Qhawasqakuna: 0 Qillqaq: Sitimanta llamk'achiq qillqap qillqayninta lluqsichiy: 2023-05-18 Origen: Kiti
· Allinta llamk’ay chay chiqan churaywan chay energía mancha ruwasqawan chay láser viga soldadurapi. Laserwan soldadorapa kallpan densidadninqa ancha huñusqam, chaymanta soldadurawan ruphaywan q'uñichiypa utqaylla puriyninqa ancha utqayllam.
· TIGwan PALSMAwan tupachisqaqa, mana kanchu aguja de tungsteno nitaq aguja de tungsteno ruphachiy sasachakuypas.
· Materiales refractarios nisqakunataqa titanio hinallataq cuarzo hina soldadorakunatam soldaduraman, hinaspapas allin ruwaykunawanmi mana kaqlla materialkunata hukllawakunman.
· Soldaduras libres de cavidad.
· Zona afectada de calor pequeña, estrés de soldadura y deformación nisqa pisilla. Pisi ruphay churay, chayrayku pisi tikrakuykuna microestructurapi. Ruphay yaykuyqa qayllallapim kachkan chay en un mínimo requerido para fusionar el metal de soldadura, así zonas afectadas por calor se reducen y se minimizan distorsiones de piezas de trabajo.
· Ancha suni tubokunatam ruruchiyta atin.
· Soldadurapa utqaylla puriyninqa aswan utqayllam, chaynallataqmi soldadurapa allin ruwayninpas aswan hatunmi.
· Soldadura de láser huk mana tupachiy ruway kasqanrayku chaymi distorsiones nisqakuna pisiyachisqa kanku, herramientakuna churakuypas chinkachisqam.
· Soldadura en zonas que no sean fácilmente accesibles con otros medios de soldadura.
· Achka imaymana materialkuna imaymana combinacionkunatawanqa ancha facilllatam soldayta atikunman.
· Mana aspiradora nitaq rayos X blindaje nisqa necesitakunchu. Mana flujo nitaq hunt’achiq q’illay munasqa. Mana electrodokuna necesitakunchu.
· Ratios de aspecto 10:1 utaq 5:1 nisqapa orden de la orden de la orden de profundidad de profundidad a anchura media nisqa láser nisqa soldadurapiqa chayay atikunmi.