Zalety spawania wiązki laserowej

Spawanie laserowe jest rodzajem technologii spawalniczej, która wykorzystuje laser do łączenia wielu części metalowych. Jest często stosowany w aplikacjach o dużej objętości, które wykorzystują automatyzację. Przyjrzyjmy się dogłębnym zaletom spawania laserowego.

Zalety spawania laserowego 

·   Precyzyjna praca z dokładnym umieszczeniem miejsca energetycznego wykonanego w spawaniu wiązki laserowej. Gęstość energii spawania laserowego jest wysoce skoncentrowana, a szybkość ogrzewania i szybkości chłodzenia jest niezwykle szybka.

·   W porównaniu z TIG i Palsma, nie ma igły wolframu i problemu spalania igły wolframowej.

·   Może przepaść materiały ogniotrwałe, takie jak tytan i kwarc, i może łączyć odmienne materiały z dobrymi wynikami.

·   Spoiny wolne od wnęki.

·   Strefa dotknięta małym ciepłem, naprężenie spawalnicze i deformacja są niewielkie. Niskie zastosowanie ciepła, w związku z niewielkimi zmianami mikrostruktury. Wejście cieplne jest blisko minimum wymaganego do połączenia metalu spoiny, dlatego strefy dotknięte ciepłem są zmniejszone i zminimalizowane są zniekształcenia przedmiotu.

·   Może wytwarzać bardzo długie rurki.

·   Prędkość spawania jest szybsza, a wydajność spawania jest wyższa.

·   Spawanie laserowe jest procesem bezkontaktowym, więc zminimalizowane są zniekształcenia i eliminowane są zużycia narzędzi.

·   Spawanie w obszarach, które nie są łatwo dostępne z innymi środkami spawania.

·   Szeroka gama materiałów, w tym różne kombinacje, można bardzo łatwo spawać.

·   Nie wymaga ochrony próżniowej lub rentgenowskiej. Nie wymaga strumienia lub wypełniacza metalu. Nie są wymagane elektrody.  

·   Współczynniki kształtu średnie stosunek głębokości do szerokości rzędu 10: 1 lub 5: 1 jest osiągalny w spawaniu laserowym.