Görünümler: 0 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2023-05-18 Köken: Alan
· Lazer ışını kaynağında yapılan enerji noktasının tam olarak yerleştirilmesi ile kesin çalışma. Lazer kaynağının enerji yoğunluğu oldukça konsantre olur ve kaynak ısıtma ve soğutma hızı son derece hızlıdır.
· Tig ve Palsma ile karşılaştırıldığında, tungsten iğnesi ve tungsten iğne yakma problemi yoktur.
· Titanyum ve kuvars gibi refrakter malzemeleri kaynaklayabilir ve farklı malzemeleri iyi sonuçlarla birleştirebilir.
· Boşluk içermeyen kaynaklar.
· Isı etkilenen küçük bölge, kaynak gerilimi ve deformasyon küçüktür. Düşük ısı uygulaması, bu nedenle mikro yapıdaki küçük değişiklikler için. Isı girişi, kaynak metalini kaynaştırmak için gereken minimumda yakındır, böylece ısıya etkilenen bölgeler azalır ve iş parçası bozulmaları en aza indirilir.
· Çok uzun tüpler üretebilir.
· Kaynak hızı daha hızlı ve kaynak verimliliği daha yüksektir.
· Lazer kaynağı temassız bir işlemdir, böylece bozulmalar en aza indirilir ve takım giysileri ortadan kaldırılır.
· Diğer kaynak araçlarıyla kolayca erişilemeyen alanlarda kaynak.
· Çeşitli kombinasyonlar dahil çok çeşitli malzemeler çok kolay kaynaklanabilir.
· Vakum veya X-ışını koruması gerekmez. Akı veya dolgu metali gerekmez. Elektrot gerekmez.
· En boy oranları 10: 1 veya 5: 1 siparişinin ortalama derinlik-genişlik oranı lazer kaynağında elde edilebilir.