ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಹು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ನೋಡೋಣ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು 

Las   ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಶಕ್ತಿಯ ತಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

T   ಟಿಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲ್ಸ್‌ಮಾ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸೂಜಿ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸೂಜಿ ಸುಡುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.

·   ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಂತಹ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಬಹುದು.

·   ಕುಹರದ ಉಚಿತ ವೆಲ್ಡ್ಸ್.

Breat   ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಹೀಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

·   ಇದು ಬಹಳ ಉದ್ದವಾದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

Welling   ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

·   ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

Welling   ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

Oright   ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

·   ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಎಕ್ಸರೆ ಗುರಾಣಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.  

·   ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳು ಎಂದರೆ 10: 1 ಅಥವಾ 5: 1 ರ ಕ್ರಮದ ಆಳದಿಂದ ಅಗಲ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.