ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์เราสามารถเลือกวิธีการเป่าชนิดแบบใดวิธีเลือกหลักการป้องกันก๊าซ?
1) วิธีการเป่า
ขณะนี้มีสองวิธีหลักในการเป่าก๊าซป้องกัน: หนึ่งคือก๊าซป้องกันด้านข้างพาราแซกส์ดังแสดงในรูปที่ 1; อื่น ๆ คือก๊าซป้องกันโคแอกเชียลดังแสดงในรูปที่ 2
วิธีการเลือกวิธีการเป่าสองวิธีเป็นการพิจารณาที่ครอบคลุมในหลาย ๆ ด้าน โดยทั่วไปขอแนะนำให้ใช้วิธีการป้องกันการเป่าแก๊สด้านข้าง
2) หลักการเลือกวิธีการเป่า
ก่อนอื่นต้องมีความชัดเจนว่าสิ่งที่เรียกว่า 'ออกซิเดชัน ' ของการเชื่อมเป็นเพียงชื่อสามัญ ในทางทฤษฎีหมายความว่าปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างการเชื่อมและส่วนประกอบที่เป็นอันตรายในอากาศนำไปสู่การเสื่อมสภาพของคุณภาพของการเชื่อม มันทำปฏิกิริยาทางเคมีกับออกซิเจนไนโตรเจนและไฮโดรเจนในอากาศ
เพื่อป้องกันการเชื่อมจากการเป็น 'ออกซิไดซ์ ' คือการลดหรือหลีกเลี่ยงการสัมผัสของส่วนประกอบที่เป็นอันตรายเช่นนี้ด้วยโลหะเชื่อมที่อุณหภูมิสูง โลหะสระว่ายน้ำแข็งตัวและอุณหภูมิลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิที่แน่นอนตลอดระยะเวลา
การวิเคราะห์กรณี
ตัวอย่างเช่นการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมสามารถดูดซับไฮโดรเจนได้อย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 300 ° C ดูดซับออกซิเจนอย่างรวดเร็วเมื่อสูงกว่า 450 ° C และดูดซับไนโตรเจนอย่างรวดเร็วเมื่อมีอุณหภูมิสูงกว่า 600 ° C
ไม่ใช่เรื่องยากที่จะเข้าใจจากคำอธิบายข้างต้นว่าก๊าซป้องกันการเป่าไม่เพียง แต่จำเป็นต้องปกป้องสระว่ายน้ำเชื่อมในเวลาที่เหมาะสม แต่ยังต้องปกป้องพื้นที่ที่ได้รับการเชื่อมและเป็นของแข็งเพียงด้าน paraxial ที่แสดงในรูปที่ 1
สำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดไม่สามารถใช้ก๊าซป้องกันด้านข้างของเพลาด้านข้าง สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะบางอย่างสามารถใช้ก๊าซป้องกันโคแอกเซียลได้เท่านั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะต้องได้รับการพิจารณาจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์และรูปแบบข้อต่อ การเลือกเป้าหมาย
1. การเลือกวิธีการเป่าก๊าซป้องกันเฉพาะ
1) เส้นตรงเส้นเชื่อม
หากรูปร่างของรอยเชื่อมของผลิตภัณฑ์ตรงรูปแบบข้อต่ออาจเป็นข้อต่อก้น, ข้อต่อรอบ, ข้อต่อมุมหญิงหรือข้อต่อตัก สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้จะเป็นการดีกว่าที่จะใช้วิธีการป้องกันก๊าซของด้านข้างแกนด้านข้าง
2) รอยเชื่อมกราฟิกปิดระนาบ
หากรูปร่างของตะเข็บเชื่อมของผลิตภัณฑ์เป็นรูปร่างปิดเช่นเส้นรอบวงระนาบ, รูปหลายเหลี่ยมระนาบ, เส้นหลายส่วนของระนาบ ฯลฯ รูปแบบข้อต่อสามารถเป็นข้อต่อก้น, ข้อต่อตัก, ข้อต่อตัก ฯลฯ และผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของประเภทนี้ใช้ก๊าซป้องกันโคแอกเซียล ทางดีกว่า
2. บทสรุป
การเลือกก๊าซป้องกันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพประสิทธิภาพและต้นทุนการผลิตเชื่อม อย่างไรก็ตามเนื่องจากความหลากหลายของวัสดุการเชื่อมการเลือกก๊าซเชื่อมจึงค่อนข้างซับซ้อนในกระบวนการเชื่อมจริง มีความจำเป็นที่จะต้องพิจารณาวัสดุการเชื่อมวิธีการเชื่อมตำแหน่งการเชื่อมและเอฟเฟกต์การเชื่อมที่จำเป็นสามารถเลือกก๊าซเชื่อมที่เหมาะสมกว่าผ่านการทดสอบการเชื่อมเพื่อให้ได้ผลการเชื่อมที่ดีขึ้น หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับไฟล์ เครื่องเชื่อมท่ออุตสาหกรรมการเชื่อมและเครื่องสร้างด้วยเลเซอร์ โปรดติดต่อ Hangao (Seko) ทีมเพื่อแลกเปลี่ยนและให้คำปรึกษา
