Comparado ao aquecimento direto do forno de resistência tradicional e do forno de chama, o aquecimento de indução tem vantagens óbvias, como economia de energia, proteção ambiental e segurança. Especificamente, essas vantagens são manifestadas principalmente da seguinte forma.
1. Alta eficiência
A eficiência do aquecimento da indução é 30% a 50% maior que a do forno de chama e 20% -30% maior que o do forno de resistência, que tem um efeito óbvio de economia de energia. Mais energia é transferida para o tubo de aço, o que reduz o tempo de aquecimento e melhora a eficiência. Com bobinas de indução flexíveis e bobinas de instalação rápida, o processo de instalação e implementação melhor e mais rápido pode ajustar a frequência para atender melhor aos requisitos de processo de projeto especiais, como pré-aquecimento pré-soldado e tratamento térmico pós-soldado, remoção de tensão, etc.
2. Alta temperatura de aquecimento e curto tempo
Alta temperatura de aquecimento e curto tempo significam aquecimento rápido.
(1) Mostra que o aquecimento da indução tem maior eficiência de trabalho do que o forno de resistência e o forno de chama, e a saída por unidade de tempo é maior;
(2) A velocidade de aquecimento é rápida e a taxa de queima da pele de óxido na superfície da peça de trabalho de metal aquecida é baixa, economizando materiais e custos, especialmente para aquecimento de metal precioso.
3. Fácil de realizar controle automático
O aquecimento de indução pode executar o controle automático oportuno e preciso de acordo com o estado atual da peça de trabalho que está sendo aquecida, como ajustar a energia ou a frequência através do processamento de circuito analógico ou digital, para que a temperatura ou a profundidade da peça de trabalho possa ser ajustada automaticamente para atender aos requisitos do processo. O ajuste do aquecimento de indução é relativamente bom. Geralmente, a potência de aquecimento é ajustada ajustando os parâmetros como mudança de fase e ciclo de trabalho do pulso. Depois que a temperatura de aquecimento é determinada de acordo com os requisitos do processo, ela será mantida constante a essa temperatura devido ao seu próprio feedback negativo. Realize controle constante de temperatura constante.
4. Melhore e proteja o meio ambiente
O aquecimento de indução não produz gases residuais e fumaça, como monóxido de carbono, dióxido de carbono, óxido de enxofre etc., o calor da radiação externa é pequeno, o ruído é baixo, o ambiente de trabalho é purificado, o ambiente do ar é protegido, as condições de trabalho dos operadores são aprimoradas e o nível de saúde é garantido.
5. Seguro e confiável
O aquecimento de indução não produz chamas abertas, o que elimina a possibilidade de fogo, explosão e outros eventos perigosos, e melhora bastante a segurança.
6. Fácil de operar e usar
O corpo principal do moderno dispositivo de aquecimento de indução é uma fonte de alimentação de aquecimento de indução do inversor com dispositivos semicondutores de energia como estrutura do núcleo. Pode ser iniciado e desligado a qualquer momento sem pré -aquecer. Devido a esse recurso, não é apenas fácil de operar e usar, mas também economiza problemas e energia.
7. O local de instalação ocupa uma pequena área
A fonte de alimentação de aquecimento moderna de indução tem uma estrutura compacta e sua composição é quase um método de composição de componentes modular e padronizado. Comparado aos fornos de resistência e fornos de chama, a massa e o volume são menores, a instalação do equipamento ocupa uma pequena área e espaço, e a taxa de utilização por unidade de área é alta. Economize os custos de espaço e infraestrutura.
8. O aquecimento parcial da peça pode ser realizado
Para peças de trabalho simples e requerem aquecimento local, o aquecimento de indução tem maior eficiência do que fornos de resistência e fornos de chama, e os indutores de aquecimento local podem ser feitos de acordo com os requisitos do processo de aquecimento para economizar energia e aumentar a produção. Em resumo, os parâmetros do processo de aquecimento de indução são altamente controláveis, a qualidade do produto de saída é boa e a taxa de passagem é alta, economia de energia, proteção ambiental, segurança e confiabilidade, é um método de aquecimento com tecnologia avançada e amplas perspectivas de aplicação.
Além das vantagens acima, o Off-line API Steel Tubs Treation Treatment Production Reconceling Equipment of A Hapao Tech (Seko Machinery) tem vantagens que outros equipamentos semelhantes não podem corresponder.
(1) Projeto de fonte de alimentação refrigerado a ar: evita o inconveniente causado pela baixa temperatura ambiente da oficina e pela incapacidade de obter o resfriamento da água.
(2) Melhorar o ambiente de trabalho: reduza a ocorrência de acidentes de segurança de equipamentos de aquecimento de aço. Os trabalhadores do workshop não precisam ser expostos ao ambiente aberto de chamas gerado pelo aquecimento da resistência, nenhuma temperatura alta será gerada, nenhum outro gases ou outras substâncias será gerado e o ambiente de trabalho será melhorado.
(3) Monitoramento multicanal: pode controlar a temperatura máxima durante o aquecimento, garantir a qualidade do produto e realizar o monitoramento perfeito do sistema e a proteção em tempo real.
(4) Usando materiais especiais resistentes à alta temperatura, a temperatura máxima pode atingir 1200 graus Celsius. O dispositivo de medição de temperatura infravermelha exibe a temperatura atual do tubo de aço em tempo real e a uniformidade de aquecimento é alta.
(5) Interface humana-máquina PLC Sistema de controle inteligente automático coordena a sincronização de velocidade de toda a linha. O sistema de controle inteligente é conectado a um gravador de temperatura para registrar o registro de temperatura do tubo de aço durante todo o processo de aquecimento e gerar automaticamente uma curva de aquecimento.
Se você tiver alguma dúvida ou necessidade sobre tratamento térmico de tubo de aço, não hesite em entrar em contato conosco!
