Rješenje za svijetlo žarenje koje pruža H angao tehnologija čini svijetlo žarenu cijev s glatkom unutarnjom i vanjskom površinom, preciznom tolerancijom dimenzija, velikom čvrstoćom, jakom otpornošću na koroziju i tako dalje.Kako se može postići takva cijev?
Austenitni nehrđajući čelik naširoko se koristi u raznim civilnim, industrijskim i vojnim primjenama.Dostupni su u različitim oblicima proizvoda, kao što su šipke, šipke, limovi, limovi, trake, folije, cijevi, cijevi, fitinzi, prirubnice i drugi otkovci.
Ako se nehrđajući čelik toplinski obrađuje u običnoj peći, komponenta kroma u austenitnom nehrđajućem čeliku reagirat će s kisikom u zraku i formirati sivi oksidni sloj, nazvan 'kamenac', koji treba ukloniti postupkom dekapiranjem.
Svijetla otopina za žarenje može optimizirati ovaj proces.Kako bi se održao dobar izgled, sačuvao izvorni metalni sjaj i izbjeglo luženje, austenitni nehrđajući čelik treba posvijetliti i žariti u zaštiti ili vakuumu kako bi se spriječilo diskoloriranje površine.Sve vrste austenitnog nehrđajućeg čelika mogu se žariti.Zaštitna atmosfera može biti čisti vodik, disocirani amonijak ili ponekad vakuum.Zaštitni plin sprječava površinsku oksidaciju proizvoda od austenitnog nehrđajućeg čelika tijekom žarenja.
Tako svijetla otopina za žarenje ima sljedeće prednosti:
1, svijetlo žarenje ne samo da smanjuje tvrdoću čelične cijevi, poboljšava duktilnost, poboljšava plastičnost, već i lako rezanje i hladnu deformaciju.
2, poboljšati otpornost na koroziju uklanjanjem taloženja intergranularnog karbida, tako da je izgled površine lijep.Pročišćavanjem zrna i ujednačenom strukturom i sastavom čelika poboljšavaju se svojstva čelika, ali i priprema za toplinsku obradu.
3, eliminirati zaostalo unutarnje naprezanje u čeliku, spriječiti deformaciju i pucanje.
4. Tijekom zagrijavanja i hlađenja kod običnog žarenja dolazi do oksidacije i dekarbonizacije, pa je toplinski obrađen čelik dodatno obrađen, što povećava gubitak i cijenu metala.
5. dobiti sjajnu površinu bez oksidacije, dobru otpornost na koroziju.Budući da je svijetlo žarenje toplinska obrada čelične trake u zaštitnoj atmosferi mješavine vodika i dušika, površina bez oksidacije dobiva se strogom kontrolom zaštitnog plina u peći.U usporedbi s površinom dobivenom običnim žarenjem i luženjem, budući da nema procesa oksidacije, nedostatak kroma je smanjen na površini, a otpornost na koroziju bolja je nakon poliranja.
6. svijetla obrada za održavanje završne obrade površine valjanja, više se ne može obrađivati i dobiti svijetlu površinu.Zbog svijetlog žarenja, površina cijevi zadržava izvorni metalni sjaj, dobivena je svijetla površina, prema općim zahtjevima, može se izravno koristiti bez obrade površine.
7.Ne postoji problem onečišćenja uzrokovan uobičajenim postupkom kiseljenja.Zažarenu cijev ne treba dekapirati ili slično tretirati, nemojte koristiti kiselinu, nema problema s onečišćenjem uzrokovanih dekapiranjem.
Pa kako smo tamo stigli?
Oprema za mrežno pričvršćivanje i spajanje (žarenje) može zagrijati zavarenu cijev od nehrđajućeg čelika na 1050 ° C, zatim je ohladiti na temperaturu nižu od 100 ° C pod zaštitom vodika. Napajanje grijanjem indukcije srednje frekvencije je najnoviji DSP +IGBT struktura. S DSP digitalnim sustavom upravljanja, postoje funkcije samozaštite i samodijagnostike. S malim volumenom, brzo i učinkovito zagrijava cijevi uz značajke za uštedu energije i male količine otpada. Posebno razvijen induktor dizajniran u skladu sa značajkama nehrđajućeg čelika čelik može uštedjeti 15%-20% energije u usporedbi s drugim proizvodima iste klase. Korištenje vodika kao plina svake minute.
Da biste saznali više, kliknite ovdje: Peć za svijetlo žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika na električni pogon
