Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2023-05-11 Origem: Site
A principal função de Os sistemas automatizados de rastreamento de soldagem é rastrear e corrigir automaticamente a soldagem dos tubos e resolver os problemas de qualidade de soldagem causados pelo aumento do custo da mão -de -obra e pela fadiga visual durante a operação de soldagem manual. O sistema adota tecnologia avançada de visão inteligente e integra a tecnologia óptica e eletromecânica. Atualmente, nenhum produto semelhante foi encontrado na China. Nesse sistema, a imagem de soldagem entre a haste de solda e o tungstênio é capturada pelo sistema de aquisição visual e, em seguida, o deslocamento da haste de tungstênio é calculado pela tecnologia visual, e a posição da haste de tungstênio é corrigida pelo controle da interseção do dispositivo eletromecânico, a fim de obter a falta de soldagem automática.
Características de desempenho:
1. Sem contato, sem desgaste para operação de longa data.
2. Alta precisão de reconhecimento.
3. Efeitos visuais
4. Boa estabilidade, usando sistema incorporado, mais estável e confiável que o sistema de controle baseado em PC.
5. Interface amigável.
Os sistemas de soldagem automatizados têm quatro benefícios principais: qualidade melhorada da soldagem, aumento da produção, resíduos reduzidos e custos de mão -de -obra variáveis reduzidos.
Um sistema de rastreamento de soldagem automatizado de alta precisão mantém a tocha na posição operacional ideal, permitindo maior qualidade e eficiência em uma variedade de operações de soldagem, não importa como a costura mude. O sistema automático de rastreamento de soldagem detecta continuamente as menores alterações na solda e corrige automaticamente a posição da tocha. A soldagem pode ser afetada por deformação do material, soldagem errada e outros erros de soldagem.
Os sistemas semi-automáticos são pelo menos duas vezes mais rápidos que os soldadores qualificados. Os custos de oportunidade perdidos também são grandes. Se os soldadores qualificados não estiverem disponíveis, os custos variáveis da empresa subiram. Muito tempo de produção é perdido. Por outro lado, os operadores de máquinas gerais são mais fáceis e baratos de encontrar do que o trabalho qualificado. A soldagem automática reduz a possibilidade de erro humano. A soldagem é realizada apenas quando todos os requisitos são atendidos. Para soldagem manual, a soldagem de sucata geralmente aumenta à medida que o soldador fica cansado. Com base no valor das peças quando elas chegam à estação de soldagem, a economia nos custos de sucata apenas justifica a compra de um sistema de soldagem automatizado. A automação também deve ser considerada quando uma fábrica precisa minimizar a possibilidade de enviar um produto abaixo do padrão para um cliente.