Լազերային ճառագայթների եռակցման առավելությունները

Լազերային եռակցումը մի տեսակ եռակցման տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է լազերային մի քանի մետաղական մասեր միացնելու համար: Այն հաճախ օգտագործվում է բարձրորակ ծրագրերում, որոնք օգտագործում են ավտոմատացում: Եկեք խորը հայացք գանք լազերային եռակցման առավելություններին:

Լազերային եռակցման առավելությունները 

· ·   Նախազգուշություն աշխատել լազերային ճառագայթների եռյակի եռյակի եռակցման ոլորտում: Լազերային եռակցման էներգիայի խտությունը խիստ կենտրոնացած է, եւ եռակցման ջեռուցման եւ սառեցման արագությունը չափազանց արագ է:

·   Համեմատվելով TIG- ի եւ PALSMA- ի հետ, վոլֆրամի ասեղ չկա եւ ոչ մի վոլֆրամի ասեղ այրվող խնդիր չկա:

Այն   կարող է զոդել հրակայուն նյութեր, ինչպիսիք են տիտան եւ քվարցը եւ կարող են լավ արդյունքներ ունենալ անհամապատասխան նյութեր:

·   Խոռոչի անվճար եռակցություններ:

·   Փոքր ջերմության տուժած գոտի, զոդման սթրեսը եւ դեֆորմացիան փոքր են: Heat երմության ցածր դիմում, միկրոտրկալու փոքր փոփոխություններ կան: He երմային մուտքը մոտ է եռակցման մետաղի ապահովագրման համար անհրաժեշտ նվազագույնի, այսպիսով ջերմային տուժած գոտիները կրճատվում են, իսկ աշխատանքային մասերի խեղաթյուրումները նվազագույնի են հասցվում:

Այն   կարող է արտադրել շատ երկար խողովակներ:

·   Եռակցման արագությունն ավելի արագ է, իսկ եռակցման արդյունավետությունն ավելի բարձր է:

·   Լազերային եռակցումը ոչ կոնտակտային գործընթաց է, ուստի աղավաղումները նվազագույնի հասցվում են եւ գործիքները վերացվում են:

·   Եռակցում այն ​​տարածքներում, որոնք հեշտությամբ հասանելի չեն եռակցման այլ միջոցներով:

·   Նյութերի լայն տեսականի, ներառյալ տարբեր համադրություններ, կարելի է շատ հեշտությամբ զոդել:

·   Ոչ մի վակուում կամ ռենտգենյան վահանակներ չեն պահանջվում: Ոչ մի հոսք կամ լցոնիչ մետաղ չի պահանջվում: Ոչ մի էլեկտրոդ չի պահանջվում:  

·   Ասպեկտի գործակիցները նշանակում են 10: 1 կամ 5: 1 կարգի խորության հարաբերակցությունը: