Ryškus atkaitinimo sprendimas, pateiktas „H Angao“ technologijos , daro ryškų atkaitos vamzdį su lygiu vidiniu ir išoriniu paviršiumi, tikslaus matmenų tolerancija, didelis stiprumas, stiprus atsparumas korozijai ir pan. Kaip galima pasiekti tokį vamzdelį?
Austenitinis nerūdijantis plienas yra plačiai naudojamas įvairiose civilinėse, pramoninėse ir karinėse programose. Jie yra įvairių formų, tokių kaip strypai, strypai, lakštai, paklodės, juostelės, folija, vamzdeliai, vamzdeliai, jungiamieji detalės, flanšai ir kiti kaltinimai.
Jei nerūdijantis plienas yra termiškai apdorotas įprastoje krosnyje, chromo komponentas Austenitiniame nerūdijančiame pliene reaguos ore su deguonimi, kad sudarytų pilkojo oksido sluoksnį, vadinamą „masteliu “, kurį reikėtų pašalinti marinuojant.
Ryškus atkaitinimo sprendimas gali optimizuoti šį procesą. Norėdami išlaikyti gerą išvaizdą, išsaugokite originalų metalinį blizgesį ir išvengkite marinavimo, austenitinis nerūdijantis plienas turėtų būti pašviesintas atkaitintas apsaugoje ar vakuume, kad būtų išvengta paviršiaus spalvos pasikeitimo. Visos Austenitinio nerūdijančio plieno klasės gali būti atkaitintos. Apsauginė atmosfera gali būti grynas vandenilis, atsiribojęs amoniakas arba kartais vakuumas. Apsauginės dujos apsaugo nuo Austenitinių nerūdijančio plieno produktų paviršiaus oksidacijos atkaitinimo metu.
Taigi ryškus atkaitinimo sprendimas turi šiuos pranašumus:
1, ryškus atkaitinimas ne tik sumažina plieno vamzdžių kietumą, pagerina lankstumą, pagerina plastiškumą, bet ir lengvai supjaustytą bei šaltą deformaciją.
2, pagerinkite atsparumą korozijai, pašalindami tarpgranulinius karbido kritulius, kad paviršiaus išvaizda būtų graži. Patobulinant grūdus ir vienodą plieno struktūrą bei sudėties, pagerina plieno savybes, tačiau taip pat pasiruoškite termiškai apdoroti.
3, pašalinkite likutinį vidinį plieno įtempį, užkirskite kelią deformacijai ir įtrūkimams.
4. Oksidacija ir dekarbonizacija vyksta kaitinant ir aušinant įprastu atkaitinimu, todėl šilumos apdorotas plienas buvo perdirbtas papildomai, o tai padidina metalo nuostolius ir sąnaudas.
5. Gaukite jokio oksidacijos ryškaus, gero atsparumo korozijai paviršius. Kadangi ryškus atkaitinimas yra šiluminis juostinio plieno apdorojimas apsauginėje vandenilio ir azoto dujų mišinio atmosferoje, paviršius be oksidacijos gaunamas griežtai kontroliuojant apsaugines dujas krosnyje. Palyginti su paviršiumi, gautu įprastu atkaitinimu ir marinavimu, nes nėra oksidacijos proceso, chromo trūkumo reiškinys sumažėja ant paviršiaus, o jo atsparumas korozijai geresnis po poliravimo.
6. Ryškus gydymas, kad būtų išlaikytas riedėjimo paviršiaus apdaila, nebegalima apdoroti ir gauti ryškų paviršių. Dėl ryškaus atkaitinimo paviršius vamzdžio išlaiko originalų metalinį blizgesį, buvo gautas ryškus paviršius, atsižvelgiant į bendruosius reikalavimus, gali būti tiesiogiai naudojamas neapdorojant jo paviršiaus.
7. Nėra taršos problemos, kurią sukelia įprastas marinavimo metodas. Atkaitintą vamzdelį nereikia marinuoti ar panašaus gydymo, nenaudokite rūgšties, nėra jokių marinavimo problemų.
Taigi, kaip mes ten patekome?
On-line tvirtinimo ir saugiklio (anealinio) įranga gali šildyti nerūdijančio plieno suvirintą pipeto 1050 ° C, tada atvėsinkite jį iki žemesnės nei 100 temperatūros ° C , apsaugant vandenilį. Tarpinės ferviklio indukcija yra naujausia. Mažos atliekos savybės. Ypač sukurtas induktorius, suprojektuotas pagal nerūdijančio plieno ypatybes, gali sutaupyti 15% –20% energijos, priešingai nei kiti tos pačios klasės produktai. Kiekvieną minutę naudojamas hidrongenas kaip dujos.
Norėdami sužinoti daugiau, „Pleasr“ spustelėkite čia: Elektros energija varoma nerūdijančio plieno vamzdžių ryški atkaitinimo krosnis
