लेजर वेल्डिंग में, हम कोन तरह के उड़ाबय के तरीका चुन सकैत छलहुं, गैस के परिरक्षण के सिद्धांत के कोना चुनल जाय?
1) उड़ान भरने के विधि
वर्तमान मे सुरक्षात्मक गैस कें उड़ाबै कें दू मुख्य तरीका छै: एकटा पैराक्सियल साइड उड़ा सुरक्षात्मक गैस छै, जैना की चित्र 1 मे दिखायल गेल छै; दोसर समाक्षीय सुरक्षा गैस छै, जैना की चित्र 2 मे दिखायल गेल छै.
दुनू उड़ाबय बला विधि कोना चुनब अनेक पक्ष पर व्यापक विचार अछि । सामान्यतया, साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव गैस विधि कें उपयोग करनाय कें अनुशंसा कैल जायत छै.
2) उड़ान भरने के पद्धति के चयन सिद्धांत
सबसँ पहिने ई स्पष्ट करबाक आवश्यकता अछि जे वेल्डक तथाकथित 'ऑक्सीकरण' मात्र एकटा सामान्य नाम अछि | सैद्धांतिक रूप स॑ एकरऽ मतलब छै कि वेल्ड आरू हवा म॑ हानिकारक घटकऽ के बीच के रासायनिक प्रतिक्रिया स॑ वेल्ड के गुणवत्ता के बिगड़ै के कारण होय छै । ई हवा म॑ ऑक्सीजन, नाइट्रोजन आरू हाइड्रोजन के साथ रासायनिक रूप स॑ प्रतिक्रिया दै छै ।
वेल्ड क॑ 'ऑक्सीडाइज्ड' स॑ रोकै लेली उच्च तापमान प॑ वेल्ड धातु के साथ ऐन्हऽ हानिकारक घटकऽ के संपर्क क॑ कम करना या बचना छै । पूल धातु ठोस होय जाय छै आरू एकरऽ तापमान पूरा समय अवधि म॑ एक निश्चित तापमान स॑ नीचे गिरी जाय छै ।
केस विश्लेषण २.
उदाहरण के लेलऽ, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग जल्दी स॑ हाइड्रोजन क॑ अवशोषित करी सकै छै जब॑ तापमान 300°C स॑ ऊपर होय छै, जब॑ ई 450°C स॑ ऊपर होय छै त॑ जल्दी स॑ ऑक्सीजन क॑ अवशोषित करी सकै छै, आरू जब॑ ई 600°C स॑ ऊपर होय छै त॑ जल्दी स॑ नाइट्रोजन क॑ अवशोषित करी सकै छै, ई लेली टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्ड क॑ ठोस होय जाय छै आरू तापमान क॑ 300°C क॑ प्रभावी ढंग स॑ सुरक्षित करलऽ जाय छै, अन्यथा ई सब क॑ प्रभावी होय के जरूरत छै ।
उपरोक्त वर्णन स॑ ई समझना मुश्किल नै छै कि उड़लऽ परिरक्षण गैस क॑ न सिर्फ समय पर वेल्ड पूल के सुरक्षा के जरूरत छै, बल्कि वू क्षेत्र क॑ सुरक्षित रखै के जरूरत छै जेकरा वेल्डिंग करलऽ गेलऽ छै आरू बस ठोस रूप देलऽ गेलऽ छै, ई लेली चित्र 1 म॑ दिखालऽ गेलऽ पैराक्सियल पक्ष के प्रयोग सामान्यतः ब्लो परिरक्षण गैस के प्रयोग करलऽ जाय छै, कैन्हेंकि ई विधि के सुरक्षा सीमा विशेष रूप स॑ चित्र 2 म॑ बस स॑ ठोस छै, जेकरा म॑ वहाँ के छै, जेकरा म॑ वेल्ड के लेलऽ, वहाँ के लेलऽ ।
इंजीनियरिंग अनुप्रयोगक कें लेल, सब उत्पादक साइड-शाफ्ट साइड-ब्लॉक सुरक्षात्मक गैस कें उपयोग नहि कयर सकय छै. किछु विशिष्ट उत्पादक कें लेल, केवल समाक्षीय सुरक्षा गैस कें उपयोग कैल जा सकय छै. विशेष रूप सं, एकरा उत्पाद संरचना आ संयुक्त रूप सं निर्धारित करय कें जरूरत छै. लक्षित चयन।
1. विशिष्ट सुरक्षात्मक गैस उड़ाबय के विधि के चयन
1) सीधी रेखा वेल्ड
यदि उत्पाद कें वेल्ड सीम आकार सीधा छै, त जोड़क कें रूप बट जोड़, गोद जोड़, महिला कोण जोड़ या गोद जोड़ कें भ सकय छै. एहि प्रकारक उत्पाद कें लेल साइड-एक्सिस साइड उड़ाबय कें परिरक्षण गैस विधि कें उपयोग करनाय बेहतर होयत छै.
2) समतल बंद ग्राफिक वेल्ड
यदि उत्पाद केरऽ वेल्ड सीम केरऽ आकार बंद होय जाय छै जेना कि समतल केरऽ परिधि, समतल बहुभुज, एक समतल बहु-खंड रेखा, आदि, जोड़ऽ के रूप बट जोड़, गोद जोड़ऽ, गोद जोड़ऽ, आदि होय सकै छै, आरू ई प्रकार केरऽ सब उत्पाद समाक्षीय परिरक्षण गैस के प्रयोग करै छै । तरीका नीक अछि।
2. निष्कर्ष 10।
परिरक्षण गैस कें चयन वेल्डिंग उत्पादन कें गुणवत्ता, दक्षता आ लागत कें सीधा प्रभावित करयत छै. लेकिन वेल्डिंग सामग्री के विविधता के कारण वेल्डिंग गैस के चयन भी वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया में अपेक्षाकृत जटिल छै. वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग विधियक, वेल्डिंग स्थिति आ आवश्यक वेल्डिंग प्रभाव कें लेल व्यापक रूप सं विचार करनाय आवश्यक छै, एकटा अधिक उपयुक्त वेल्डिंग गैस कें चयन वेल्डिंग परीक्षण कें माध्यम सं कैल जा सकय छै ताकि बेहतर वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कैल जा सकय. अगर अहां के 2019 के बारे में सेहो कोनो सवाल अछि. लेजर वेल्डिंग औद्योगिक ट्यूब रोलिंग एवं गठन मशीन , कृपया हंगाओ (सेको) 10। आदान-प्रदान एवं परामर्श के लिये टीम से संपर्क करें |
