Тръбна мелница оформя метални ленти в силни тръби за много индустрии. Машината на Tube Mill използва усъвършенствани контроли и автоматизация, за да повиши скоростта и качеството на производството.
Днес пазарът на Global Tube Mill нараства бързо, достигайки 4,2 милиарда долара през 2024 г. и се очаква да достигне 6,5 милиарда долара до 2033 г.
| Годишен |
размер на пазара (милиард щатски долара) |
| 2022 |
2.5 |
| 2024 |
4.2 |
| 2033 |
6.5 |
Ключови поемания
Тръбна мелница превръща плоските метални ленти в силни тръби. Автоматизираните машини помагат да се правят тръбите по -бързи и по -добри.
The Процесът на мелницата на тръбата има стъпки като разкопчаване, образуване, заваряване, оразмеряване, рязане и проверка на качеството. Тези стъпки помагат да се направят точни тръби за много индустрии.
Тръбните мелници правят тръби за строителство, автомобили, нефт и газ и HVAC. Те помагат на тези индустрии да растат с бързи, евтини и удобни за земята начини да правят нещата.
Преглед на мелницата на тръбата
Машина на мелницата на тръбата
Тръбна мелница е специална машина, използвана във фабриките. Той променя плоските метални ленти в тръби, които могат да бъдат кръгли, квадратни или правоъгълни. Машината на мелницата на тръбата използва много стъпки за оформяне, заваряване и размерите на метала. Това прави силни тръби, които всички изглеждат еднакво. Компаниите използват машини Tube Mill, за да правят тръби за сгради, автомобили и други неща.
Машината на мелницата на тръбата започва с намотка от стомана или друг метал. Деколтерът държи намотката и захранва лентата в машината. Изправичът прави лентата плоска и гладка. Формиращи ролки огъват лентата във форма на тръбата. Заваръчното оборудване се присъединява към краищата, за да направи солиден шев. Оразмеряващите ролки Уверете се, че тръбата е с правилния размер. Режещите машини изрязват дългата тръба на по -къси парчета. Някои машини за мелница на тръби имат допълнителни станции за довършителни работи и тестване, за да се провери качеството.
Днешните машини на тръбните мелници използват интелигентни контроли и автоматизация. Тези функции помагат на работниците да наблюдават процеса в реално време. Те могат да направят бързи промени и да работят по -бързо. Автоматизацията също означава по -малко упорит труд за хората и по -безопасни работни места.
Ето таблица, която изброява основните части на машина за мелница на тръби и какво правят:
| компонентна |
функция в системата на тръбната мелница |
| Деколтер |
Държи и захранва намотката на металната лента в машината, като започва процеса, като дава суровина. |
| Изправител/плоскост |
Прави лентата плоска и гладка, така че да е готова за формиране. |
| Оформяне на ролки |
Бавно огънете лентата в тръба, преминавайки от форма 'u ' до затворен кръг. |
| Заваръчно оборудване |
Присъединява се към ръбовете на тръбата, използвайки методи за заваряване, за да се направи шев. |
| Оразмеряване на ролки |
Направете тръбата правилния размер и форма. |
| Режещи машини |
Нарежете дългата тръба на зададени дължини, като използвате различни триони или резачки. |
| Довършителни и тестове |
Допълнителни стъпки като изглаждане, резба или проверка на тръбата за проблеми. |
Машините за мелница на тръби могат да работят с много метали, като нисковъглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Те могат да правят тръби в много размери и дебелини. Това ги прави полезни за много работни места. Графиката по -долу показва как моделите на Tube Mill се сравняват с най -големия размер на тръбата и колко бързо работят:
Основна функция
Основната работа на мелницата е да се правят заварени тръби от плоски метални ленти. Машината на мелницата на тръбата формира, заваръчни и размери тръби без спиране. По този начин може да направи много тръби, които са с еднакъв размер и качество. Тръбните мелници използват формиране на ролки, където ролките оформят лентата и заваръчните ролки се присъединяват към краищата. Този процес е бърз и точен, така че е чудесен за правене на много тръби наведнъж.
Тръбните мелници са различни от другите машини като системи, базирани на пресата или мелници за топки. Тръбните мелници се правят за бързо изработка на тръби и през цялото време. Други машини могат да работят в партиди или смилащи материали, но мелниците за тръби са най -подходящи за изработка на тръби, които са еднакви. Тези тръби могат да се използват за изграждане, носене на течности или за декорация.
| Аспектна |
тръба мелница |
Други метални машини за формиране (напр. Топка мелница) |
| Първична функция |
Прави заварени тръби от стоманени ленти |
Смила материали на малки парчета |
| Принцип на работа |
Форми, заварки и размери тръби нонстоп |
Смазва или оформя материали по други начини |
| Производствен фокус |
Прави много тръби бързо |
Често работи на партиди или използва други методи |
| Точност |
Гарантира, че тръбите са със същия размер и качество |
Фокусирайте се върху размера на частиците или оформянето може да бъде различно |
| Области на кандидатстване |
Използва се при изграждане, автомобили и инфраструктура |
Използва се при минно дело, керамика, химикали или оформяне |
Машините за мелници имат много добри точки:
Те поддържат стената на тръбата дебела и формата дори.
