Un moulin à tube façonne les bandes métalliques en tubes forts pour de nombreuses industries. La machine à moulin à tube utilise des commandes avancées et de l'automatisation pour augmenter la vitesse de production et la qualité. Taille du marché
Aujourd'hui, le marché mondial de l'usine de tube augmente rapidement, atteignant 4,2 milliards de dollars en 2024 et devrait atteindre 6,5 milliards de dollars d'ici 2033.
| de l'année |
(milliards USD) |
| 2022 |
2.5 |
| 2024 |
4.2 |
| 2033 |
6.5 |
Principaux à retenir
Un moulin à tube transforme les bandes métalliques plates en tubes forts. Les machines automatisées aident à rendre les tubes plus rapides et meilleurs.
Le Le processus de moulin à tube a des étapes telles que les étapes, la formation, le soudage, le dimensionnement, la coupe et la qualité de vérification. Ces étapes aident à faire des tuyaux exacts pour de nombreuses industries.
Les usines de tube fabriquent des tuyaux pour la construction, les voitures, le pétrole et le gaz et le CVC. Ils aident ces industries à se développer avec des moyens rapides, bon marché et adaptés à la terre de faire des choses.
Présentation du moulin à tube
Machine à moulin à tube
Un moulin à tube est une machine spéciale utilisée dans les usines. Il modifie les bandes métalliques plates en tuyaux qui peuvent être ronds, carrés ou rectangulaires. La machine à moulin à tube utilise de nombreuses étapes pour façonner, souder et dimensionner le métal. Cela fait des tubes forts qui se ressemblent tous. Les entreprises utilisent des machines à tube pour fabriquer des tuyaux pour les bâtiments, les voitures et d'autres choses.
La machine à moulin à tube commence par une bobine d'acier ou un autre métal. Le DeCoiler tient la bobine et alimente la bande dans la machine. Le lisseur rend la bande plate et lisse. Les rouleaux de formation plient la bande en forme de tube. L'équipement de soudage rejoint les bords pour faire une couture solide. Les rouleaux de dimensionnement assurez-vous que le tube est de la bonne taille. Les machines de coupe coupent le long tube en pièces plus courtes. Certaines machines à tube ont des stations supplémentaires pour la finition et les tests pour vérifier la qualité.
Les machines à tube d'aujourd'hui utilisent des commandes intelligentes et de l'automatisation. Ces fonctionnalités aident les travailleurs à regarder le processus en temps réel. Ils peuvent apporter des changements rapides et fonctionner plus rapidement. L'automatisation signifie également un travail moins acharné pour les personnes et des emplois plus sûrs.
Voici un tableau qui répertorie les principales parties d'une machine à moulin à tube et ce qu'elles font: fonction
| des composants |
dans le système de moulin à tube |
| Décolleter |
Contient et nourrit la bobine de la bande métallique dans la machine, en commençant le processus en donnant des matières premières. |
| Lisseur / aplatisseur |
Rend la bande plate et lisse pour qu'elle soit prête à se former. |
| Formation de rouleaux |
Pliez lentement la bande dans un tube, passant d'une forme 'u ' à un cercle fermé. |
| Équipement de soudage |
Rejoint les bords du tube à l'aide de méthodes de soudage pour faire une couture. |
| Rolls de dimensionnement |
Faites du tube la bonne taille et la bonne forme. |
| Machines à découper |
Coupez le tube long en longueurs de réglage à l'aide de différentes scies ou coupeurs. |
| Finition et test |
Des étapes supplémentaires comme le lissage, le filetage ou la vérification du tube pour les problèmes. |
Les machines à tube peuvent fonctionner avec de nombreux métaux, comme l'acier à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium. Ils peuvent fabriquer des tubes dans de nombreuses tailles et épaisseurs. Cela les rend utiles pour beaucoup d'emplois. Le graphique ci-dessous montre comment les modèles de moulin à tube se comparent par la plus grande taille de tube et à quelle vitesse ils fonctionnent:
Fonction principale
Le travail principal d'un moulin à tube est de fabriquer des tuyaux soudés à partir de bandes métalliques plates. La machine à tube façonne, les soudures et les tailles sans s'arrêter. De cette façon, il peut faire beaucoup de tuyaux qui sont tous de la même taille et de la même qualité. Les usines de tube utilisent la formation de rouleaux, où les rouleaux façonnent la bande et les rouleaux de soudage rejoignent les bords. Ce processus est rapide et précis, il est donc idéal pour faire de nombreux tuyaux à la fois.
