એક ટ્યુબ મિલ ઘણા ઉદ્યોગો માટે મજબૂત નળીઓમાં ધાતુની પટ્ટીઓ આકાર આપે છે. ટ્યુબ મિલ મશીન ઉત્પાદનની ગતિ અને ગુણવત્તાને વધારવા માટે અદ્યતન નિયંત્રણો અને auto ટોમેશનનો ઉપયોગ કરે છે.
આજે, ગ્લોબલ ટ્યુબ મિલ માર્કેટ ઝડપથી વિકસી રહ્યું છે, જે 2024 માં 24 4.2 અબજ ડોલર સુધી પહોંચી ગયું છે અને 2033 સુધીમાં 6.5 અબજ ડોલર ફટકારવાનો અંદાજ છે.
વર્ષ | બજારનું કદ (અબજ ડોલર) |
---|---|
2022 | 2.5 |
2024 | 4.2 |
2033 | 6.5 |
એક ટ્યુબ મિલ ફ્લેટ મેટલ સ્ટ્રીપ્સને મજબૂત ટ્યુબમાં ફેરવે છે. સ્વચાલિત મશીનો ટ્યુબને ઝડપી અને વધુ સારી બનાવવામાં મદદ કરે છે.
તે ટ્યુબ મિલ પ્રક્રિયામાં અનકોઇલિંગ, રચના, વેલ્ડીંગ, કદ બદલવા, કાપવા અને ગુણવત્તા ચકાસવા જેવા પગલાઓ છે. આ પગલાં ઘણા ઉદ્યોગો માટે ચોક્કસ પાઈપો બનાવવામાં મદદ કરે છે.
ટ્યુબ મિલો બાંધકામ, કાર, તેલ અને ગેસ અને એચવીએસી માટે પાઈપો બનાવે છે. તેઓ આ ઉદ્યોગોને વસ્તુઓ બનાવવા માટે ઝડપી, સસ્તી અને પૃથ્વી-મૈત્રીપૂર્ણ રીતોથી વધવામાં મદદ કરે છે.
ટ્યુબ મિલ એ એક ખાસ મશીન છે જેનો ઉપયોગ ફેક્ટરીઓમાં થાય છે. તે ફ્લેટ મેટલ સ્ટ્રીપ્સને પાઈપોમાં બદલી નાખે છે જે ગોળાકાર, ચોરસ અથવા લંબચોરસ હોઈ શકે છે. ટ્યુબ મિલ મશીન મેટલને આકાર, વેલ્ડ અને કદના ઘણા પગલાઓનો ઉપયોગ કરે છે. આ મજબૂત નળીઓ બનાવે છે જે બધા સમાન દેખાય છે. કંપનીઓ ઇમારતો, કાર અને અન્ય વસ્તુઓ માટે પાઈપો બનાવવા માટે ટ્યુબ મિલ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે.
ટ્યુબ મિલ મશીન સ્ટીલ અથવા અન્ય ધાતુના કોઇલથી શરૂ થાય છે. ડીકોઇલર કોઇલ ધરાવે છે અને મશીનમાં પટ્ટીને ખવડાવે છે. સ્ટ્રેઇનર સ્ટ્રીપને સપાટ અને સરળ બનાવે છે. રોલ્સ રોલ્સ સ્ટ્રીપને ટ્યુબ આકારમાં વાળે છે. વેલ્ડીંગ સાધનો નક્કર સીમ બનાવવા માટે ધારમાં જોડાય છે. સાઇઝિંગ રોલ્સ ખાતરી કરો કે ટ્યુબ યોગ્ય કદ છે. કટીંગ મશીનોએ લાંબી ટ્યુબને ટૂંકા ટુકડાઓમાં કાપી. કેટલીક ટ્યુબ મિલ મશીનો પાસે ગુણવત્તા તપાસવા માટે સમાપ્ત કરવા અને પરીક્ષણ માટે વધારાના સ્ટેશનો હોય છે.
આજની ટ્યુબ મિલ મશીનો સ્માર્ટ કંટ્રોલ અને ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરે છે. આ સુવિધાઓ કામદારોને વાસ્તવિક સમયમાં પ્રક્રિયા જોવા માટે મદદ કરે છે. તેઓ ઝડપી ફેરફારો કરી શકે છે અને ઝડપથી કાર્ય કરી શકે છે. ઓટોમેશનનો અર્થ લોકો માટે ઓછી મહેનત અને સલામત નોકરીઓ પણ છે.
અહીં એક કોષ્ટક છે જે ટ્યુબ મિલ મશીનના મુખ્ય ભાગોની સૂચિ આપે છે અને તેઓ શું કરે છે:
ઘટક કાર્ય કરે છે | ટ્યુબ મિલ સિસ્ટમમાં |
---|---|
ડીકોઇલર | કાચી સામગ્રી આપીને પ્રક્રિયા શરૂ કરીને, મશીનમાં ધાતુની પટ્ટીની કોઇલને પકડે છે અને ખવડાવે છે. |
સીધા/ચપળ કરનાર | સ્ટ્રીપને સપાટ અને સરળ બનાવે છે જેથી તે રચવા માટે તૈયાર છે. |
રોલ્સ | 'યુ ' આકારથી બંધ વર્તુળમાં જતા ધીમે ધીમે સ્ટ્રીપને નળીમાં વાળવો. |
વેલ્ડીંગ સાધનસામગ્રી | સીમ બનાવવા માટે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ટ્યુબ ધાર સાથે જોડાય છે. |
કદ બદલવાની રોલ | ટ્યુબને યોગ્ય કદ અને આકાર બનાવો. |
કાપવા -મશીનો | વિવિધ લાકડાં અથવા કટરનો ઉપયોગ કરીને લાંબી ટ્યુબને સેટ લંબાઈમાં કાપો. |
અંતિમ અને પરીક્ષણ | સમસ્યાઓ માટે સરળતા, થ્રેડીંગ અથવા ટ્યુબને તપાસવા જેવા વધારાના પગલાં. |
ટ્યુબ મિલ મશીનો લો-કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ જેવા ઘણા ધાતુઓ સાથે કામ કરી શકે છે. તેઓ ઘણા કદ અને જાડાઈમાં ટ્યુબ બનાવી શકે છે. આ તેમને ઘણી બધી નોકરીઓ માટે ઉપયોગી બનાવે છે. નીચે આપેલ ચાર્ટ બતાવે છે કે ટ્યુબ મિલ મોડેલો કેવી રીતે સૌથી મોટી ટ્યુબ કદ દ્વારા તુલના કરે છે અને તેઓ કેટલી ઝડપથી કાર્ય કરે છે:
ટ્યુબ મિલનું મુખ્ય કામ ફ્લેટ મેટલ સ્ટ્રીપ્સમાંથી વેલ્ડેડ પાઈપો બનાવવાનું છે. ટ્યુબ મિલ મશીન આકાર, વેલ્ડ્સ અને કદના પાઈપો બંધ કર્યા વિના. આ રીતે, તે ઘણાં પાઈપો બનાવી શકે છે જે બધા સમાન કદ અને ગુણવત્તા છે. ટ્યુબ મિલો રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં રોલ્સ સ્ટ્રીપને આકાર આપે છે અને વેલ્ડીંગ રોલ્સ ધારમાં જોડાય છે. આ પ્રક્રિયા ઝડપી અને સચોટ છે, તેથી એક સાથે ઘણી પાઈપો બનાવવા માટે તે શ્રેષ્ઠ છે.
ટ્યુબ મિલો પ્રેસ-આધારિત સિસ્ટમો અથવા બોલ મિલો જેવા અન્ય મશીનોથી અલગ છે. ટ્યુબ મિલો ઝડપથી અને બધા સમય પાઈપો બનાવવા માટે બનાવવામાં આવે છે. અન્ય મશીનો બેચ અથવા ગ્રાઇન્ડ સામગ્રીમાં કામ કરી શકે છે, પરંતુ પાઈપો બનાવવા માટે ટ્યુબ મિલો શ્રેષ્ઠ છે જે બધા સમાન છે. આ પાઈપોનો ઉપયોગ મકાન, પ્રવાહી વહન કરવા અથવા શણગાર માટે થઈ શકે છે.
