Skoðanir: 99 Höfundur: Ritstjóri Síður Útgefandi Tími: 2025-07-10 Uppruni: Síða
Tube mylla mótar málmstrimla í sterkar slöngur fyrir margar atvinnugreinar. Tube Mill vélin notar háþróaða stjórntæki og sjálfvirkni til að auka framleiðsluhraða og gæði.
Í dag eykst Global Tube Mill markaðurinn hratt og nær 4,2 milljörðum dala árið 2024 og var áætlaður að ná 6,5 milljörðum dala árið 2033.
Ársmarkaðsstærð | (milljarðar dala) |
---|---|
2022 | 2.5 |
2024 | 4.2 |
2033 | 6.5 |
Tube mylla breytir sléttum málmstrimlum í sterkar slöngur. Sjálfvirkar vélar hjálpa til við að gera slöngur hraðar og betri.
The Tube Mill ferli hefur skref eins og að afhjúpa, mynda, suðu, stærð, klippa og athuga gæði. Þessi skref hjálpa til við að búa til nákvæmar rör fyrir margar atvinnugreinar.
Tube mills búa til rör fyrir smíði, bíla, olíu og gas og loftræstikerfi. Þeir hjálpa þessum atvinnugreinum að vaxa með skjótum, ódýrum og jarðvænnum leiðum til að búa til hlutina.
Tube mylla er sérstök vél sem notuð er í verksmiðjum. Það breytir flötum málmstrimlum í rör sem geta verið kringlótt, ferningur eða rétthyrnd. Tube Mill vélin notar mörg skref til að móta, suðu og stærð málmsins. Þetta gerir sterkar slöngur sem allir líta eins út. Fyrirtæki nota rörvélarvélar til að búa til rör fyrir byggingar, bíla og annað.
Tube Mill vélin byrjar með spólu af stáli eða öðrum málmi. Decoiler heldur spólu og nærir ræmuna í vélina. Réttarinn gerir röndina flata og slétta. Að mynda rúllur beygðu ræmuna í slöngulögun. Suðubúnað gengur til liðs við brúnirnar til að búa til traustan saum. Stærð rúllur Gakktu úr skugga um að slöngan sé í réttri stærð. Skurðarvélar skera langa slönguna í styttri bita. Sumar rörvélarvélar hafa auka stöðvar til að klára og prófa til að kanna gæði.
Tube Mill vélar í dag nota snjallstýringar og sjálfvirkni. Þessir eiginleikar hjálpa starfsmönnum að fylgjast með ferlinu í rauntíma. Þeir geta gert skjótar breytingar og unnið hraðar. Sjálfvirkni þýðir líka minni vinnu fyrir fólk og öruggari störf.
Hérna er tafla sem sýnir helstu hluta rörvélarvélar og hvað þeir gera:
hlutverk | í rörbúnaðarkerfinu |
---|---|
Decoiler | Heldur og nærir spólu málmstrimla í vélina og byrjar ferlið með því að gefa hráefni. |
Réttingar/flettir | Gerir röndina flata og slétta svo hún er tilbúin til að mynda. |
Mynda rúllur | Beygðu ræmuna hægt í rör, farðu frá 'u ' lögun í lokaðan hring. |
Suðubúnað | Samþykkir rörbrúnir með suðuaðferðum til að búa til saum. |
Stærð rúlla | Gerðu slönguna að hægri stærð og lögun. |
Skurðarvélar | Skerið langa slönguna í stilltar lengdir með mismunandi sagum eða skútum. |
Klára og prófa | Auka skref eins og að slétta, þráð eða athuga slönguna fyrir vandamál. |
Tube Mill vélar geta unnið með mörgum málmum, eins og lág kolefnisstáli, ryðfríu stáli og áli. Þeir geta búið til slöngur í mörgum stærðum og þykktum. Þetta gerir þau gagnleg fyrir fullt af störfum. Myndin hér að neðan sýnir hvernig slöngulíkön saman bera saman við stærstu slöngustærð og hversu hratt þau vinna:
Aðalverk rörmyllu er að búa til soðnar rör úr flat málmstrimlum. Tube Mill vélin mótar, suðu og stærðir rör án þess að stoppa. Þannig getur það búið til fullt af rörum sem eru öll í sömu stærð og gæðum. Tube Mills Notaðu myndun rúlla, þar sem rúllur móta ræmuna og suðurúllurnar taka þátt í brúnunum. Þetta ferli er hratt og nákvæmt, svo það er frábært að búa til mörg rör í einu.
