主要功能的主要功能 自动焊接跟踪系统 是自动跟踪和纠正管道的焊接,并解决由手动焊接操作期间的人工成本和视觉疲劳引起的焊接质量问题。该系统采用先进的智能视觉技术,并集成光学和机电技术。目前,在中国尚未发现类似的产品。在该系统中,焊缝和钨杆之间的焊接图像是通过视觉获取系统捕获的,然后通过视觉技术来计算钨棒的偏移,并且通过控制机电设备的相交来纠正钨杆的位置,以便实现钢管焊接的自动跟踪的目的,以实现钢管焊接的目的,从而实现较高的态度。
性能特征:
1。非接触,长期操作无磨损。
2。高识别精度。
3。视觉效果
4。使用嵌入式系统,良好的稳定性比基于PC的控制系统更稳定和可靠。
5。用户友好的接口。
自动焊接系统具有四个主要好处: 提高焊接质量,增加产量,减少废物和劳动力成本减少。
高精度自动焊接跟踪系统使火炬保持最佳操作位置,无论接缝如何变化,都可以在各种焊接操作中提高质量和效率。自动焊接跟踪系统不断地感受到焊缝的最小变化,并自动纠正火炬的位置。焊接可能会受到材料翘曲,焊接错误边缘和其他焊接错误的影响。
半自动系统的速度至少是熟练的焊工的两倍。损失的机会成本也很大。如果熟练的焊工不可用,公司的可变成本飙升。浪费了很多生产时间。相比之下,一般机器运营商比熟练的劳动更容易且便宜。自动焊接减少了人为错误的可能性。仅在满足所有要求时才执行焊接。对于手动焊接,废料焊接通常会随着焊机的疲劳而增加。根据零件到达焊接站时的价值,仅储蓄成本中的节省成本证明了购买自动焊接系统的合理性。当工厂需要最大程度地减少将不合格产品运送到客户时,还应考虑自动化。