પાસા | ટ્યુબ મિલ | અન્ય મેટલ ફોર્મિંગ મશીનો (દા.ત., બોલ મિલ) |
---|---|---|
પ્રાથમિક કામગીરી | સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સમાંથી વેલ્ડેડ પાઈપો બનાવે છે | નાના ટુકડાઓમાં સામગ્રી ગ્રાઇન્ડ કરે છે |
કામગીરી સિદ્ધાંત | આકાર, વેલ્ડ્સ અને કદના પાઈપો નોન સ્ટોપ | ક્રશ અથવા અન્ય રીતે સામગ્રીને આકાર આપે છે |
ઉત્પાદનનું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું | ઝડપથી ઘણાં પાઈપો બનાવે છે | ઘણીવાર બ ches ચેસમાં કામ કરે છે અથવા અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે |
ચોકસાઈ | ખાતરી કરે છે કે પાઈપો સમાન કદ અને ગુણવત્તા છે | કણોના કદ અથવા આકાર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું અલગ હોઈ શકે છે |
અરજી | બિલ્ડિંગ, કાર અને ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરમાં વપરાય છે | ખાણકામ, સિરામિક્સ, રસાયણો અથવા આકારમાં વપરાય છે |
ટ્યુબ મિલ મશીનોમાં ઘણા સારા પોઇન્ટ છે:
તેઓ ટ્યુબની દિવાલને જાડા અને આકાર પણ રાખે છે.
તેઓ ઓછા કચરો બનાવે છે અને પર્યાવરણને મદદ કરે છે.
Auto ટોમેશન અને નિયંત્રણો કામને ઝડપથી આગળ વધારવામાં મદદ કરે છે અને તેની કિંમત ઓછી છે.
સી.એન.સી. અને રીઅલ-ટાઇમ ચેક જેવી નવી સુવિધાઓ ખાતરી કરે છે કે પાઈપો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે.
ફેક્ટરીઓ ઇમારતો, કાર, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને વધુ માટે પાઈપો બનાવવા માટે ટ્યુબ મિલ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે. આજના ઉદ્યોગમાં સ્ટીલ પાઇપ મેકિંગ મશીન, જેને ટ્યુબ મિલિંગ મશીન પણ કહેવામાં આવે છે, તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે ખૂબ જ ઝડપથી મજબૂત, સલામત ધાતુના પાઈપો બનાવવામાં મદદ કરે છે.
તે ટ્યુબ મિલ મશીન પ્રક્રિયા ફ્લેટ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સને મજબૂત પાઈપોમાં ફેરવે છે. આ પ્રક્રિયા વિશેષ ટ્યુબ રોલિંગ મશીનો અને ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઘણી પાઈપો બનાવવામાં મદદ કરે છે જે બધી સમાન ગુણવત્તા છે. નીચે આપેલા પગલાઓ બતાવે છે કે કેવી રીતે ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડેડ ટ્યુબ મિલ લાઇન પ્રારંભથી સમાપ્ત થાય છે.
કામદારોએ ડીકોઇલર પર મોટા સ્ટીલ કોઇલ મૂક્યા.
અનકોઇલર કોઇલને ખોલી કા .ે છે અને લીટીમાં એક પટ્ટી ખવડાવે છે.
સ્ટીલની પટ્ટી સીધી અથવા લેવલિંગ મશીનમાંથી પસાર થાય છે. આ પગલું વળાંક કા and ે છે અને સ્ટ્રીપને ફ્લેટ બનાવે છે.
ફ્લેટ સ્ટ્રીપ રોલ્સ રોલ્સ દ્વારા આગળ વધે છે. આ રોલ્સ ધીમે ધીમે પટ્ટાને ગોળાકાર, ચોરસ અથવા લંબચોરસ આકારમાં વાળવે છે.
રચના વિભાગ વેલ્ડીંગ માટે ધારને આગળ ધપાવે છે.
નોંધ: અનકોઇલિંગ ગોઠવવું અને યોગ્ય રીતે રચવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો સ્ટ્રીપ ધાર લાઇન ન કરે, તો વેલ્ડ નબળી હોઈ શકે છે અથવા ટ્યુબ ખોટી કદ હોઈ શકે છે. કોઇલ સેટ અને બાકી તાણ પણ રચનાનું પગલું બદલી શકે છે. તેથી, કામદારોએ પ્રક્રિયાને નજીકથી જોવી જ જોઇએ.
ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ મશીન ટ્યુબની ધારને ગરમ કરવા માટે ખાસ energy ર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. આ energy ર્જા ધારને અંદરથી ઓગળી જાય છે. પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-આવર્તન જનરેટર, ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વાયુયુક્ત પ્રેસનો ઉપયોગ કરે છે. આ એક મજબૂત, સરળ વેલ્ડ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગમાં ઘણા સારા મુદ્દાઓ છે:
તે મજબૂત, એરટાઇટ વેલ્ડ્સ બનાવે છે જે સ્ટીલ જેટલા મજબૂત છે.
પ્રક્રિયા ઝડપી છે અને energy ર્જા બચાવે છે, તેથી તે ઘણાં પાઈપો બનાવવા માટે સારું છે.
ગરમી ફક્ત ત્યાં જ જાય છે, તેથી બાકીની ટ્યુબ ઠંડી રહે છે અને આકાર બદલાતી નથી.
વેલ્ડેડ ટ્યુબ મિલ લાઇન રાઉન્ડ, ચોરસ અને લંબચોરસ પાઈપો બનાવી શકે છે.
આઇએસઓ સ્ટાન્ડર્ડ (ઓ) | ફોકસ એરિયા / ગુણવત્તા આવશ્યકતા વર્ણન | ટ્યુબ ઉત્પાદનમાં વેલ્ડીંગ સ્ટેજ સાથે સુસંગતતા |
---|---|---|
આઇએસઓ 3834 શ્રેણી | વિવિધ સ્તરો સાથે, ધાતુઓના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે ગુણવત્તાના નિયમો | વેલ્ડીંગ પગલાં માટે મુખ્ય ગુણવત્તાના નિયમો સેટ કરે છે |
આઇએસઓ 15614-8 | ટ્યુબ-પ્લેટ સાંધાથી વેલ્ડીંગ ટ્યુબ માટેના નિયમો અને પરીક્ષણો | ખાતરી કરે છે કે ટ્યુબ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ પગલાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે |
આઇએસઓ 5817 | સ્ટીલ અને અન્ય ધાતુઓમાં વેલ્ડ સમસ્યાઓ માટે ગુણવત્તા સ્તર | વેલ્ડ સમસ્યાઓ ઠીક છે તે સુયોજિત કરે છે |
આઇએસઓ 17662 | વેલ્ડીંગ સાધનોની તપાસ અને પરીક્ષણો | ખાતરી કરે છે કે વેલ્ડીંગ ટૂલ્સ બરાબર કાર્ય કરે છે |
આઇએસઓ 17663 | વેલ્ડીંગમાં ગરમીની સારવાર માટે ગુણવત્તાના નિયમો | વેલ્ડીંગ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટના નિયમોને આવરી લે છે |
વેલ્ડીંગ પછી, ટ્યુબ કદ બદલવાનું વિભાગમાં જાય છે. અહીં, સાઇઝિંગ રોલ્સ અને ટર્ક્સ હેડ યુનિટ્સ ટ્યુબને આકાર આપે છે અને તેનું કદ સેટ કરે છે. કામદારો તે યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક પગલા પર ટ્યુબ તપાસો. વેલ્ડેડ ટ્યુબ મિલ લાઇન ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે રાઉન્ડ, ચોરસ અને લંબચોરસ પાઈપો બનાવી શકે છે.
કટીંગ મશીન, જેને ઘણીવાર ફ્લાઇંગ સ say કહેવામાં આવે છે, તે લાઇન બંધ કર્યા વિના ટ્યુબને સેટ લંબાઈમાં કાપી નાખે છે.
ડેબ્યુરિંગ ટૂલ્સ કટ અંતથી તીક્ષ્ણ ધારને ઉતારી દે છે.
કેટલીક લાઇનો અંતિમ સામનો, શેમ્ફરિંગ અથવા સપાટીના કાર્ય માટે વધારાના મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે.
ટ્યુબના કદ અને સપાટી માટે કદ બદલવાનું અને કાપવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ભૂલો અને સમસ્યાઓ રોકવા માટે કામદારોએ મશીન સેટિંગ્સ બદલવી અને પ્રક્રિયા જોવી જોઈએ.
