Fordeler med sveising av laserstråle

Lasersveising er en slags sveiseteknologi som bruker laser for å koble til flere metalldeler. Det brukes ofte i applikasjoner med høyt volum som bruker automatisering. La oss ta en grundig titt på fordelene med lasersveising.

Fordeler med lasersveising 

·   Presis med å jobbe med nøyaktig plassering av energiplassen som er gjort i laserstrålesveising. Energitettheten til lasersveising er sterkt konsentrert, og sveiseoppvarming og kjølehastighet er ekstremt rask.

·   Sammenlignet med Tig og Palsma er det ingen wolfram nål og ingen wolfram nålforbrenningsproblem.

·   Det kan sveise ildfaste materialer som titan og kvarts, og kan bli med i forskjellige materialer med gode resultater.

·   Hulromsfrie sveiser.

·   Liten varme berørte sone, sveisestress og deformasjon er liten. Lavvarmeapplikasjon, derfor mindre endringer i mikrostruktur. Varmeinngang er nær det i et minimum som kreves for å smelte sammen sveisemetallet, og dermed reduseres varmepåvirkede soner og arbeidsstykkeforvrengninger minimeres.

·   Det kan produsere veldig lange rør.

·   Sveisehastigheten er raskere og sveiseeffektiviteten er høyere.

·   Lasersveising er en ikke-kontaktprosess slik at forvrengninger blir minimert og verktøyslitasje blir eliminert.

·   Sveising i områder som ikke er lett tilgjengelige med andre sveisemåter.

·   Vidt utvalg av materialer inkludert forskjellige kombinasjoner kan sveises veldig enkelt.

·   Ingen vakuum eller røntgenskjerming er nødvendig. Ingen fluks eller fyllstoffmetall kreves. Ingen elektroder er påkrevd.  

·   Aspektforhold Gjennomsnittlig dybde-til-bredde-forhold i størrelsesorden 10: 1 eller 5: 1 er oppnåelig i lasersveising.