Яркото решение за отгряване, осигурено от H angao технологията , прави ярко отгрята тръба с гладка вътрешна и външна повърхност, прецизен толеранс на размерите, висока якост, силна устойчивост на корозия и т.н.Как може да се постигне такава тръба?
Аустенитната неръждаема стомана се използва широко в различни граждански, индустриални и военни приложения.Те се предлагат в различни продуктови форми, като пръти, пръти, листове, листове, ленти, фолио, тръби, тръби, фитинги, фланци и други изковки.
Ако неръждаемата стомана е термично обработена в обикновена пещ, хромният компонент в аустенитната неръждаема стомана ще реагира с кислорода във въздуха, за да образува сив оксиден слой, наречен 'накип', който трябва да бъде отстранен чрез процес на ецване.
Яркото решение за отгряване може да оптимизира този процес.За да се поддържа добър външен вид, да се запази оригиналният метален блясък и да се избегне ецване, аустенитната неръждаема стомана трябва да бъде изсветлена, загрята в защита или вакуум, за да се предотврати обезцветяване на повърхността.Всички степени на аустенитна неръждаема стомана могат да бъдат закалени.Защитната атмосфера може да бъде чист водород, дисоцииран амоняк или понякога вакуум.Защитният газ предотвратява окисляването на повърхността на продукти от аустенитна неръждаема стомана по време на отгряване.
Така светлият разтвор за отгряване има следните предимства:
1, яркото отгряване не само намалява твърдостта на стоманената тръба, подобрява пластичността, подобрява пластичността, но също така лесна за рязане и студена деформация.
2, подобряване на устойчивостта на корозия чрез елиминиране на междукристалните утайки от карбид, така че външният вид на повърхността да е красив.Рафинирането на зърното и еднаквата стоманена структура и състав подобряват свойствата на стоманата, но също така се подготвят за термична обработка.
3, премахване на остатъчното вътрешно напрежение в стоманата, предотвратяване на деформация и напукване.
4. Окисляването и декарбонизацията възникват по време на нагряване и охлаждане при обикновено отгряване, така че термично обработената стомана е обработена допълнително, което увеличава загубата и цената на метала.
5. не получават окисляване ярка, добра повърхност устойчивост на корозия.Тъй като яркото отгряване е термична обработка на стоманена лента в защитна атмосфера от смес от водород и азот, повърхността без окисляване се получава чрез строго контролиране на защитния газ в пещта.В сравнение с повърхността, получена чрез обикновено отгряване и ецване, тъй като няма процес на окисление, явлението на дефицит на хром е намалено на повърхността и нейната устойчивост на корозия е по-добра след полиране.
6. ярка обработка за поддържане на покритието на валцованата повърхност, вече не може да се обработва и да се получи ярка повърхност.Благодарение на яркото отгряване, повърхността на тръбата запазва оригиналния метален блясък, получава се ярка повърхност, съгласно общите изисквания, може да се използва директно без обработка на повърхността.
7.Няма проблем със замърсяването, причинен от обикновения метод на ецване.Загрята тръба не се нуждае от ецване или подобна обработка, не използвайте киселина, няма проблеми със замърсяването, причинени от ецване.
И така, как стигнахме до там?
Оборудването за онлайн фиксиране и топене (отгряване) може да загрее заварената тръба от неръждаема стомана до 1050 ° C, след което да я охлади до температура по-ниска от 100 ° C под защитата на водород. Захранването на отоплението на междинната честотна индукция е най-новият DSP + IGBT структура. С цифрова система за управление DSP има функции за самозащита и самодиагностика. С малък обем той загрява тръбите бързо и ефективно с функции за пестене на енергия и ниско ниво на отпадъци. Специално разработеният индуктор, проектиран според характеристиките на неръждаема стомана стоманата може да спести 15%-20% енергия за разлика от други продукти от същия клас. Използване на водород като газ всяка минута.
За да научите повече, моля, щракнете тук: Захранвана с електричество пещ за светло отгряване на тръби от неръждаема стомана