મોડેલ કદ (વ્યાસ × લંબાઈ) | આઉટપુટ ક્ષમતા (કલાક દીઠ ટન) | મિલ ગતિ (પ્રતિ મિનિટ ક્રાંતિ) |
---|---|---|
.23.2 × 13 | 45-50 | .8 17.8 |
.23.2 × 14 | 48-52 | .0 18.0 |
.53.5 × 13 | 58-68 | .1 17.1 |
Φ3.8 × 12 | 80-95 | .6 16.6 |
.24.2 × 13 | 120-145 | .6 15.6 |
.64.6 × 14 | 105-140 | .0 15.0 |
.05.0 × 15 | 155-170 | .5 14.5 |
ટ્યુબ મિલ મશીન પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. કામદારો સેન્સર અને સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ થાય છે તે જોવા માટે કરે છે. એડી વર્તમાન અને અલ્ટ્રાસોનિક તપાસ જેવા નોન્ડેસ્ટ્રક્ટિવ પરીક્ષણો, પાઈપોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સમસ્યાઓ શોધે છે. Ical પ્ટિકલ સેન્સર તપાસો કે ટ્યુબ સીધી અને ગોળાકાર છે કે નહીં.
સામાન્ય સમસ્યાઓમાં વેલ્ડ ચેટર, ખોટા કદ, વિભાજન, બકલિંગ અને ગુણ શામેલ છે.
કામદારો આ સમસ્યાઓ દ્વારા ઠીક કરે છે:
ઘણીવાર મીલ ભાગોની તપાસ અને ફિક્સિંગ.
ફિક્સિંગ અથવા પહેરવામાં સાધનો બદલવા.
રોલ સેટિંગ્સ અને ગતિ બદલવી.
સાધનો અને ઉત્પાદનના સારા રેકોર્ડ રાખવા.
સમસ્યાઓ હલ કરવા અને નિયમિત સંભાળ રાખવા માટે કર્મચારીઓને તાલીમ આપો.
ટીપ: નિયમિત સંભાળ રાખવી અને કામદારોને ડિઝાઇન ટૂલ્સને મદદ કરવા દેવાથી ભંગાણ બંધ કરવામાં મદદ મળે છે અને વધુ સારી પાઈપો બનાવે છે. રીઅલ ટાઇમમાં પ્રક્રિયા જોવી અને ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડેડ પાઇપ મશીન અને પાઇપ વેલ્ડીંગ મિલ લાઇનમાં સ્વચાલિત નિયંત્રણોનો ઉપયોગ કરવો એ ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે પાઈપો હંમેશાં સારા છે.
ટ્યુબ મિલ મશીન પ્રક્રિયા, ખાસ કરીને એ ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડેડ ટ્યુબ મિલ લાઇન , ઘણી નોકરીઓ માટે પાઈપો બનાવવામાં મદદ કરે છે. સ્ટીલ પાઇપ મેકિંગ મશીન અને વેલ્ડેડ ટ્યુબ મિલ લાઇન યોગ્ય કદ અને સરળ પૂર્ણાહુતિ સાથે ઘણાં પાઈપો બનાવી શકે છે. Auto ટોમેશન અને સારી ગુણવત્તાની તપાસ પ્રક્રિયાને સ્થિર બનાવે છે અને પૈસા બચાવવા માટે.
ટ્યુબ મિલો થોડા મુખ્ય પ્રકારોમાં આવે છે. દરેક પ્રકાર અલગ રીતે પાઈપો બનાવે છે.
ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ (ERW) ટ્યુબ મિલો સ્ટીલ કોઇલનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ કોઇલને નળીઓમાં આકાર આપે છે. તે પછી, તેઓ સીમ વેલ્ડ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે. આ મિલો ઝડપથી કામ કરે છે. તેઓ દિવાલોથી પણ પાઈપો બનાવે છે.
સીમલેસ ટ્યુબ મિલો ગરમ સ્ટીલ બિલેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે. બિલેટને ધકેલી દેવામાં આવે છે અથવા મેન્ડ્રેલ ઉપર ખેંચાય છે. આ ટૂંકા હોય છે તે જાડા પાઈપો બનાવે છે. સીમલેસ પાઈપોનો વધુ ખર્ચ થાય છે. તેઓ બનાવવા માટે પણ વધુ સમય લે છે.
ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ (એસએ) અને ડબલ ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ (ડીએસએડબ્લ્યુ) મિલો પ્રવાહ હેઠળ વેલ્ડીંગ આર્કનો ઉપયોગ કરે છે. ડીએસએડબ્લ્યુ મિલ્સ સીમની અંદર અને બહાર બંને વેલ્ડ કરે છે. આ સખત નોકરીઓ માટે પાઈપો મજબૂત બનાવે છે.
