自動溶接追跡システムの利点

の主な機能 自動化された溶接追跡システムは 、パイプの溶接を自動的に追跡および修正し、手動溶接操作中の人件コストと視覚疲労の増加によって引き起こされる溶接品質の問題を解決することです。このシステムは、高度なインテリジェントビジョンテクノロジーを採用し、光学技術と電気機械技術を統合します。現在、中国で同様の製品は見つかりませんでした。このシステムでは、溶接ロッドとタングステンロッド間の溶接の画像は視覚的な取得システムによってキャプチャされ、タングステンロッドのオフセットは視覚技術によって計算され、タングステンロッドの位置は、鋼管溶接の自動追跡の目的を達成するために、電気機械装置の交差点を制御することによって修正されます。

パフォーマンス特性：

1。非接触、長期操作のための摩耗なし。

2。高い認識精度。

3。視覚効果

4.埋め込みシステムを使用して、PCベースの制御システムよりも安定して信頼性が高い良好な安定性。

5。ユーザーフレンドリーなインターフェイス。

自動溶接システムには4つの主な利点があります。 、溶接品質の向上、生産の向上、廃棄物の減少、変動する人件費の削減という

高精度の自動化された溶接追跡システムは、トーチを最適な動作位置に維持し、縫い目がどのように変化しても、さまざまな溶接動作の品質と効率を高めることができます。自動溶接追跡システムは、溶接のわずかな変化を継続的に感知し、トーチの位置を自動的に修正します。溶接は、材料の反り、溶接の間違ったエッジ、およびその他の溶接エラーの影響を受ける可能性があります。

半自動システムは、熟練した溶接機の少なくとも2倍の速さです。失われた機会費用も大規模です。熟練した溶接機が利用できない場合、会社の変動費は急上昇します。多くの生産時間が失われます。対照的に、一般的な機械演算子は、熟練労働よりも簡単で安価です。自動溶接により、ヒューマンエラーの可能性が低下します。溶接は、すべての要件が満たされている場合にのみ実行されます。ハンド溶接の場合、溶接機が疲労するにつれて、スクラップ溶接は通常増加します。部品が溶接ステーションに到着したときの値に基づいて、スクラップコストだけの節約が自動溶接システムの購入を正当化します。また、工場で標準以下の製品を顧客に配送する可能性を最小限に抑える必要がある場合にも、自動化を考慮する必要があります。