Les usines de tube sont différentes des autres machines comme les systèmes ou les moulins à billes à base de presse. Les moulins à tube sont fabriqués pour fabriquer des tuyaux rapidement et tout le temps. D'autres machines peuvent fonctionner par lots ou moudre des matériaux, mais les usines de tube sont les meilleures pour fabriquer des tuyaux qui sont tous les mêmes. Ces tuyaux peuvent être utilisés pour la construction, le transport de liquides ou pour la décoration.
| Aspect |
tube moulin |
d'autres machines de formation en métal (par exemple, moulin à boule) |
| Fonction primaire |
Fait des tuyaux soudés à partir de bandes en acier |
Broyer les matériaux en petits morceaux |
| Principe de fonctionnement |
Formes, soudures et tailles Pipes sans arrêt |
Écrase ou façonne des matériaux d'autres manières |
| Focus de la production |
Fait beaucoup de tuyaux rapidement |
Fonctionne souvent par lots ou utilise d'autres méthodes |
| Précision |
S'assure que les tuyaux sont de la même taille et de la même qualité |
Se concentrer sur la taille ou la mise en forme des particules peut être différente |
| Zones de candidature |
Utilisé dans la construction, les voitures et les infrastructures |
Utilisé dans l'exploitation minière, la céramique, les produits chimiques ou la mise en forme |
Les machines à moulin à tube ont de nombreux bons points:
I
Ils font moins de déchets et aident l'environnement.
L'automatisation et les contrôles aident à travailler plus rapidement et à coûter moins cher.
De nouvelles fonctionnalités telles que CNC et les contrôles en temps réel s'assurent que les tuyaux sont de haute qualité.
Les usines utilisent des machines à tube pour fabriquer des tuyaux pour les bâtiments, les voitures, les échangeurs de chaleur, etc. La machine de fabrication de tuyaux en acier, également appelée moulin à tube, est très importante dans l'industrie actuelle. Il aide à faire des tuyaux métalliques solides et sûrs très rapidement.
Processus de machine à moulin à tube
Le Le processus de machine à moulin à tube transforme les bandes d'acier plates en tuyaux solides. Ce processus utilise des machines de roulement de tubes spéciales et l'automatisation. Ceux-ci aident à faire de nombreux tuyaux qui sont tous de la même qualité. Les étapes ci-dessous montrent comment une ligne de moulin à tube soudé haute fréquence fonctionne du début à la fin.
Débarrasser et former
Les travailleurs mettent de grandes bobines en acier sur le décoller.
Le dénouilleur déroule la bobine et alimente une bande dans la ligne.
La bande d'acier passe par une machine à niveler ou à niveler. Cette étape retire les virages et rend la bande plate.
La bande plate se déplace dans la formation de rouleaux. Ces rouleaux plient lentement la bande en forme de rond, carré ou rectangulaire.
La section de formation assure les bords du soudage.
Remarque: La configuration de l'éculture et de la formation de la bonne façon est très importante. Si les bords de bande ne s'alignent pas, la soudure peut être faible ou le tube peut être de la mauvaise taille. L'ensemble des bobines et la contrainte restante peuvent également modifier l'étape de formation. Ainsi, les travailleurs doivent surveiller de près le processus.
