La funció principal de Els sistemes automatitzats de seguiment de soldadura és fer un seguiment automàtic i corregir la soldadura de les canonades i resoldre els problemes de qualitat de soldadura causats per l’augment del cost laboral i la fatiga visual durant l’operació manual de soldadura. El sistema adopta tecnologia avançada de visió intel·ligent i integra tecnologia òptica i electromecànica. Actualment, no s’han trobat productes similars a la Xina. En aquest sistema, la imatge de la soldadura entre la soldadura i la vareta de tungstè és capturada per un sistema d’adquisició visual, i la desplaçament de la vareta de tungstè es calcula per tecnologia visual, i la posició de la vareta de tungstè es corregeix controlant la intersecció de dispositiu electromecànic, per aconseguir l’objectiu de fer un seguiment automàtic de la soldadura de canonades d’acer, com per adonar-se de la soldadura d’alta qualitat.
Característiques del rendiment:
1. Sense contacte, sense desgast durant molt de temps.
2. Precisió de reconeixement elevat.
3. Efectes visuals
4. Bona estabilitat, utilitzant un sistema incrustat, més estable i fiable que el sistema de control basat en PC.
5. Interfície fàcil d'utilitzar.
Els sistemes de soldadura automatitzats tenen quatre avantatges principals: la qualitat de la soldadura millorada, la producció augmentada, la reducció de residus i els costos laborals variables reduïts.
Un sistema de seguiment automatitzat d’alta precisió manté la torxa en la posició operativa òptima, permetent una major qualitat i eficiència en diverses operacions de soldadura, per molt que canviï la costura. El sistema de seguiment automàtic de soldadura intueix contínuament els més mínims canvis en la soldadura i corregeix automàticament la posició de la torxa. La soldadura es pot veure afectada per la deformació de materials, la soldadura equivocada i altres errors de soldadura.
Els sistemes semiautomàtics són almenys el doble que els soldadors qualificats. Els costos d’oportunitat perduts també són grans. Si no hi ha soldadors qualificats disponibles, els costos variables de l'empresa augmenten. Es perd molt temps de producció. En canvi, els operadors generals de màquines són més fàcils i barats de trobar que la mà d’obra qualificada. La soldadura automàtica redueix la possibilitat d’error humà. La soldadura només es realitza quan es compleixen tots els requisits. Per a la soldadura manual, la soldadura de ferralla sol augmentar a mesura que el soldador es fa fatigat. A partir del valor de les parts quan arriben a l'estació de soldadura, els estalvis en els costos de ferralla només justifiquen la compra d'un sistema de soldadura automatitzat. L’automatització també s’ha de tenir en compte quan una fàbrica necessita minimitzar la possibilitat d’enviar un producte subterrani a un client.
