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स्वचालित वेल्डिंग ट्रैकिंग प्रणाली के लाभ

दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक समय प्रकाशन समय: 2023-05-11 मूल: क्षेत्र

मुख्य कार्य . स्वचालित वेल्डिंग ट्रैकिंग सिस्टम्स् स्वयमेव पाइप्सस्य वेल्डिंगस्य निरीक्षणं सम्यक् च कर्तुं, तथा च मैनुअल् वेल्डिंग-सञ्चालनस्य समये वर्धमानस्य श्रम-लाभस्य दृश्य-क्लान्ततायाः च कारणेन उत्पन्नानां वेल्डिंग-गुणवत्ता-समस्यानां समाधानं भवति प्रणाली उन्नत बुद्धिमान् दृष्टि प्रौद्योगिकी अपनाता है और ऑप्टिकल एवं इलेक्ट्रो यांत्रिक प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती है। सम्प्रति चीनदेशे एतादृशाः उत्पादाः न प्राप्ताः । अस्मिन् तन्त्रे वेल्डिङ्ग-टङ्गस्टन्-दण्डयोः वेल्डिङ्गस्य प्रतिबिम्बं दृश्य-अधिग्रहण-प्रणाल्याः द्वारा गृहीतं भवति, ततः टङ्गस्टन्-दण्डस्य ऑफसेट्-इत्यस्य गणना भवति, तथा च टङ्गस्टन्-दण्डस्य स्थितिं विद्युत-यान्त्रिक-यन्त्रस्य चौराहस्य नियन्त्रणेन सम्यक् क्रियते, यथा इस्पात-पाइप-वेल्डिङ्गस्य स्वचालित-निरीक्षणस्य उद्देश्यं प्राप्तुं शक्यते

कार्यप्रदर्शन विशेषताएँ : १.

1. गैर-संपर्क, दीर्घकाल-सञ्चालनार्थं कोऽपि धारणा नास्ति।

2. उच्च मान्यता सटीकता।

3. दृश्य प्रभाव .

4. अच्छी स्थिरता, एम्बेडेड सिस्टम का उपयोग करके, पीसी आधारित नियंत्रण प्रणाली की अपेक्षा अधिक स्थिर एवं विश्वसनीय।

5. उपयोक्तृ-अनुकूल-अन्तरफलकम्।

स्वचालित-वेल्डिंग-प्रणालीषु चत्वारि मुख्यानि लाभाः सन्ति : वेल्डिंग-गुणवत्तायाः उन्नतिः, उत्पादनस्य वर्धनं, अपशिष्टं न्यूनीकृतम्, परिवर्तनशील-श्रम-व्ययः न्यूनीकृतः च

उच्च-सटीकता स्वचालित वेल्डिंग ट्रैकिंग प्रणाली इष्टतम-सञ्चालन-स्थाने मशालं रक्षति, येन Seam परिवर्तते चेदपि, विविध-वेल्डिंग-सञ्चालनेषु अधिक-गुणवत्तायाः, कार्यक्षमतायाः च सक्षमीकरणं भवति स्वचालित वेल्डिंग ट्रैकिंग सिस्टम वेल्ड में कुछ परिवर्तनों को निरन्तर बोध करता है और स्वयमेव मशाल की स्थिति को सही करता है। वेल्डिंग सामग्री विकृति, वेल्ड गलत धार एवं अन्य वेल्डिंग त्रुटियों द्वारा वेल्डिंग प्रभावित हो सकता है।

अर्ध-स्वचालित-प्रणालीः कुशल-वेल्डर्-तः न्यूनातिन्यूनं द्विगुणं द्रुतं भवन्ति । नष्टः अवसरव्ययः अपि बृहत् अस्ति। यदि कुशलाः वेल्डर्-यंत्राः न प्राप्यन्ते तर्हि कम्पनीयाः चर-व्ययः उच्छ्रितः भवति । उत्पादनसमयः बहु नष्टः भवति। तस्य विपरीतम्, सामान्ययन्त्रसञ्चालकाः कुशलश्रमस्य अपेक्षया सुलभाः सस्ताः च भवन्ति । स्वचालितवेल्डिङ्गेन मानवीयदोषस्य सम्भावना न्यूनीभवति । सर्वाणि आवश्यकतानि पूर्यन्ते तदा एव वेल्डिङ्गं क्रियते । हस्तवेल्डिङ्गस्य कृते वेल्डिङ्गं सामान्यतया वर्धते यतः वेल्डर्-वाहनं भ्रमितं भवति । वेल्डिंग स्टेशन पर आने पर भागों के मूल्य के आधार पर, स्क्रैप लागत में बचत केवल एक स्वचालित वेल्डिंग सिस्टम के क्रयण को औचित जाता है। स्वचालनं तदा अपि विचारणीयं यदा कस्यापि कारखानस्य ग्राहकाय अवमानक-उत्पादस्य प्रेषणस्य सम्भावना न्यूनीकर्तुं आवश्यकता भवति ।

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समाप्ति पाइप एननीलिंग उत्पादन लाइन .

प्रत्येकं समये समाप्तनलिकायां लुलितं भवति तदा तया समाधानचिकित्सायाः प्रक्रियाद्वारा गन्तव्यम् । TA सुनिश्चितं करोतु यत् इस्पातपाइपस्य कार्यप्रदर्शनं तान्त्रिकआवश्यकतानां पूर्तिं करोति। तथा प्रोसेस-उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य अथवा उपयोगस्य गारण्टीं दातुं। अल्ट्रा-दीर्घस्य निर्विघ्न-इस्पात-पाइप्-इत्यस्य उज्ज्वल-विलयन-प्रक्रिया उद्योगे सर्वदा कठिनता एव अभवत् ।

पारम्परिक इलेक्ट्रिक भट्टी उपकरण विशाल है, एक विशाल क्षेत्र का कवर करता है, उच्च ऊर्जा खपत और विशाल गैस उपभोग है, अतः उज्ज्वल समाधान प्रक्रिया के लिए यह कठिन है। वर्षाणां परिश्रमस्य अभिनवविकासस्य च अनन्तरं वर्तमान उन्नत-प्रेरण-तापन-प्रौद्योगिक्याः DSP-विद्युत्-आपूर्तिः च वर्तमान-उन्नत-प्रवेश-तापन-प्रौद्योगिक्याः उपयोगः । तापन तापमान का सटीकता नियंत्रण कि यह सुनिश्चित करता है कि सुनिश्चितं यत् तापमानं T2C अन्तः नियन्त्रितं भवति,अशुद्धप्रवर्तनतापनतापननियन्त्रणस्य तकनीकीसमस्यायाः समाधानं कर्तुं। तापितं इस्पातपाइपं 'तापवाहकरूपेण शीतलं भवति'विशेषनिमीलितशीतलनसुरङ्गेन, यत् गैस-उपभोगं बहुधा न्यूनीकरोति तथा च अधिकं पर्यावरण-अनुकूलं भवति