Soudage
La machine à tuyaux soudés à haute fréquence utilise une énergie spéciale pour chauffer les bords du tube. Cette énergie fait fondre les bords de l'intérieur. Le processus utilise un générateur haute fréquence, des électrodes et une presse pneumatique. Ceux-ci aident à faire une soudure forte et lisse.
| Norme ISO Norme (s) |
Zone de focus / Exigence de qualité Description |
pertinence pour le stade de soudage dans la production de tubes |
| Série ISO 3834 |
Règles de qualité pour le soudage des fusions des métaux, avec différents niveaux |
Définit les principales règles de qualité pour les étapes de soudage |
| ISO 15614-8 |
Règles et tests pour les tubes de soudage aux joints de plaque de tube |
S'assure que les étapes de soudage sont testées pour le soudage du tube |
| ISO 5817 |
Niveaux de qualité pour les problèmes de soudure en acier et autres métaux |
Définit ce que les problèmes de soudure sont corrects |
| ISO 17662 |
Vérification et tests d'équipement de soudage |
S'assure que les outils de soudage fonctionnent correctement |
| ISO 17663 |
Règles de qualité pour le traitement thermique dans le soudage |
Couvre les règles de traitement thermique pour le soudage |
Dimensionnement et coupe
Après le soudage, le tube va à la section de dimensionnement. Ici, les rouleaux de dimensionnement et les unités de tête des Turcs façonnent le tube et réglez sa taille. Les travailleurs vérifient le tube à chaque étape pour s'assurer qu'il est juste. La ligne du moulin à tube soudé peut faire des tuyaux ronds, carrés et rectangulaires avec une grande précision.
La machine de découpe, souvent appelée scie volante, coupe le tube en longueurs de décors sans arrêter la ligne.
Les outils de débordement décollent les bords tranchants des extrémités coupées.
Certaines lignes utilisent des machines supplémentaires pour les travaux de chanfreinage, ou de surface.
Le dimensionnement et la coupe sont très importants pour la taille et la surface du tube. Les travailleurs doivent modifier les paramètres de la machine et regarder le processus pour arrêter les erreurs et les problèmes.
| Taille du modèle (diamètre × longueur) |
Capacité de sortie (tonnes par heure) |
Vitesse du moulin (révolutions par minute) |
| Φ3.2 × 13 |
45-50 |
~ 17.8 |
| Φ3.2 × 14 |
48-52 |
~ 18.0 |
| Φ3,5 × 13 |
58-68 |
~ 17.1 |
| Φ3.8 × 12 |
80-95 |
~ 16.6 |
| Φ4.2 × 13 |
120-145 |
~ 15.6 |
| Φ4.6 × 14 |
105-140 |
~ 15.0 |
| Φ5.0 × 15 |
155-170 |
~ 14,5 |
Contrôle de qualité
Le contrôle de la qualité est très important dans le processus de machine à moulin à tube. Les travailleurs utilisent des capteurs et des logiciels pour regarder la production. Les tests non destructifs, comme les contrôles de courant de Foucault et les contrôles ultrasoniques, trouvent des problèmes sans nuire aux tuyaux. Les capteurs optiques vérifient si le tube est droit et rond.
Les problèmes courants incluent le bavardage de soudure, les tailles fausses, la division, le flambement et les marques.
Les travailleurs résolvent ces problèmes par:
Vérification et fixation des pièces de l'usine souvent.
Fixation ou modification des outils usés.
Modification des paramètres et vitesses de rouleau.
Garder de bons enregistrements des outils et de la production.
Former le personnel pour résoudre des problèmes et faire des soins réguliers.
Astuce: faire des soins réguliers et laisser les travailleurs aider les outils de conception aide à arrêter les pannes et à faire de meilleurs tuyaux. Regarder le processus en temps réel et utiliser des commandes automatiques dans la machine à tuyaux soudées haute fréquence et la ligne de soudage des tuyaux permet de s'assurer que les tuyaux sont toujours bons.
Le processus de machine à moulin à tube, en particulier dans un Ligne de moulin à tube soudé haute fréquence aide à faire des tuyaux pour de nombreux emplois. La machine de fabrication de tuyaux en acier et la ligne du moulin à tube soudé peuvent faire beaucoup de tuyaux de bonne taille et une finition lisse. L'automatisation et les chèques de bonne qualité rendent le processus stable et économisent de l'argent.
