Jämfört med direkt uppvärmning av traditionell motståndsugn och flamugn har induktionsuppvärmning uppenbara fördelar som energibesparing, miljöskydd och säkerhet. Specifikt manifesteras dessa fördelar huvudsakligen enligt följande.
1. Hög effektivitet
Effektiviteten för induktionsuppvärmning är 30% -50% högre än för flamugnen och 20% -30% högre än motståndsugnen, vilket har en uppenbar energibesparande effekt. Mer energi överförs till stålröret, vilket minskar uppvärmningstiden och förbättrar effektiviteten. Med flexibla induktionsspolar och snabba installationspolar kan bättre och snabbare installations- och implementeringsprocess justera frekvensen för att bättre uppfylla specialdesignprocesskraven som förvärmning och förvärmning efter svets, stressborttagning etc.
2. Hög uppvärmningstemperatur och kort tid
Hög uppvärmningstemperatur och kort tid betyder snabb uppvärmning.
(1) det visar att induktionsuppvärmning har högre arbetseffektivitet än motståndsugn och flamugn, och utgången per enhetstid är högre;
(2) Uppvärmningshastigheten är snabb, och bränningshastigheten för oxidhuden på ytan av det uppvärmda metallarbetet är lågt, vilket sparar material och kostnader, särskilt för ädelmetalluppvärmning.
3. Lätt att förverkliga automatisk kontroll
Induktionsuppvärmning kan utföra snabb och exakt automatisk styrning enligt det aktuella tillståndet för arbetsstycket som upphettas, såsom att justera kraften eller frekvensen genom analog eller digital kretsbearbetning, så att värmetemperaturen eller djupet i arbetsstycket automatiskt kan justeras för att uppfylla processkraven. Justeringen av induktionsuppvärmning är relativt fin. Vanligtvis justeras värmningseffekten genom att justera parametrar såsom fasförskjutning och pulsuppgiftscykel. När värmetemperaturen har fastställts enligt processkraven kommer den att hållas konstant vid denna temperatur på grund av sin egen negativa återkoppling. Inse konstant effekt Konstant temperaturkontroll.
4. Förbättra och skydda miljön
Induktionsuppvärmning producerar inte avfallsgas och rök såsom kolmonoxid, koldioxid, svaveloxid, etc., den yttre strålningsvärmen är liten, bruset är lågt, arbetsmiljön renas, luftmiljön är skyddad, arbetsförhållandena för operatörerna förbättras och hälsonivån garanteras.
5. Säker och pålitlig
Induktionsuppvärmning producerar inte öppna lågor, vilket eliminerar möjligheten till eld, explosion och andra farliga händelser och förbättrar säkerheten kraftigt.
6. Lätt att använda och använda
Huvudkroppen för den moderna induktionsvärmeanordningen är en inverteringsinduktionsvärme kraftförsörjning med krafthalvledarenheter som kärnstrukturen. Det kan startas och stängas av när som helst utan att förvärma. På grund av den här funktionen är det inte bara lätt att använda och använda, utan sparar också problem och energi.
7. Installationsplatsen upptar ett litet område
Den moderna induktionsvärmeförsörjningen har en kompakt struktur, och dess sammansättning är nästan en modulär och standardiserad komponentkompositionsmetod. Jämfört med motståndsugnar och flamugnar är massan och volymen mindre, utrustningsinstallationen upptar ett litet område och utrymme, och användningshastigheten per enhetsområde är hög. Spara utrymme och infrastrukturkostnader.
8. Partiell uppvärmning av arbetsstycket kan utföras
För arbetsstycken som är enkla i form och kräver lokal uppvärmning, har induktionsvärme högre effektivitet än motståndsugnar och flamugnar, och lokala uppvärmningsinduktorer kan göras enligt kraven på uppvärmningsprocesser för att spara energi och öka produktionen. Sammanfattningsvis är parametrarna för induktionsvärmeprocess mycket kontrollerbara, utgångsproduktkvaliteten är bra och passfrekvensen är hög, energibesparande, miljöskydd, säkerhet och tillförlitlighet, det är en värmemetod med avancerad teknik och breda applikationer.
Förutom ovanstående fördelar off-line API-stålrör värmebehandlingsproduktionslinje glödgningsutrustning av Harao Tech (Seko -maskiner) har fördelar som annan liknande utrustning inte kan matcha.
(1) Luftkyld kraftförsörjningsdesign: undviker besväret som orsakas av den låga omgivningstemperaturen i verkstaden och oförmågan att uppnå vattenkylning.
(2) Förbättra arbetsmiljön: minska förekomsten av säkerhetsolyckor för stålvärmeutrustning. Arbetare i verkstaden behöver inte utsättas för den öppna flammiljön som genereras genom motståndsuppvärmning, ingen hög temperatur kommer att genereras, inga andra gaser eller andra ämnen kommer att genereras och arbetsmiljön kommer att förbättras.
(3) Övervakning av flera kanaler: Det kan kontrollera den maximala temperaturen under uppvärmningen, säkerställa produktkvaliteten och realisera perfekt systemövervakning och realtidsskydd.
(4) Med speciella högtemperaturresistenta material kan den maximala temperaturen nå 1200 grader Celsius. Den infraröda temperaturmätanordningen visar den aktuella temperaturen på stålröret i realtid och värmeuniformiteten är hög.
(5) Human-MACHINE-gränssnitt PLC Automatiskt intelligent kontrollsystem koordinerar hastighetssynkroniseringen av hela linjen. Det intelligenta styrsystemet är anslutet till en temperaturinspelare för att registrera temperaturposten för stålröret under hela uppvärmningsprocessen och generera automatiskt en uppvärmningskurva.
Om du har några frågor eller behov om värmebehandling av stålrör, vänligen kontakta oss!
