Helder uitgloeiingsoplossing wat deur H Angao -tegnologie voorsien word , maak 'n helder uitgloei -buis met ' n gladde binne- en buite -oppervlak, presisie -dimensionele verdraagsaamheid, hoë sterkte, sterk korrosie -weerstand en so aan. Hoe kan so 'n buis bereik word?
Austenitiese vlekvrye staal word wyd gebruik in 'n verskeidenheid siviele, industriële en militêre toepassings. Dit is beskikbaar in 'n verskeidenheid produkvorms, soos kroeë, stawe, lakens, lakens, stroke, foelie, buise, buise, toebehore, flense en ander sempels.
As die vlekvrye staal hitte in 'n gewone oond behandel word, sal die chroomkomponent in austenitiese vlekvrye staal met suurstof in die lug reageer om 'n grys oksiedlaag te vorm, genaamd 'skaal ', wat deur die picklingproses verwyder moet word.
Die helder uitgloeiingsoplossing kan hierdie proses optimaliseer. Om 'n goeie voorkoms te behou, die oorspronklike metaalglans te bewaar en pik te vermy, moet austenitiese vlekvrye staal in beskerming of vakuum verlig word om die verkleuring van die oppervlak te voorkom. Alle grade Austenitiese vlekvrye staal kan uitgegloei word. Die beskermende atmosfeer kan suiwer waterstof, gedissosieerde ammoniak of soms vakuum wees. Beskermende gas voorkom die oppervlakoksidasie van austenitiese vlekvrye staalprodukte tydens uitgloeiing.
Die oplossing vir helder uitgloeiing het dus die volgende voordele:
1, helder uitgloeiing verminder nie net die hardheid van die staalpyp nie, verbeter die smeebaarheid, verbeter plastisiteit, maar ook maklik om te sny en koue vervorming.
2, verbeter die weerstand teen korrosie deur die neerslag van die intergranulêre karbied te elimineer, sodat die oppervlakvoorkoms mooi is. Verfyn korrel en eenvormige staalstruktuur en samestelling, verbeter staaleienskappe, maar berei ook voor vir hittebehandeling.
3, skakel die oorblywende interne spanning in staal uit, voorkom vervorming en krake.
4. oksidasie en ontknoping vind plaas tydens verhitting en verkoeling in gewone uitgloeiing, dus is die hittebehandelde staal ekstra verwerk, wat die verlies en koste van metaal verhoog.
5. Verkry geen oksidasie helder, goeie korrosie -weerstandsoppervlak nie. Aangesien helder uitgloeiing hittebehandeling van strookstaal in die beskermende atmosfeer van waterstof- en stikstofgasmengsel is, word die oppervlak sonder oksidasie verkry deur die beskermende gas in die oond streng te beheer. In vergelyking met die oppervlak wat verkry word deur gewone uitgloeiing en pickling, omdat daar geen oksidasieproses is nie, word die chroomtekortverskynsel op die oppervlak verminder, en die korrosieweerstand daarvan is beter na poleer.
6. Helder behandeling om die afwerking van die roloppervlak te behou, kan nie meer verwerk word nie en 'n helder oppervlak kry. As gevolg van 'n helder uitgloeiing, kan die oppervlak van die buis die oorspronklike metaalglans, onder die algemene vereistes verkry, direk gebruik word sonder om die oppervlak te verwerk.
7. Daar is geen besoedelingsprobleem wat veroorsaak word deur die gewone plukmetode nie. Gegneaalde buis hoef nie pelling of soortgelyke behandeling te wees nie, moenie suur gebruik nie, daar is geen besoedelingsprobleme wat deur pluk veroorsaak word nie.
So, hoe het ons daar gekom?
On-line Fixing & Fusing (anealing) toerusting kan die vlekvrye staal-gesweisde pipeto 1050 ° C verhit en dit afkoel tot die temperatuur laer as 100 ° C onder die beskerming van waterstof. Die verhittingskragtoevoer van die intermediêre ferquency-induksie is die nuutste DSP+IGBT-struktuur. Met DSP Digital Controles Pipes PIPS PIPS PLEKTELLIKE Selfbeskerming en selfdiagnoseer-funksie. en doeltreffend met energiebesparende en lae-afval-kenmerke. Die veral ontwikkelde induseerder wat ontwerp is volgens die kenmerke van vlekvrye staal, kan 15% -20% energie bespaar in teenstelling met ander produkte van dieselfde klas. Gebruik van Hydrongen elke minuut.
Om meer te wete te kom, klik hier: Elektrisiteitsaangedrewe vlekvrye staalbuise helder uitgloeiingsoond