Tube Mills eru frábrugðnar öðrum vélum eins og pressubundnum kerfum eða kúluvörum. Tube mills er búið til til að búa til rör fljótt og allan tímann. Aðrar vélar gætu virkað í lotum eða mala efni, en rörmyllur eru bestar til að búa til rör sem eru öll eins. Hægt er að nota þessar rör til að byggja, bera vökva eða til skreytinga.
Aspect | Tube Mill | Aðrar málmmyndunarvélar (td kúluvél) |
---|---|---|
Aðalaðgerð | Býr til soðnar rör úr stálstrimlum | Malar efni í litla bita |
Rekstrarregla | Form, suðu og stærðir rör án stöðvunar | Mylja eða mótar efni á annan hátt |
Framleiðsluáhersla | Gerir fullt af rörum fljótt | Virkar oft í lotum eða notar aðrar aðferðir |
Nákvæmni | Gakktu úr skugga um að rör séu í sömu stærð og gæði | Einbeittu þér að agnastærð eða mótun getur verið mismunandi |
Umsóknarsvæði | Notað við byggingu, bíla og innviði | Notað við námuvinnslu, keramik, efni eða mótun |
Tube Mill vélar hafa mörg góð punkta:
Þeir halda rörveggnum þykkan og lögunina jafnvel.
Þeir gera minni úrgang og hjálpa umhverfinu.
Sjálfvirkni og stjórntæki hjálpa til við að vinna að fara hraðar og kosta minna.
Nýir eiginleikar eins og CNC og rauntíma athuganir ganga úr skugga um að rör séu hágæða.
Verksmiðjur nota rörvélarvélar til að búa til pípur fyrir byggingar, bíla, hitaskipti og fleira. Stálpípuframleiðsluvélin, einnig kölluð rörmölunarvél, er mjög mikilvæg í iðnaði nútímans. Það hjálpar til við að búa til sterkar, öruggar málmrör mjög fljótt.
The Ferli slöngunnar Mills breytir flatstálstrimlum í sterkar rör. Þetta ferli notar sérstakar rörvélar og sjálfvirkni. Þetta hjálpar til við að búa til mörg rör sem eru öll í sömu gæðum. Skrefin hér að neðan sýna hvernig há tíðni soðin slöngulína virkar frá upphafi til enda.
Starfsmenn setja stórar stálspólur á decoiler.
Uncoilerinn vindar spóluna og nærir ræmu inn í línuna.
Stálröndin fer í gegnum rétta eða jafna vél. Þetta skref tekur út beygjur og gerir röndina flatt.
Flat ræman færist í gegnum myndandi rúllur. Þessar rúllur beygja ræmuna rólega í kringlótt, ferningur eða rétthyrningsform.
Myndunarhlutinn rennur upp brúnirnar fyrir suðu.
Athugasemd: Að setja upp afhjúpun og mynda rétta leið er mjög mikilvægt. Ef röndin eru ekki í röðinni getur soðið verið veikt eða slönguna getur verið röng stærð. Spólusett og afgangsálag geta einnig breytt myndunarskrefinu. Svo verða starfsmenn að fylgjast vel með ferlinu.
Hátíðni soðna pípuvélin notar sérstaka orku til að hita brúnir rörsins. Þessi orka lætur brúnirnar bráðna innan frá og út. Ferlið notar hátíðni rafall, rafskaut og pneumatic press. Þetta hjálpar til við að gera sterka, slétta suðu.
Hátíðni suðu hefur mörg góð atriði:
Það gerir sterkar, loftþéttar suðu sem eru eins sterkar og stálið.
Ferlið er hratt og sparar orku, svo það er gott til að búa til fullt af rörum.