Те правят по -малко отпадъци и помагат на околната среда.
Автоматизацията и контрола помагат да се върви по -бързо и струва по -малко.
Нови функции като CNC и проверки в реално време гарантират, че тръбите са висококачествени.
Фабриките използват машини за мелници на тръби, за да направят тръби за сгради, автомобили, топлообменници и други. Машината за изработка на стоманени тръби, наричана още машина за смилане на тръби, е много важна в днешната индустрия. Той помага да направите силни, безопасни метални тръби много бързо.
Процес на машина за мелница на тръби
The Процесът на машината на Tube Mill превръща плоските стоманени ленти в силни тръби. Този процес използва специални тръбни подвижни машини и автоматизация. Те помагат да се направят много тръби, които са с едно и също качество. Стъпките по -долу показват как работи линията на заварена тръба с висока честота от началото до края.
Разкопчаване и формиране
Работниците поставят големи стоманени намотки върху деколтера.
Uncoiler отвива намотката и захранва лента в линията.
Стоманената лента преминава през изправена или изравняваща машина. Тази стъпка изважда огъване и прави лентата плоска.
Плоската лента се движи през оформящи ролки. Тези ролки бавно огъват лентата в кръгла, квадратна или правоъгълна форма.
Формиращата секция очертава краищата за заваряване.
ЗАБЕЛЕЖКА: Настройването на развързване и формиране на правилния начин е много важно. Ако ръбовете на лентата не се подреждат, заварката може да бъде слаба или тръбата може да бъде с грешен размер. Наборът на бобината и остатъците от остатъка също могат да променят етапа на формиране. И така, работниците трябва да наблюдават отблизо процеса.
Заваряване
Високочестотната заварена тръбна машина използва специална енергия за загряване на краищата на тръбата. Тази енергия кара ръбовете да се стопят отвътре навън. Процесът използва високочестотен генератор, електроди и пневматична преса. Те помагат да се направят силно, гладко заваряване.
| ISO стандарт (и) |
Фокус площ / Изискване за качество Описание |
Уместност за етапа на заваряване в производството на тръби |
| ISO 3834 серия |
Правила за качество за заваряване на метали, с различни нива |
Задава основните правила за качество за стъпки за заваряване |
| ISO 15614-8 |
Правила и тестове за заваръчни епруветки към фуги с тръбна плоча |
Уверете се, че стъпките за заваряване са тествани за заваряване на тръбата |
| ISO 5817 |
Нива на качество за проблеми с заваряването в стомана и други метали |
Задава какви проблеми с заваряването са добре |
| ISO 17662 |
Проверки и тестове за заваръчно оборудване |
Уверете се, че инструментите за заваряване работят правилно |
| ISO 17663 |
Правила за качество за топлинна обработка при заваряване |
Покрива правилата за топлинна обработка за заваряване |
Оразмеряване и рязане
След заваряване тръбата отива в секцията за оразмеряване. Тук оразмеряването на ролките и турците се оформят тръбата и поставят размера му. Работниците проверяват тръбата на всяка стъпка, за да се уверят, че е правилно. Линията на заварната тръба може да прави кръгли, квадратни и правоъгълни тръби с висока точност.
Машината за рязане, често наричана летящ трион, реже тръбата на зададени дължини, без да спира линията.
Инструментите за разрушаване свалят остри ръбове от изрязаните краища.
Някои линии използват допълнителни машини за работа с край на край, скала или повърхностна работа.
Оразмеряването и рязането са много важни за размера и повърхността на тръбата. Работниците трябва да променят настройките на машината и да наблюдават процеса, за да спрат грешките и проблемите.
| Размер на модела (диаметър × дължина) |
Изходният капацитет (тонове на час) |
Скорост на мелницата (обороти в минута) |
| Φ3.2 × 13 |
45-50 |
~ 17.8 |
| Φ3.2 × 14 |
48-52 |
~ 18.0 |
| Φ3.5 × 13 |
58-68 |
~ 17.1 |
| Φ3.8 × 12 |
80-95 |
~ 16.6 |
| Φ4.2 × 13 |
120-145 |
~ 15.6 |
| Φ4.6 × 14 |
105-140 |
~ 15.0 |
| Φ5.0 × 15 |
155-170 |
~ 14.5 |
Контрол на качеството
Контролът на качеството е много важен в процеса на машината на Tube Mill. Работниците използват сензори и софтуер, за да наблюдават производството, както се случва. Неразрушителни тестове, като вихрови ток и ултразвукови проверки, намират проблеми, без да нараняват тръбите. Оптичните сензори Проверете дали тръбата е права и кръгла.
