Soluția de recoacere luminoasă oferită de H Angao tehnologia face un tub ED de anexare strălucitoare cu suprafață netedă în interior și exterior, toleranță dimensională de precizie, rezistență ridicată, rezistență puternică la coroziune și așa mai departe. Cum poate fi obținut un astfel de tub?
Oțelul inoxidabil austenitic este utilizat pe scară largă într -o varietate de aplicații civile, industriale și militare. Sunt disponibile într -o varietate de forme de produse, cum ar fi bare, tije, cearșafuri, foi, benzi, folie, tuburi, tuburi, fitinguri, flanșe și alte forțe.
Dacă oțelul inoxidabil este tratat termic într -un cuptor obișnuit, componenta cromului din oțelul inoxidabil austenitic va reacționa cu oxigenul în aer pentru a forma un strat de oxid de gri, numit 'scară ', care ar trebui îndepărtat prin procesul de decapare.
Soluția luminoasă de recoacere poate optimiza acest proces. Pentru a menține un aspect bun, păstrați strălucirea metalică originală și evitați decaparea, oțelul inoxidabil austenitic trebuie să fie luminat recuperat în protecție sau vid pentru a preveni decolorarea suprafeței. Toate gradele de oțel inoxidabil austenitic pot fi reculate. Atmosfera de protecție poate fi hidrogen pur, amoniac disociat sau uneori în vid. Gazul de protecție previne oxidarea la suprafață a produselor din oțel inoxidabil austenitic în timpul recoacerii.
Deci, soluția de recoacere strălucitoare are următoarele avantaje:
1, recoacerea luminoasă nu numai că reduce duritatea conductei de oțel, îmbunătățește ductilitatea, îmbunătățește plasticitatea, dar și deformarea ușor de tăiat și la rece.
2, îmbunătățiți rezistența la coroziune prin eliminarea precipitațiilor de carbură intergranulară, astfel încât aspectul suprafeței să fie frumos. Rafinarea structurii și compoziției uniforme din oțel, îmbunătățiți proprietățile de oțel, dar pregătiți -vă și pentru tratarea termică.
3, eliminați stresul intern rezidual din oțel, preveniți deformarea și fisurarea.
4. Oxidarea și decarbonizarea apar în timpul încălzirii și răcirii în recoacerea obișnuită, astfel încât oțelul tratat termic a fost procesat în plus, ceea ce crește pierderea și costul metalului.
5. Nu obține o oxidare strălucitoare, o suprafață bună de rezistență la coroziune. Deoarece recoacerea luminoasă este tratarea termică a oțelului cu bandă în atmosfera de protecție a amestecului de hidrogen și a azotului, suprafața fără oxidare este obținută prin controlul strict a gazului de protecție din cuptor. În comparație cu suprafața obținută prin recoacere și decapare obișnuită, deoarece nu există un proces de oxidare, fenomenul deficienței de crom este redus pe suprafață, iar rezistența la coroziune este mai bună după lustruire.
6. Tratamentul luminos pentru a menține finisajul suprafeței de rulare, nu mai poate fi procesat și obține o suprafață strălucitoare. Datorită recoacerii luminoase, suprafața tubului păstrează strălucirea metalică originală, a fost obținută o suprafață strălucitoare, în conformitate cu cerințele generale, poate fi utilizată direct fără a prelucra suprafața sa.
7. Nu există nicio problemă de poluare cauzată de metoda obișnuită de decapare. anexat Tubul nu trebuie să fie murat sau tratament similar, nu folosiți acid, nu există probleme de poluare cauzate de decapare.
Deci, cum am ajuns acolo?
Echipamentul de fixare și fuziune on-line (anealing) pot încălzi pipeto-ul sudat din oțel inoxidabil 1050 ° C, apoi răciți-l la temperatură mai mică de 100 ° C sub protecția hidrogenului. Sursa de alimentare cu încălzire a inducției intermediare de ferquență este cea mai nouă structură DSP+IGBT. Cu sistemul de control digital DSP, există o protecție auto și se auto-diagnostică. Caracteristici cu deșeuri mici. Inductorul special dezvoltat proiectat în funcție de caracteristicile oțelului inoxidabil poate economisi 15% -20% energie în contrast cu alte produse din aceeași clasă. Utilizarea hidrongenului ca gaz în fiecare minut.
Pentru a afla mai multe, PleasR faceți clic aici: Tuburi de oțel inoxidabil alimentat cu electricitate cuptor de recoacere luminoasă
