Svijetlo žarenje koje pruža H angao tehnologija čini svijetlu annizutnu edu cijevi sa glatkom unutrašnjom i vanjskom površinom, preciznom dimenzijnjom tolerancijom, visokom čvrstoću, snažnom otporu na koroziju i tako dalje. Kako se takva cijev može postići?
Austenitni nehrđajući čelik široko se koristi u raznim građanskim, industrijskim i vojnim primjenama. Dostupni su u raznim oblicima proizvoda, poput barova, šipki, posteljina, posteljina, traka, folije, cijevi, cijevi, pribora, prirubnica i drugih ockiranja.
Ako je nehrđajući čelik, tretiran u običnom peći, kromirana komponenta u austenitnom nehrđajućem čeliku reagiraće sa kisikom u zraku da bi se formirala sivi oksidni sloj, koji se naziva 'skala', koja bi se nazvana ', koja se naziva' skala ', koja bi se zvala procesom izbora.
Svijetlo žarenje za žarenje može optimizirati ovaj postupak. Da bi se održao dobar izgled, sačuvajte originalni metalni sjaj i izbjegavajte da se izjednačite, austenitni nehrđajući čelik treba ublažiti žarljivo u zaštiti ili vakuumu kako bi se spriječila površinska promjena boje. Sve ocjene austenitnog nehrđajućeg čelika mogu se žaliti. Zaštitna atmosfera može biti čisti vodonik, disocirani amonijak ili ponekad vakuum. Zaštitni gas sprečava površinsku oksidaciju austenitnog proizvoda od nehrđajućeg čelika tokom žarenja.
Tako sjajno žaljenje za žarenje ima sljedeće prednosti:
1, svijetlo žarenje ne samo da smanjuje čeličnu tvrdoću cijevi, poboljšajte duktilnost, poboljšajte plastičnost, ali i lako sječe i hladnoj deformaciji.
2, poboljšati otpor korozije eliminacijom oborina međugradnje, tako da je površinski izgled lijep. Rafiniranje zrna i jednolične čelične konstrukcije i sastav, poboljšati čeličnu svojstva, ali i pripremaju se za toplotnu obradu.
3, eliminirajte preostali unutarnji stres u čeliku, sprečite deformaciju i pucanje.
4. Oksidacija i udarcing pojavljuju se za vrijeme grijanja i hlađenja u običnom žarulju, tako da je toplinski tretirani čelik obrađen dodatnim, što povećava gubitak i troškove metala.
5. Ne dobijte nikakvu oksidaciju svijetlu, dobru površinu otpornosti na koroziju. Budući da je svijetla žarenje je toplotna obrada trake čelika u zaštitnoj atmosferi smjese vodonika i dušika, površina bez oksidacije dobiva se strogo kontrolirajući zaštitni plin u peći. U usporedbi s površinom dobivenom običnim žarenjem i kiselimljivanjem, jer ne postoji proces oksidacije, fenomen nedostatka hroma smanjuje se na površini, a njegov otpor korozije je bolji nakon poliranja.
6. Svijetli tretman za održavanje završne površine kotrljanja, više se ne može obraditi i dobiti svijetlu površinu. Zbog svijetle žarenja, površina cijevi zadržava originalni metalni sjaj, dobiven je svijetlom površinom, pod općim zahtjevima, može se izravno koristiti bez obrade njegove površine.
7. Ne postoji problem zagađenja uzrokovan običnom metodom kiselog načina. Zapaljena epruveta ne treba da se izmiče ili slično tretman, ne koristite kiselinu, nema problema sa zagađenjem uzrokovane kiselimljivanjem.
Pa kako smo stigli tamo?
Oprema za učvršćivanje i osiguravanje (aniling) može zagrijati cijevi od nehrđajućeg čelika , a zatim je ohladiti na temperaturu niže od 100 ° C pod nadzorom vodoničnog ferkvenge. Postoje samostalne i samo dijagnostičke funkcije. Uz malu količinu, brzo i efikasno zagrijava cijevi i efikasno s uštedom energije i Značajke sa niskim otpadom. Posebno razvijen Inducer dizajniran prema karakteristikama nehrđajućeg čelika može uštedjeti 15% -20% energije u kontrastu ostalih proizvoda istog klase. Svake minute.
Da biste saznali više, Molimo kliknite ovde: Tuvanje od nehrđajućeg čelika za struju
