La solución de recocido brillante proporcionada por H Hgao de la tecnología hace un tubo de recocido brillante con superficie suave interior y exterior, tolerancia dimensional de precisión, alta resistencia, fuerte resistencia a la corrosión , etc. ¿Cómo se puede lograr tal tubo?
El acero inoxidable austenítico se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones civiles, industriales y militares. Están disponibles en una variedad de formas de productos, como barras, varillas, sábanas, sábanas, tiras, papel de aluminio, tubos, tubos, accesorios, bridas y otras parlantes.
Si el acero inoxidable se trata térmicamente en un horno ordinario, el componente de cromo en el acero inoxidable austenítico reaccionará con oxígeno en el aire para formar una capa de óxido gris, llamado 'escala ', que debe eliminarse mediante el proceso de encurtido.
La solución de recocido brillante puede optimizar este proceso. Para mantener una buena apariencia, preserve el brillo metálico original y evite el encurtido, el acero inoxidable austenítico debe ilegarse recocido en protección o vacío para evitar la decoloración de la superficie. Todos los grados de acero inoxidable austenítico pueden ser recocidos. La atmósfera protectora puede ser hidrógeno puro, amoníaco disociado o, a veces, vacío. El gas protector previene la oxidación de la superficie de los productos de acero inoxidable austenítico durante el recocido.
Entonces, la solución de recocido brillante tiene las siguientes ventajas:
1, el recocido brillante no solo reduce la dureza de la tubería de acero, mejora la ductilidad, mejora la plasticidad, sino que también es fácil de cortar y la deformación en frío.
2, Mejore la resistencia a la corrosión eliminando la precipitación de carburo intergranular, de modo que la apariencia de la superficie sea hermosa. Refinamiento de la estructura y composición uniformes de grano y acero, mejore las propiedades de acero, pero también prepare para el tratamiento térmico.
3, elimine la tensión interna residual en el acero, evite la deformación y el agrietamiento.
4. La oxidación y la descarbonización ocurren durante el calentamiento y el enfriamiento en el recocido ordinario, por lo que el acero tratado con calor se ha procesado adicional, lo que aumenta la pérdida y el costo del metal.
5. No obtenga oxidación brillante, buena superficie de resistencia a la corrosión. Debido a que el recocido brillante es el tratamiento térmico del acero de la tira en la atmósfera protectora de la mezcla de gas de hidrógeno y nitrógeno, la superficie sin oxidación se obtiene controlando estrictamente el gas protector en el horno. En comparación con la superficie obtenida por recocido ordinario y encurtido, porque no hay un proceso de oxidación, el fenómeno de deficiencia de cromo se reduce en la superficie, y su resistencia a la corrosión es mejor después de pulir.
6. El tratamiento brillante para mantener el acabado de la superficie rodante ya no se puede procesar y obtener una superficie brillante. Debido al recocido brillante, la superficie del tubo retiene el brillo de metal original, se ha obtenido una superficie brillante, bajo los requisitos generales, se puede usar directamente sin procesar su superficie.
7. No hay un problema de contaminación causado por el método de encolqueteo ordinario. recocido El tubo no necesita ser encurtido o tratamiento similar, no use ácido, no hay problemas de contaminación causados por el encurtido.
Entonces, ¿cómo llegamos allí?
El equipo de fijación y fusión de fusibles (aose) en línea puede calentar el pipeto soldado de acero inoxidable a 1050 ° C, luego enfriarlo a la temperatura inferior a 100 ° C bajo la protección del hidrógeno. La fuente de alimentación de calentamiento de la inducción de ferquencia intermedia es el más reciente DSP+estructura IGBT. Con el sistema de control digital DSP, existe el sistema de autodigües y las funciones de autodiagnóstico. Características de ahorro de energía y de bajo rendimiento. El inductor especialmente desarrollado diseñado según las características del acero inoxidable puede ahorrar un 15% -20% de energía en contraste de otros productos de la misma clase. Usando Hydrongen a partir de gas cada minuto.
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