WIDZIA: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2023-05-11 Pochodzenie: Strona
Główna funkcja Zautomatyzowane systemy śledzenia spawania ma automatyczne śledzenie i korygowanie spawania rur oraz rozwiązywanie problemów z jakością spawania spowodowanego rosnącym kosztem pracy i zmęczeniem wizualnym podczas ręcznego spawania. System przyjmuje zaawansowaną technologię inteligentnej wizji i integruje technologię optyczną i elektromechaniczną. Obecnie w Chinach nie znaleziono podobnych produktów. W tym systemie obraz spawania między spoiny a prętem wolframu jest przechwytywany przez wizualny system akwizycji, a następnie przesunięcie pręta wolframu jest obliczane za pomocą technologii wizualnej, a położenie pręta wolframu jest skorygowane poprzez kontrolowanie spawania urządzenia elektromechanicznego, aby osiągnąć cel automatycznego śledzenia stalowej rur, tak jak uświadomić sobie, że nieudolna i wysoka.
Charakterystyka wydajności:
1. Niekontaktowe, brak zużycia na długotrwały działanie.
2. Dokładność wysokiej rozpoznawania.
3. Efekty wizualne
4. Dobra stabilność, przy użyciu systemu osadzonego, bardziej stabilny i niezawodny niż system sterowania oparty na komputerze.
5. Przyjazny dla użytkownika interfejs.
Zautomatyzowane systemy spawalnicze mają cztery główne korzyści: poprawa jakości spawania, zwiększona produkcja, zmniejszone odpady i obniżone zmienne koszty siły roboczej.
Dysponujący zautomatyzowany system śledzenia spawania utrzymuje pochodnię w optymalnej pozycji operacyjnej, umożliwiając większą jakość i wydajność w różnych operacjach spawania, bez względu na to, jak zmienia się szew. System automatycznego śledzenia spawania ciągle wyczuwa najmniejsze zmiany spoiny i automatycznie koryguje położenie pochodni. Na spawanie może mieć wpływ wypaczanie materiału, niewłaściwe krawędź i inne błędy spawania.
Systemy półautomatyczne są co najmniej dwa razy szybsze niż wykwalifikowane spawacze. Utracone koszty alternatywne są również duże. Jeśli wykwalifikowane spawacze nie są dostępne, zmienne koszty firmy wzrosną. Wiele czasu produkcji tracono. Natomiast ogólni operatorzy maszyn są łatwiejsze i tańsze do znalezienia niż wykwalifikowana siła robocza. Automatyczne spawanie zmniejsza możliwość błędu ludzkiego. Spawanie odbywa się tylko wtedy, gdy wszystkie wymagania są spełnione. W przypadku spawania ręcznego spawanie złomu zwykle rośnie wraz ze zmęczeniem spawacza. W oparciu o wartość części po przybyciu do stacji spawalniczej, same oszczędności w kosztach złomu uzasadniają zakup zautomatyzowanego systemu spawania. Należy również wziąć pod uwagę automatyzację, gdy fabryka musi zminimalizować możliwość wysyłki produktu niespełniającego standardu do klienta.