Hitinn fer aðeins þar sem þess er þörf, þannig að restin af slöngunni helst kaldur og breytir ekki lögun.
Soðnu slöngulínan getur gert kringlótt, ferningur og rétthyrningsrör.
ISO Standard (s) | Fókussvæði / gæðakröfur Lýsing | Mikilvægi á suðustigi í framleiðslu slöngunnar |
---|---|---|
ISO 3834 Series | Gæðareglur fyrir samruna suðu málma, með mismunandi stig | Setur helstu gæðareglur fyrir suðuþrep |
ISO 15614-8 | Reglur og prófanir á suðurörum við rörplötu liða | Gakktu úr skugga um að suðuþrep séu prófuð fyrir túpusuðu |
ISO 5817 | Gæðastig fyrir suðuvandamál í stáli og öðrum málmum | Setur hvaða suðuvandamál eru í lagi |
ISO 17662 | Athugar og próf fyrir suðubúnað | Gakktu úr skugga um að suðuverkfæri virki rétt |
ISO 17663 | Gæðareglur fyrir hitameðferð í suðu | Nær yfir hitameðferðarreglur fyrir suðu |
Eftir suðu fer rörið í stærð hlutans. Hér móta stærð og tyrkjahöfuð einingar slönguna og stilla stærð þess. Starfsmenn athuga slönguna í hverju skrefi til að ganga úr skugga um að það sé rétt. Soðnu slöngulínan getur gert kringlótt, ferningur og rétthyrningsrör með mikilli nákvæmni.
Skurðarvélin, oft kölluð fljúgandi sag, sker slönguna í stilltar lengdir án þess að stöðva línuna.
Hringjandi verkfæri taka skarpa brúnir frá niðurskurðinum.
Sumar línur nota auka vélar til að snúa að, chamfering eða yfirborðsvinnu.
Stærð og skurður eru mjög mikilvæg fyrir stærð og yfirborð slöngunnar. Starfsmenn verða að breyta stillingum vélarinnar og horfa á ferlið til að stöðva mistök og vandamál.
Líkanastærð (þvermál × lengd) | framleiðsla getu (tonn á klukkustund) | Millhraði (byltingar á mínútu) |
---|---|---|
Φ3,2 × 13 | 45-50 | ~ 17.8 |
Φ3,2 × 14 | 48-52 | ~ 18.0 |
Φ3,5 × 13 | 58-68 | ~ 17.1 |
Φ3,8 × 12 | 80-95 | ~ 16.6 |
Φ4,2 × 13 | 120-145 | ~ 15.6 |
Φ4,6 × 14 | 105-140 | ~ 15.0 |
Φ5,0 × 15 | 155-170 | ~ 14.5 |
Gæðaeftirlit er mjög mikilvægt í rörvélaferlinu. Starfsmenn nota skynjara og hugbúnað til að horfa á framleiðslu eins og það gerist. Óeðlilegar prófanir, eins og hvirfilstraumur og ultrasonic athuganir, finna vandamál án þess að meiða rörin. Ljósskynjarar Athugaðu hvort slöngan er bein og kringlótt.
Algeng vandamál fela í sér suðuspjalli, rangar stærðir, klofning, bylgju og merki.
Starfsmenn laga þessi vandamál með:
Að athuga og laga mylluhluta oft.
Laga eða breyta slitnum verkfærum.
Að breyta stillingum og hraða.
Að halda góðar skrár yfir verkfæri og framleiðslu.
Þjálfun starfsfólks til að leysa vandamál og gera reglulega umönnun.
Ábending: Að gera reglulega umönnun og láta starfsmenn hjálpa til við að hanna verkfæri hjálpar til við að stöðva sundurliðun og gerir betri rör. Að horfa á ferlið í rauntíma og nota sjálfvirkar stjórntæki í hátíðni soðnu pípuvélinni og pípu suðu myllulínu hjálpar til við að ganga úr skugga um að rörin séu alltaf góð.
