I lasersvetsning, vilken typ av blåsmetod kan vi välja, hur vi väljer princip för skyddsgas?
1) Blåsningsmetod
Det finns för närvarande två huvudmetoder för att blåsa skyddande gas: en är paraxiell sidblåsning skyddande gas, som visas i figur 1; Den andra är koaxial skyddande gas, såsom visas i figur 2.
Hur man väljer de två blåsmetoderna är en omfattande övervägande av många aspekter. Generellt rekommenderas det att använda sidoblåsande skyddsgasmetoden.
2) Valprincip för blåsmetod
Först och främst måste det vara tydligt att den så kallade 'oxidationen ' av svetsen bara är ett vanligt namn. I teorin betyder det att den kemiska reaktionen mellan svetsen och de skadliga komponenterna i luften leder till försämring av svetsens kvalitet. Det reagerar kemiskt med syre, kväve och väte i luften.
För att förhindra att svetsen är 'oxiderad ' är att minska eller undvika kontakten av sådana skadliga komponenter med svetsmetall vid hög temperatur. Poolmetallen stelnar och dess temperatur sjunker under en viss temperatur under tidsperioden.
Fallanalys
Till exempel kan titanlegeringssvetsning snabbt absorbera väte när temperaturen är över 300 ° C, snabbt absorberar syre när det är över 450 ° C, och snabbt absorberar kväve när det är över 600 ° C, så att titanlegeringssvetsen är stelnad och temperaturen droppar till 300 ° C hela följande steg behöver vara effektivt att vara effektiva, kommer de att vara effektiva, annars kommer de att bli 'oxar'. '
Det är inte svårt att förstå från ovanstående beskrivning att den blåsta skärmningsgasen inte bara behöver skydda svetspoolen i tid, utan också måste skydda det område som har svetsats och bara stelnad, så den paraxiala sidan som visas i figur 1 är i allmänhet använt blåsskydd, eftersom skyddsområdet för denna metod är bredare än den för den koaxiala skyddet i figur 2, särskilt för det område där det är helt klart.
För ingenjörsapplikationer kan inte alla produkter använda sidoplockens skyddsgas. För vissa specifika produkter kan endast koaxial skyddande gas användas. Specifikt måste det bestämmas utifrån produktstrukturen och gemensam form. målinriktat urval.
1. Val av specifika skyddande gasblåsningsmetoder
1) Rak linjsvets
Om produktens svetssömform är rak kan ledformen vara rumpa, varvled, kvinnlig vinkelfog eller varvled. För den här typen av produkt är det bättre att använda den skärmande gasmetoden för sidoaxi-sidblåsning.
2) Planet stängda grafiska svetsar
Om formen på svetssömmen på produkten är en stängd form såsom en planomkrets, en planpolygon, en plan multisegmentlinje etc., kan ledformen vara rumpa, varvförband, varvförband etc. och alla produkter av denna typ använder koaxial skärmningsgas. sättet är bättre.
2. Slutsats
Valet av skärmningsgas påverkar direkt kvaliteten, effektiviteten och kostnaden för svetsproduktion. På grund av mångfalden av svetsmaterial är emellertid valet av svetsgaser också relativt komplicerat i den faktiska svetsprocessen. Det är nödvändigt att omfattande överväga svetsmaterial, svetsmetoder, svetspositioner och för den erforderliga svetseffekten kan en mer lämplig svetgas väljas genom svetstestet för att uppnå bättre svetningsresultat. Om du också har frågor om Lasersvetsning av industriella rör rullande och formningsmaskin , vänligen kontakta HANGAO (SEKO) team för utbyte och konsultation.
