Giải pháp ủ sáng được cung cấp bởi H angao công nghệ làm cho ống eral ed sáng với bề mặt bên trong và bên ngoài, dung sai kích thước chính xác, cường độ cao, khả năng chống ăn mòn mạnh , v.v. Làm thế nào một ống như vậy có thể đạt được?
Thép không gỉ Austenitic được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng dân sự, công nghiệp và quân sự. Chúng có sẵn trong nhiều hình thức sản phẩm, chẳng hạn như thanh, thanh, tấm, tấm, dải, lá, ống, ống, phụ kiện, mặt bích và các rèn khác.
Nếu thép không gỉ được xử lý nhiệt trong lò thông thường, thành phần crom trong thép không gỉ Austenitic sẽ phản ứng với oxy trong không khí để tạo thành một lớp oxit màu xám, được gọi là 'scale ', nên được loại bỏ bằng quá trình ngâm.
Giải pháp ủ sáng có thể tối ưu hóa quá trình này. Để duy trì ngoại hình tốt, bảo tồn ánh kim loại ban đầu và tránh ngâm, thép không gỉ austenitic nên được làm sáng trong bảo vệ hoặc chân không để ngăn chặn sự đổi màu bề mặt. Tất cả các loại thép không gỉ austenitic có thể được ủ. Bầu không khí bảo vệ có thể là hydro tinh khiết, amoniac phân tách hoặc đôi khi là chân không. Khí bảo vệ ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt của các sản phẩm thép không gỉ austenitic trong quá trình ủ.
Vì vậy, giải pháp ủ sáng có những lợi thế sau:
1, ủ sáng không chỉ làm giảm độ cứng ống thép, cải thiện độ dẻo, cải thiện độ dẻo, mà còn dễ cắt và biến dạng lạnh.
2, cải thiện khả năng chống ăn mòn bằng cách loại bỏ kết tủa cacbua giữa các hạt, do đó bề mặt trông rất đẹp. Tinh chế hạt và cấu trúc và thành phần thép đồng nhất, cải thiện tính chất của thép, nhưng cũng chuẩn bị cho xử lý nhiệt.
3, loại bỏ ứng suất bên trong còn lại trong thép, ngăn ngừa biến dạng và nứt.
4. Quá trình oxy hóa và khử cacbon xảy ra trong quá trình sưởi ấm và làm mát trong ủ thông thường, do đó, thép được xử lý nhiệt đã được xử lý thêm, làm tăng sự mất mát và chi phí của kim loại.
5. Không có quá trình oxy hóa sáng, bề mặt kháng ăn mòn tốt. Do ủ sáng là xử lý nhiệt của thép dải trong bầu không khí bảo vệ của hỗn hợp khí hydro và nitơ, bề mặt không có quá trình oxy hóa được lấy bằng cách kiểm soát nghiêm ngặt khí bảo vệ trong lò. So với bề mặt thu được bằng cách ủ và ngâm thông thường, bởi vì không có quá trình oxy hóa, hiện tượng thiếu crom bị giảm trên bề mặt và khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn sau khi đánh bóng.
6. Điều trị sáng để duy trì hoàn thiện bề mặt lăn, không còn có thể được xử lý và có được bề mặt sáng. Do ủ sáng, bề mặt của ống giữ lại ánh kim loại ban đầu, đã thu được bề mặt sáng, theo yêu cầu chung, có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần xử lý bề mặt của nó.
7. Không có vấn đề ô nhiễm do phương pháp ngâm thông thường. ủ Ăn không cần phải ngâm hoặc điều trị tương tự, không sử dụng axit, không có vấn đề ô nhiễm do ngâm.
Vậy làm thế nào chúng ta đến đó?
Thiết bị sửa chữa & hợp nhất (ủ) trên mạng có thể làm nóng pipeto hàn 1050 ° C của thép không gỉ sau đó làm mát nó đến nhiệt độ thấp hơn 100 ° C dưới sự bảo vệ của hydro. và các tính năng chất thải thấp. Bộ cảm ứng được phát triển đặc biệt được thiết kế theo các tính năng của thép không gỉ có thể tiết kiệm 15% -20% năng lượng trái ngược với các sản phẩm khác của cùng một lớp. Sử dụng hydrongen như khí mỗi phút.
Để tìm hiểu thêm, Pleasr Bấm vào đây: Ống thép không gỉ chạy bằng điện
