เมื่อเทียบกับการให้ความร้อนโดยตรงของเตาต้านทานแบบดั้งเดิมและเตาเผาไฟความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีข้อดีอย่างชัดเจนเช่นการประหยัดพลังงานการป้องกันสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย โดยเฉพาะข้อดีเหล่านี้ส่วนใหญ่จะปรากฏดังต่อไปนี้
1. ประสิทธิภาพสูง
ประสิทธิภาพของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสูงกว่าเตาไฟเปลวไฟ 30% -50% และสูงกว่าเตาต้านทานความต้านทาน 20% ซึ่งมีผลประหยัดพลังงานอย่างชัดเจน พลังงานมากขึ้นจะถูกถ่ายโอนไปยังท่อเหล็กซึ่งจะช่วยลดเวลาความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพ ด้วยขดลวดเหนี่ยวนำที่ยืดหยุ่นและขดลวดการติดตั้งที่รวดเร็วการติดตั้งและการใช้งานที่ดีขึ้นและเร็วขึ้นสามารถปรับความถี่เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดกระบวนการออกแบบพิเศษเช่นการอุ่นก่อนหน้าและการรักษาความร้อนหลังการตอบกลับการกำจัดความเครียด ฯลฯ
2. อุณหภูมิความร้อนสูงและเวลาสั้น ๆ
อุณหภูมิความร้อนสูงและเวลาสั้น ๆ หมายถึงการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว
(1) มันแสดงให้เห็นว่าการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีประสิทธิภาพในการทำงานสูงกว่าเตาต้านทานและเตาเผาเปลวไฟและเอาต์พุตต่อหน่วยเวลาสูงกว่า
(2) ความเร็วความร้อนนั้นรวดเร็วและอัตราการเผาไหม้ของผิวออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะที่ร้อนนั้นต่ำการประหยัดวัสดุและค่าใช้จ่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการให้ความร้อนโลหะมีค่า
3. ง่ายต่อการควบคุมอัตโนมัติ
การเหนี่ยวนำการให้ความร้อนสามารถควบคุมอัตโนมัติได้ทันเวลาและแม่นยำตามสถานะปัจจุบันของชิ้นงานที่ได้รับความร้อนเช่นการปรับพลังงานหรือความถี่ผ่านการประมวลผลวงจรแบบอะนาล็อกหรือดิจิตอลเพื่อให้อุณหภูมิความร้อนหรือความลึกของชิ้นงานสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการ การปรับความร้อนเหนี่ยวนำค่อนข้างดี โดยปกติแล้วกำลังความร้อนจะถูกปรับโดยการปรับพารามิเตอร์เช่นการเลื่อนเฟสและวัฏจักรการทำงานของพัลส์ เมื่ออุณหภูมิความร้อนถูกกำหนดตามข้อกำหนดของกระบวนการจะคงที่จะคงที่ที่อุณหภูมินี้เนื่องจากข้อเสนอแนะเชิงลบของตัวเอง ตระหนักถึงการควบคุมอุณหภูมิคงที่พลังงานคงที่
4. ปรับปรุงและปกป้องสิ่งแวดล้อม
การเหนี่ยวนำความร้อนไม่ได้ผลิตก๊าซและควันของเสียเช่นคาร์บอนมอนอกไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์, ซัลเฟอร์ออกไซด์ ฯลฯ ความร้อนจากรังสีภายนอกมีขนาดเล็กเสียงรบกวนต่ำสภาพแวดล้อมการทำงานจะถูกทำให้บริสุทธิ์สภาพแวดล้อมอากาศได้รับการป้องกันสภาพการทำงานของผู้ประกอบการได้รับการปรับปรุงและรับประกันระดับสุขภาพ
5. ปลอดภัยและเชื่อถือได้
การเหนี่ยวนำความร้อนไม่ได้ผลิตเปลวไฟแบบเปิดซึ่งช่วยลดความเป็นไปได้ของไฟการระเบิดและเหตุการณ์อันตรายอื่น ๆ และช่วยเพิ่มความปลอดภัยอย่างมาก
6. ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย
ร่างกายหลักของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำที่ทันสมัยเป็นแหล่งจ่ายไฟร้อนเหนี่ยวนำอินเวอร์เตอร์พร้อมอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์พลังงานเป็นโครงสร้างหลัก สามารถเริ่มต้นและปิดได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องอุ่น เนื่องจากคุณสมบัตินี้ไม่เพียง แต่ใช้งานง่ายและใช้งาน แต่ยังช่วยประหยัดปัญหาและพลังงานได้
7. เว็บไซต์ติดตั้งใช้พื้นที่เล็ก ๆ
แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำที่ทันสมัยมีโครงสร้างขนาดกะทัดรัดและองค์ประกอบของมันเกือบจะเป็นวิธีการองค์ประกอบองค์ประกอบแบบแยกส่วนและมาตรฐาน เมื่อเปรียบเทียบกับเตาเผาความต้านทานและเตาเผาเปลวไฟมวลและปริมาตรมีขนาดเล็กลงการติดตั้งอุปกรณ์มีพื้นที่และพื้นที่ขนาดเล็กและอัตราการใช้งานต่อหน่วยพื้นที่สูง ประหยัดค่าใช้จ่ายพื้นที่และโครงสร้างพื้นฐาน
8. ความร้อนบางส่วนของชิ้นงานสามารถทำได้
สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างเรียบง่ายและต้องการความร้อนในท้องถิ่นการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีประสิทธิภาพสูงกว่าเตาเผาความต้านทานและเตาเผาเปลวไฟและตัวเหนี่ยวนำความร้อนในท้องถิ่นสามารถทำได้ตามความต้องการของกระบวนการทำความร้อนเพื่อประหยัดพลังงานและเพิ่มการผลิต โดยสรุปพารามิเตอร์กระบวนการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถควบคุมได้สูงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เอาท์พุทนั้นดีและอัตราการส่งผ่านสูงประหยัดพลังงานการป้องกันสิ่งแวดล้อมความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือเป็นวิธีการทำความร้อนด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวาง
นอกเหนือจากข้อดีข้างต้นแล้ว Off-line api ท่อเหล็กการบำบัดความร้อนสายการผลิตการหลอมอุปกรณ์ ของ Hangao Tech (Seko Machinery) มีข้อดีที่อุปกรณ์อื่น ๆ ที่คล้ายกันไม่สามารถจับคู่ได้
(1) การออกแบบแหล่งจ่ายไฟระบายความร้อนด้วยอากาศ: หลีกเลี่ยงความไม่สะดวกที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำของการประชุมเชิงปฏิบัติการและการไร้ความสามารถในการทำความเย็นด้วยน้ำ
(2) ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน: ลดการเกิดอุบัติเหตุความปลอดภัยของอุปกรณ์ทำความร้อนเหล็ก คนงานในการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมเปลวไฟแบบเปิดที่เกิดจากการให้ความร้อนความร้อนจะไม่มีการสร้างอุณหภูมิสูงไม่มีก๊าซหรือสารอื่น ๆ จะถูกสร้างขึ้นและสภาพแวดล้อมการทำงานจะดีขึ้น
(3) การตรวจสอบหลายช่องทาง: สามารถควบคุมอุณหภูมิสูงสุดในระหว่างการให้ความร้อนตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์และตระหนักถึงการตรวจสอบระบบที่สมบูรณ์แบบและการป้องกันแบบเรียลไทม์
(4) การใช้วัสดุทนอุณหภูมิสูงพิเศษอุณหภูมิสูงสุดสามารถถึง 1200 องศาเซลเซียส อุปกรณ์วัดอุณหภูมิอินฟราเรดแสดงอุณหภูมิปัจจุบันของท่อเหล็กในเวลาจริงและความสม่ำเสมอของความร้อนสูง
(5) Human-Machine Interface Plc ระบบควบคุมอัจฉริยะอัตโนมัติประสานงานการซิงโครไนซ์ความเร็วของทั้งบรรทัด ระบบควบคุมอัจฉริยะเชื่อมต่อกับเครื่องบันทึกอุณหภูมิเพื่อบันทึกบันทึกอุณหภูมิของท่อเหล็กในระหว่างกระบวนการทำความร้อนทั้งหมดและสร้างเส้นโค้งความร้อนโดยอัตโนมัติ
หากคุณมีคำถามหรือความต้องการเกี่ยวกับการรักษาด้วยความร้อนจากท่อเหล็กโปรดติดต่อเรา!
