與直接加熱傳統的電阻爐和火焰爐相比,感應加熱具有明顯的優勢,例如節能,環境保護和安全性。具體而言,這些優勢主要表現為如下。
1。高效率
感應加熱的效率比火焰爐的效率高30%-50%,比電阻爐高20%-30%,這具有明顯的節能效果。將更多的能量轉移到鋼管上,從而減少加熱時間並提高效率。借助靈活的感應線圈和快速安裝線圈,更好,更快的安裝和實施過程可以調整頻率,以更好地滿足特殊的設計過程要求,例如預熱和焊接後的熱處理,壓力消除,壓力消除等。
2。高加熱溫度和短時間
高加熱溫度和短時間平均快速加熱。
(1)它表明,感應加熱的工作效率高於電阻爐和火爐,並且單位時間的輸出更高;
(2)加熱速度很快,並且在加熱金屬工件表面上的氧化物皮膚的燃燒速率低,節省了材料和成本,尤其是對於貴金屬加熱。
3。易於實現自動控制
感應加熱可以根據加熱工件的當前狀態及時,精確地自動控制,例如通過模擬或數字電路處理調節功率或頻率,以便可以自動調整工件的加熱溫度或工件深度以滿足過程要求。感應加熱的調整相對較細。通常,通過調整參數(例如相移和脈衝佔空比)來調整加熱能力。一旦根據過程要求確定加熱溫度,由於其自身的負反饋,它將在此溫度下保持恆定。實現恆定功率恆定溫度控制。
4。改善和保護環境
誘導加熱不會產生廢氣和煙霧,例如一氧化碳,二氧化碳,氧化碳等,外部輻射熱很小,噪聲低,工作環境純化,空氣環境受到保護,可保護操作員的工作條件,並保證健康水平。
5。安全可靠
誘導加熱不會產生空曠的火焰,從而消除了火災,爆炸和其他危險事件的可能性,並大大提高了安全性。
6。易於操作和使用
現代感應加熱設備的主體是用電源半導體設備作為核心結構的逆變器感應加熱電源。它可以隨時啟動並關閉,而無需預熱。由於此功能,它不僅容易操作和使用,而且節省了麻煩和能量。
7。安裝站點佔據很小的區域
現代感應加熱電源具有緊湊的結構,其組成幾乎是模塊化和標準化的組成方法。與電阻爐和火爐爐相比,質量和體積較小,設備安裝佔據了較小的面積和空間,並且單位面積的利用率很高。節省空間和基礎設施成本。
8。可以進行部分加熱工件
對於形狀簡單且需要局部供暖的工件,誘導加熱的效率比電阻爐和火爐爐具有更高的效率,並且可以根據加熱過程要求製作局部加熱電感器,以節省能源並增加產量。總而言之,感應加熱過程參數高度可控,輸出產品質量良好,並且通過率很高,節能,環境保護,安全性和可靠性,它是具有先進技術和廣泛應用程序前景的加熱方法。
除上述優勢外, 離線API鋼管熱處理生產線退火 設備 Hangao Tech(SEKO機械) 具有其他類似設備無法匹配的優勢。
(1)氣冷電源設計:避免了由於車間的環境溫度低以及無法實現水冷卻而造成的不便。
(2)改善工作環境:減少鋼鐵加熱設備安全事故的發生。車間中的工人不需要暴露於電阻加熱產生的開放火焰環境,不會產生高溫,不會產生其他氣體或其他物質,並且將改善工作環境。
(3)多通道監視:它可以控制加熱過程中的最高溫度,確保產品質量並實現完美的系統監控和實時保護。
(4)使用特殊的高溫材料,最高溫度可以達到1200攝氏度。紅外溫度測量設備實時顯示鋼管的電流溫度,加熱均勻性很高。
(5)人機接口PLC自動智能控制系統協調整個線的速度同步。智能控制系統與溫度錄音機連接,以記錄整個加熱過程中鋼管的溫度記錄,並自動生成加熱曲線。
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