În comparație cu încălzirea directă a cuptorului tradițional de rezistență și a cuptorului cu flacără, încălzirea cu inducție are avantaje evidente, cum ar fi economisirea energiei, protecția mediului și siguranța. Mai exact, aceste avantaje se manifestă în principal după cum urmează.
1. Eficiență ridicată
Eficiența încălzirii cu inducție este cu 30% -50% mai mare decât cea a cuptorului cu flăcări și cu 20% -30% mai mare decât cel al cuptorului de rezistență, care are un efect evident de economisire a energiei. Mai multă energie este transferată în conducta de oțel, ceea ce reduce timpul de încălzire și îmbunătățește eficiența. Cu bobine de inducție flexibile și bobine de instalare rapidă, procesul de instalare și implementare mai bun și mai rapid pot ajusta frecvența pentru a îndeplini mai bine cerințele de proces special de proiectare, cum ar fi preîncălzirea pre-sudură și tratamentul termic post-sudură, eliminarea stresului etc.
2. Temperatura ridicată de încălzire și timp scurt
Temperatura ridicată de încălzire și timpul scurt de încălzire rapidă.
(1) arată că încălzirea cu inducție are o eficiență de lucru mai mare decât cuptorul de rezistență și cuptorul cu flacără, iar producția pe unitate de timp este mai mare;
)
3. ușor de realizat controlul automat
Încălzirea cu inducție poate efectua un control automat în timp util și precis în funcție de starea curentă a piesei de lucru încălzite, cum ar fi reglarea puterii sau a frecvenței prin procesarea circuitului analogic sau digitală, astfel încât temperatura de încălzire sau adâncimea piesei de lucru poate fi ajustată automat pentru a satisface cerințele procesului. Reglarea încălzirii cu inducția este relativ fină. De obicei, puterea de încălzire este reglată prin reglarea parametrilor, cum ar fi deplasarea fazelor și ciclul de serviciu al pulsului. Odată ce temperatura de încălzire este determinată în funcție de cerințele procesului, aceasta va fi menținută constantă la această temperatură din cauza propriului feedback negativ. Realizați o putere constantă Controlul temperaturii constante.
4. Îmbunătățiți și protejați mediul
Încălzirea cu inducție nu produce gaze reziduale și fum, cum ar fi monoxidul de carbon, dioxidul de carbon, oxidul de sulf, etc.
5. Sigur și fiabil
Încălzirea cu inducție nu produce flăcări deschise, ceea ce elimină posibilitatea de foc, explozie și alte evenimente periculoase și îmbunătățește considerabil siguranța.
6. Ușor de operat și utilizat
Corpul principal al dispozitivului modern de încălzire cu inducție este o sursă de alimentare cu încălzire cu inducție cu dispozitive cu semiconductor de alimentare ca structură de bază. Poate fi pornit și închis în orice moment fără a preîncălzi. Datorită acestei caracteristici, nu numai că este ușor de utilizat și de utilizat, dar, de asemenea, economisește probleme și energie.
7. Site -ul de instalare ocupă o suprafață mică
Sursa de alimentare modernă de încălzire cu inducție are o structură compactă, iar compoziția sa este aproape o metodă modulară și standardizată de compoziție a componentelor. În comparație cu cuptoarele de rezistență și cuptoarele cu flăcări, masa și volumul sunt mai mici, instalarea echipamentului ocupă o suprafață și un spațiu mic, iar rata de utilizare pe unitatea de suprafață este ridicată. Economisiți costuri de spațiu și infrastructură.
8. Încălzirea parțială a piesei de lucru poate fi efectuată
Pentru piesele care au o formă simplă și necesită încălzire locală, încălzirea cu inducție are o eficiență mai mare decât cuptoarele de rezistență și cuptoarele cu flăcări, iar inductorii de încălzire locale pot fi realizate în funcție de cerințele procesului de încălzire pentru a economisi energie și creșterea producției. În rezumat, parametrii procesului de încălzire a inducției sunt extrem de controlabili, calitatea produsului de ieșire este bună, iar rata de trecere este ridicată, economisirea energiei, protecția mediului, siguranța și fiabilitatea, este o metodă de încălzire cu tehnologie avansată și perspective largi de aplicare.
Pe lângă avantajele de mai sus, Echipamente de reclamare a producției de tratare a căldurii de oțel API off-line Echipamente de recoacere Hangao Tech (Seko Machinery) are avantaje pe care alte echipamente similare nu le pot potrivi.
(1) Proiectarea sursei de alimentare cu răcire cu aer: evită inconvenientele cauzate de temperatura ambientală scăzută a atelierului și incapacitatea de a obține răcirea apei.
(2) Îmbunătățirea mediului de lucru: reduceți apariția accidentelor de siguranță ale echipamentelor de încălzire din oțel. Muncitorii din atelier nu trebuie să fie expuși la mediul de flacără deschisă generat de încălzirea rezistenței, nu se va genera temperaturi ridicate, nu vor fi generate alte gaze sau alte substanțe și mediul de lucru va fi îmbunătățit.
(3) Monitorizare cu mai multe canale: poate controla temperatura maximă în timpul încălzirii, poate asigura calitatea produsului și poate realiza monitorizarea perfectă a sistemului și protecția în timp real.
(4) Folosind materiale speciale rezistente la temperatură ridicată, temperatura maximă poate atinge 1200 de grade Celsius. Dispozitivul de măsurare a temperaturii infraroșii afișează temperatura curentă a conductei de oțel în timp real, iar uniformitatea de încălzire este ridicată.
(5) Interfața umană-mașină-mașină PLC Sistemul de control inteligent automat inteligent coordonează sincronizarea vitezei a întregii linii. Sistemul de control inteligent este conectat cu un înregistrator de temperatură pentru a înregistra înregistrarea de temperatură a conductei de oțel pe întregul proces de încălzire și generează automat o curbă de încălzire.
Dacă aveți întrebări sau nevoi cu privire la tratarea căldurii conductelor de oțel, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!
