tarafından sağlanan parlak tavlama çözümü, H Angao teknolojisi pürüzsüz boyutsal iç ve dış yüzey, hassas tolerans, yüksek mukavemet, güçlü korozyon direnci vb. Böyle bir tüp nasıl elde edilebilir?
Östenitik paslanmaz çelik, çeşitli sivil, endüstriyel ve askeri uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çubuklar, çubuklar, tabakalar, tabakalar, şeritler, folyo, boru, boru, bağlantı parçaları, flanşlar ve diğer dövmeler gibi çeşitli ürün formlarında mevcuttur.
Paslanmaz çelik sıradan bir fırında ısıl işlem görürse, östenitik paslanmaz çelikteki krom bileşeni, turşu işlemi ile çıkarılması gereken 'ölçek ' adı verilen gri bir oksit tabakası oluşturmak için havada oksijen ile reaksiyona girecektir.
Parlak tavlama çözümü bu işlemi optimize edebilir. İyi bir görünüm korumak için, orijinal metalik parlaklığı korumak ve salamadan kaçınmak için, östenitik paslanmaz çelik, yüzey renk değişikliğini önlemek için koruma veya vakumla tavlanmış olmalıdır. Tüm östenitik paslanmaz çelik dereceleri tavlanmış olabilir. Koruyucu atmosfer saf hidrojen, ayrışmış amonyak veya bazen vakum olabilir. Koruyucu gaz, tavlama sırasında östenitik paslanmaz çelik ürünlerin yüzey oksidasyonunu önler.
Çok parlak tavlama çözümünün aşağıdaki avantajları vardır:
1, parlak tavlama sadece çelik boru sertliğini azaltmak, sünekliği artırmak, plastisiteyi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda kesilmesi kolay ve soğuk deformasyon.
2, yüzey görünümünün güzel olması için taneler arası karbür yağışını ortadan kaldırarak korozyon direncini iyileştirin. Tahıl ve muntazam çelik yapı ve bileşimin iyileştirilmesi, çelik özelliklerini iyileştirin, ancak aynı zamanda ısıl işlem için hazırlanın.
3, çelikteki artık iç gerilimin ortadan kaldırılması, deformasyonu ve çatlamayı önleyin.
4. Sıradan tavlamada ısıtma ve soğutma sırasında oksidasyon ve kararsızlaştırma meydana gelir, böylece ısı ile muamele edilmiş çelik ekstra işlenir, bu da metalin kaybını ve maliyetini arttırır.
5. Oksidasyon parlak, iyi korozyon direnç yüzeyi elde edin. Parlak tavlama, şerit çeliğinin hidrojen ve azot gazı karışımının koruyucu atmosferinde ısıl işlem olduğu için, oksidasyonsuz yüzey fırındaki koruyucu gazın sıkı bir şekilde kontrol edilmesiyle elde edilir. Sıradan tavlama ve turşu ile elde edilen yüzeyle karşılaştırıldığında, oksidasyon işlemi olmadığı için, krom eksikliği fenomeni yüzeyde azalır ve parlamadan sonra korozyon direnci daha iyidir.
6. Yuvarlanma yüzeyinin bitişini korumak için parlak tedavi, artık işlenemez ve parlak bir yüzey elde edemez. Parlak tavlama nedeniyle, yüzeyi tüpün orijinal metal parlaklığını korur, genel gereksinimler altında parlak yüzey elde edilmiştir, yüzeyini işlemeden doğrudan kullanılabilir.
7. Sıradan turşu yönteminin neden olduğu kirlilik sorunu yoktur. Tavalı tüpün salona veya benzeri bir tedavi olması gerekmez, asit kullanmayın, salamaya neden olan kirlilik problemi yoktur.
Peki oraya nasıl vardık?
Çevrimiçi Sabitleme ve Silgi (Analing) Ekipmanı Paslanmaz Çelik Kaynaklı Pipeto 1050 ° C'yi ısıtabilir, daha sonra hidrojenin korunması altında 100 altındaki sıcaklığa soğutabilir ° C'nin . Ara ferquency indüksiyonunun ısıtma gücü kaynağıdır. Paslanmaz çeliğin özelliklerine göre tasarlanan özellikle geliştirilmiş indükleyici, aynı sınıftaki diğer ürünlerin aksine% 15-20 enerji tasarrufu sağlayabilir.
Daha fazla bilgi edinmek için memnuniyetle buraya tıklayın: Elektrikle çalışan paslanmaz çelik boru parlak tavlama fırını
