Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2023-05-18 Originea: Site
· Lucrând precis cu plasarea exactă a punctului energetic realizat în sudarea cu fascicul laser. Densitatea energetică a sudării cu laser este foarte concentrată, iar viteza de încălzire și răcire a sudării este extrem de rapidă.
· În comparație cu TIG și PALSMA, nu există un ac de tungsten și nici o problemă de ardere a acului de tungsten.
· Poate suda materiale refractare, cum ar fi titan și cuarț, și se poate alătura materialelor diferite cu rezultate bune.
· Suduri fără cavitate.
· Zona mică afectată de căldură, stresul de sudare și deformarea sunt mici. Aplicare scăzută la căldură, astfel modificări minore ale microstructurii. Intrarea de căldură este aproape de minimul necesar pentru a contopi metalul de sudură, astfel zonele afectate de căldură sunt reduse și distorsiunile piesei de lucru sunt reduse la minimum.
· Poate produce tuburi foarte lungi.
· Viteza de sudare este mai rapidă, iar eficiența de sudare este mai mare.
· Sudarea cu laser fiind un proces care nu este de contact, astfel încât distorsiunile sunt minimizate și se elimină purtările de scule.
· Sudarea în zone care nu sunt ușor accesibile cu alte mijloace de sudare.
· O mare varietate de materiale, inclusiv diverse combinații, pot fi sudate foarte ușor.
· Nu este necesară o protecție de vid sau raze X. Nu este necesar un flux sau metal de umplutură. Nu sunt necesari electrozi.
· Raporturile de aspect raportul mediu-lungime-lungime a ordinului de 10: 1 sau 5: 1 sunt realizabile în sudarea laserului.