Честито проблеми включват заваръчни бъбриви, грешни размери, разделяне, извиване и маркировки.
Работниците отстраняват тези проблеми от:
Често проверка и фиксиране на части от мелницата.
Фиксиране или промяна на износени инструменти.
Промяна на настройките и скоростите на ролката.
Водене на добри записи на инструменти и производство.
Обучение на персонала за решаване на проблеми и редовна грижа.
СЪВЕТ: Правенето на редовни грижи и оставянето на работниците да помагат на инструментите за проектиране помага да се спре разрушаването и прави по -добри тръби. Гледането на процеса в реално време и използването на автоматични контроли във високочестотната заварена машина за заварена тръба и мелницата за заваряване на тръби помага да се гарантира, че тръбите винаги са добри.
Процесът на машината на мелницата на тръбата, особено в a Високочестотна заварена мелница на тръбата , помага да се правят тръби за много работни места. Машината за изработка на стомана и заварена мелница на тръбата може да направи много тръби с правилния размер и гладко покритие. Автоматизацията и проверките с добро качество правят процеса стабилен и спестяват пари.
Видове и приложения
Видове мелници за тръби
Тръбните мелници се предлагат в няколко основни типа. Всеки тип прави тръби по различен начин.
Електрически заваръчни мелници за заваряване (ERW) използват стоманени намотки. Те оформят намотките в тръби. След това използват електрически ток, за да заваряват шева. Тези мелници работят бързо. Те правят тръби с равномерни стени.
Безпроблемните мелници за тръби използват заготовки от гореща стомана. Заготовката се изтласква или дърпа над дорник. Това прави дебели тръби, които са къси. Безпроблемните тръби струват повече. Те също отнемат повече време.
Потопените дъгови заваряване (SAW) и двойното потопено дъгово заваряване (DSAW) мелници използват заваръчна дъга под поток. DSAW Mills Weld както вътре, така и външни шевове. Това прави тръбите силни за тежки работни места.
Специалните мелници правят тръби в специални форми. Например правоъгълните линии на мелницата на тръбата и квадратните тръбни линии правят уникални тръби.
A Машината за изработка на тръби от неръждаема стомана може да използва много метали. Той може да направи неръждаема стомана и въглеродни стоманени тръби с висока якост. Всяка машина за изработка на стоманени тръби е добра за определени работни места. Зависи от това колко бързо работи, размерът на тръбата и материала.
Индустриални приложения
Машините за изработка на стоманени тръби помагат на много индустрии. Те правят тръби за много употреби.
Строителните компании използват тръби за строителни рамки. Те също ги използват за релси за скелета и безопасност.
Нефтената и газовата индустрия се нуждае от силни тръби. Използват ги за пробиване, движещо се нефт и строителни тръбопроводи.
Производителите на автомобили използват тръби за изпускателни системи. Те също ги използват за горивни линии и части на шасито.
Фабриките използват тръби в HVAC системи. Те също ги използват за електрически тръбопроводи и водни линии.
Сервизните центрове и местата за съхранение използват тръби за стелажи и рафтове.
Тръбна мелница може да прави и тръби за домове, огради и парапети. Тези машини помагат на големи проекти в енергията, инфраструктурата и фабриките. Машината за изработка на стоманени тръби работи бързо и спестява пари. Това прави добри тръби и помага на индустриите да растат, когато се нуждаят от повече.
Машините на тръбните мелници помагат да се правят силни тръби за много неща, които използваме. Въздействие
| на индустрията/приложението |
върху продуктите и инфраструктурата |
| Автомобил |
Автомобилите имат по -безопасни, по -силни рамки и изпускателни тръби |
| Мебели |
Масите и столовете са трудни и изглеждат приятно |
| HVAC системи |
Тръбите работят добре за отопление и охлаждане |
Технологията на Tube Mill продължава да променя начина, по който изграждаме, пътуваме и живеем.
Често задавани въпроси
Какви материали могат да обработват тръбна мелница?
A Тръбната мелница може да обработва стомана, неръждаема стомана и алуминий. Някои модели също се справят с мед или специални сплави за различни индустрии.
Как тръбната мелница гарантира качеството на тръбата?
Сензори и камери Проверете размера на тръбата и заварките. Работниците използват тестове като ултразвуков или вихров ток, за да намерят дефекти преди доставка.
Може ли мелницата да прави различни форми на тръбата?
Да!
Тръбните мелници могат да правят кръгли, квадратни и правоъгълни тръби.
Промяната на формиращите ролки позволява различни форми и размери.