વિશેષતા મિલો ખાસ આકારમાં પાઈપો બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લંબચોરસ ટ્યુબ મિલ લાઇનો અને ચોરસ ટ્યુબ મિલ લાઇનો અનન્ય પાઈપો બનાવે છે.
એક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાનું મશીન ઘણી ધાતુઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. તે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ તાકાત કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો બનાવી શકે છે. દરેક સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાનું મશીન ચોક્કસ નોકરીઓ માટે સારું છે. તે કેવી રીતે ઝડપથી કાર્ય કરે છે, પાઇપનું કદ અને સામગ્રી તેના પર નિર્ભર છે.
સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાની મશીનો ઘણા ઉદ્યોગોને મદદ કરે છે. તેઓ ઘણા ઉપયોગો માટે પાઈપો બનાવે છે.
બાંધકામ કંપનીઓ ફ્રેમ્સ બનાવવા માટે પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ તેનો ઉપયોગ પાલખ અને સલામતી રેલ્સ માટે પણ કરે છે.
તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગને મજબૂત પાઈપોની જરૂર છે. તેઓ તેનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ, મૂવિંગ તેલ અને બનાવવા માટે પાઇપલાઇન્સ માટે કરે છે.
કાર ઉત્પાદકો એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ માટે પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ તેનો ઉપયોગ બળતણ લાઇનો અને ચેસિસ ભાગો માટે પણ કરે છે.
ફેક્ટરીઓ એચવીએસી સિસ્ટમોમાં પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ ઇલેક્ટ્રિકલ નળીઓ અને પાણીની રેખાઓ માટે પણ તેનો ઉપયોગ કરે છે.
સર્વિસ સેન્ટર્સ અને સ્ટોરેજ પ્લેસ રેક્સ અને છાજલીઓ માટે પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે.
એક પાઇપ મિલ ઘરો, વાડ અને રક્ષકો માટે પાઈપો પણ બનાવી શકે છે. આ મશીનો energy ર્જા, માળખાગત સુવિધાઓ અને ફેક્ટરીઓમાં મોટા પ્રોજેક્ટ્સને મદદ કરે છે. સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાનું મશીન ઝડપથી કામ કરે છે અને પૈસાની બચત કરે છે. તે સારી પાઈપો બનાવે છે અને જ્યારે ઉદ્યોગોને વધુની જરૂર હોય ત્યારે વૃદ્ધિ કરવામાં મદદ કરે છે.
ટ્યુબ મિલ મશીનો આપણે ઉપયોગમાં લેવાયેલી ઘણી વસ્તુઓ માટે મજબૂત ટ્યુબ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ અને auto ટોમેશન ટ્યુબને વધુ ઝડપી અને વધુ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
સ્માર્ટ ફેક્ટરીઓ અને ગ્રહની સંભાળ નવા વિચારો લાવે છે.
ઉદ્યોગ/એપ્લિકેશન અસર | ઉત્પાદનો અને માળખાગત સુવિધાઓ પર |
---|---|
ઓટોમોટિક | કારમાં સલામત, મજબૂત ફ્રેમ્સ અને એક્ઝોસ્ટ પાઈપો હોય છે |
ભંડોળ | કોષ્ટકો અને ખુરશીઓ અઘરા છે અને સરસ લાગે છે |
એચ.વી.એ.સી. | પાઈપો ગરમી અને ઠંડક માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે |
ટ્યુબ મિલ ટેકનોલોજી આપણે કેવી રીતે બનાવીએ, મુસાફરી અને જીવીએ છીએ તે બદલાતી રહે છે.
એક ટ્યુબ મિલ સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. કેટલાક મોડેલો વિવિધ ઉદ્યોગો માટે કોપર અથવા વિશેષ એલોયને પણ હેન્ડલ કરે છે.
સેન્સર અને કેમેરા ટ્યુબ કદ અને વેલ્ડ્સ તપાસો. કામદારો શિપિંગ પહેલાં ખામી શોધવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક અથવા એડી વર્તમાન જેવા પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરે છે.
હા!
ટ્યુબ મિલો ગોળાકાર, ચોરસ અને લંબચોરસ નળીઓ બનાવી શકે છે.
રચના રોલ્સ બદલવાથી વિવિધ આકાર અને કદની મંજૂરી મળે છે.