Ferli rörverksmiðjunnar, sérstaklega í a Hátíðni soðin slöngulína , hjálpar til við að búa til rör fyrir mörg störf. Stálpípuframleiðsluvélin og soðin slöngulína getur búið til fullt af rörum með réttri stærð og sléttri áferð. Sjálfvirkni og góð gæði eftirlit gera ferlið stöðugt og spara peninga.
Tube Mills koma í nokkrum megin gerðum. Hver gerð gerir rör á annan hátt.
Rafmagnsþol suðu (ERW) rörverksmiðjur nota stálspólur. Þeir móta vafninga í slöngur. Síðan nota þeir rafstraum til að suða sauminn. Þessar myllur virka fljótt. Þeir búa til rör með jöfnum veggjum.
Óaðfinnanleg rörmyllur nota heitt stálgrind. Billetinu er ýtt eða dregið yfir dandrel. Þetta gerir þykkar rör sem eru stutt. Óaðfinnanleg pípur kosta meira. Þeir taka líka lengri tíma að gera.
Súður boga suðu (SAW) og tvöfaldur kafi boga suðu (DSAW) myllur nota suðuboga undir flæði. DSAW Mills suðu bæði innan og utan sauma. Þetta gerir pípur sterkar fyrir erfið störf.
Sérgreinar búa til rör í sérstökum stærðum. Til dæmis gera rétthyrndar rörlínur og ferningur rörslínur einstaka rör.
A. Ryðfrítt stálpípuvélar geta notað marga málma. Það getur búið til ryðfríu stáli og miklum styrk kolefnisstálpípum. Hver stálpípuframleiðsla er góð fyrir ákveðin störf. Það fer eftir því hversu hratt það virkar, pípustærð og efnið.
Stálpípuframleiðsluvélar hjálpa mörgum atvinnugreinum. Þeir búa til pípur til margra nota.
Byggingarfyrirtæki nota rör til að byggja ramma. Þeir nota þær einnig til vinnupalla og öryggis teina.
Olíu- og gasiðnaðurinn þarf sterkar rör. Þeir nota þær til að bora, flytja olíu og byggja leiðslur.
Bílaframleiðendur nota pípur fyrir útblásturskerfi. Þeir nota þær einnig fyrir eldsneytislínur og undirvagnshluta.
Verksmiðjur nota rör í loftræstikerfi. Þeir nota þær einnig við rafleiðslur og vatnslínur.
Þjónustumiðstöðvar og geymslustaðir nota rör fyrir rekki og hillur.
Pípuverksmiðja getur einnig búið til rör fyrir heimili, girðingar og vörð. Þessar vélar hjálpa stórum verkefnum í orku, innviðum og verksmiðjum. Stálpípuframleiðsla vélin virkar hratt og sparar peninga. Það gerir góðar rör og hjálpar atvinnugreinum að vaxa þegar þær þurfa meira.
Tube Mill vélar hjálpa til við að búa til sterkar slöngur fyrir margt sem við notum. Áhrif
Laser suðu og sjálfvirkni hjálpa til við að gera slöngur hraðari og betri.
Snjallar verksmiðjur og umhyggju fyrir plánetunni koma með nýjar hugmyndir.
iðnaðar/umsóknar | á vörur og innviði |
---|---|
Bifreiðar | Bílar eru með öruggari, sterkari ramma og útblástursrör |
Húsgögn | Borð og stólar eru erfiðir og líta vel út |
HVAC kerfi | Pípur virka vel til upphitunar og kælingar |
Tube Mill tækni heldur áfram að breyta því hvernig við byggjum, ferðast og lifum.
A. Tube Mill getur unnið úr stáli, ryðfríu stáli og áli. Sumar gerðir sjá einnig um kopar eða sérstakar málmblöndur fyrir mismunandi atvinnugreinar.
Skynjarar og myndavélar athuga stærð rörs og suðu. Starfsmenn nota próf eins og ultrasonic eða hvirfilstraum til að finna galla fyrir sendingu.
Já!
Tube mills geta búið til kringlótt, ferninga og rétthyrnd rör.
Að breyta myndunarrúllunum gerir ráð fyrir mismunandi stærðum og gerðum.