Types et applications
Types de moulins à tube
Les usines de tube sont disponibles en quelques types principaux. Chaque type fait des tuyaux d'une manière différente.
Les usines de tube de soudage de résistance électrique (ERW) utilisent des bobines en acier. Ils façonnent les bobines en tubes. Ensuite, ils utilisent le courant électrique pour souder la couture. Ces usines fonctionnent rapidement. Ils font des tuyaux avec des murs uniformes.
Les moulins en tube sans couture utilisent des billettes en acier chaud. La billette est poussée ou arrêtée sur un mandrin. Cela rend les tuyaux épais qui sont courts. Les tuyaux sans couture coûtent plus cher. Ils prennent également plus de temps à faire.
Les usines de soudage à l'arc submergé (SAW) et de soudage à l'arc submergé double (DSAW) utilisent un arc de soudage en flux. Dsaw Mills Soude à l'intérieur et à l'extérieur des coutures. Cela rend les tuyaux forts pour les travaux difficiles.
Les usines de spécialité fabriquent des tuyaux en formes spéciales. Par exemple, les lignes de moulin à tubes rectangulaires et les lignes de moulin à tube carré font des tuyaux uniques.
UN La machine de fabrication de tuyaux en acier inoxydable peut utiliser de nombreux métaux. Il peut fabriquer des tuyaux en acier inoxydable et à haute résistance en acier en carbone. Chaque machine de fabrication de tuyaux en acier est bonne pour certains travaux. Cela dépend de la vitesse à laquelle il fonctionne, de la taille du tuyau et du matériau.
Usages industriels
Les machines de fabrication d'acier aident de nombreuses industries. Ils fabriquent des tuyaux pour de nombreuses utilisations.
Les entreprises de construction utilisent des tuyaux pour la construction de cadres. Ils les utilisent également pour des échafaudages et des rails de sécurité.
L'industrie du pétrole et du gaz a besoin de tuyaux solides. Ils les utilisent pour le forage, le déplacement de l'huile et la construction de pipelines.
Les constructeurs automobiles utilisent des tuyaux pour les systèmes d'échappement. Ils les utilisent également pour les conduites de carburant et les pièces de châssis.
Les usines utilisent des tuyaux dans les systèmes HVAC. Ils les utilisent également pour les conduits électriques et les conduites d'eau.
Les centres de service et les lieux de stockage utilisent des tuyaux pour les racks et les étagères.
Un moulin à tuyaux peut également fabriquer des tuyaux pour les maisons, les clôtures et les garde-corps. Ces machines aident les grands projets dans l'énergie, les infrastructures et les usines. La machine de fabrication de tuyaux en acier fonctionne rapidement et économise de l'argent. Il fait de bons tuyaux et aide les industries à se développer lorsqu'elles ont besoin de plus.
Les machines à moulin à tube aident à fabriquer des tubes solides pour beaucoup de choses que nous utilisons. Impact
| de l'industrie / de l'application |
sur les produits et les infrastructures |
| Automobile |
Les voitures ont des cadres plus sûrs et plus forts et des tuyaux d'échappement |
| Meubles |
Les tables et les chaises sont durs et belles |
| Systèmes CVC |
Les tuyaux fonctionnent bien pour le chauffage et le refroidissement |
La technologie de l'usine de tube continue de changer la façon dont nous construisons, voyageons et vivons.
FAQ
Quels matériaux un moulin à tube peut-il procéder?
UN Le moulin à tube peut transformer l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium. Certains modèles gèrent également le cuivre ou les alliages spéciaux pour différentes industries.
Comment un moulin à tube assure-t-il la qualité du tuyau?
Les capteurs et les caméras vérifient la taille du tube et les soudures. Les travailleurs utilisent des tests comme Ultrasonic ou Current Eddy pour trouver des défauts avant l'expédition.
Un moulin à tube peut-il faire différentes formes de tube?
Oui!
Les moulins à tube peuvent fabriquer des tubes ronds, carrés et rectangulaires.
La modification des rouleaux de formation permet de différentes formes et tailles.
