Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2023-05-18 Oorsprong: Site
· Nauwkeurig werken met de exacte plaatsing van de energievlek die is uitgevoerd in laserstraallassen. De energiedichtheid van laserslassen is sterk geconcentreerd en de lasverwarming en koelsnelheid is extreem snel.
· In vergelijking met TIG en PALSMA is er geen wolfraamnaald en geen wolfraamnaaldbrandprobleem.
· Het kan refractaire materialen zoals titanium en kwarts lassen, en kan zich aansluiten bij ongelijksoortige materialen met goede resultaten.
· Holtevrije lassen.
· Kleine warmte -aangetaste zone, lasspanning en vervorming zijn klein. Lage warmtetoepassing, daarom voor kleine veranderingen in de microstructuur. Warmte-invoer ligt dicht bij het minimum dat nodig is om het lasmetaal te fuseren, dus door warmte getroffen zones worden verminderd en de vervormingen van het werkstuk worden geminimaliseerd.
· Het kan zeer lange buizen produceren.
· De lassnelheid is sneller en de lasefficiëntie is hoger.
· Laserslassen is een contactloze proces, zodat vervormingen worden geminimaliseerd en gereedschapslijtage wordt geëlimineerd.
· Lassen in gebieden die niet gemakkelijk toegankelijk zijn met andere lasmiddelen.
· Grote verscheidenheid aan materialen, waaronder verschillende combinaties, kan heel gemakkelijk worden gelast.
· Er is geen vacuüm of röntgenafdeling vereist. Geen flux of vulmetaal vereist. Er zijn geen elektroden vereist.
· Aspectverhoudingen Gemiddelde diepte-tot-breedte-verhouding in de volgorde van 10: 1 of 5: 1 zijn haalbaar bij laserslassen.