Views: 99 Mutsari: Muhleri wa sayiti Ku kandziyisa nkarhi: 2025-07-10 Masungulo: Ndhawu
Xigayi xa tube xi vumba swiphepherhele swa nsimbi swi va tiphayiphi to tiya eka tiindasitiri to tala. Muchini wa ti tube mill wu tirhisa vulawuri bya xiyimo xale henhla na automation ku tlakusa rivilo ra vuhumelerisi na khwalithi. Vukulu bya Makete wa
Namuntlha, makete wa misava hinkwayo wa ti tube mill wu kula hi ku hatlisa, wu fika eka $4.2 wa tibiliyoni hi 2024 naswona wu languteriwe ku fika eka $6.5 wa tibiliyoni hi 2033.
Lembe | (USD biliyoni) . |
---|---|
2022 | 2.5 |
2024 | 4.2 |
2033 | 6.5 |
Xigayi xa tiphayiphi xi hundzula swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele swi va tiphayiphi to tiya. Michini leyi tirhaka hi yoxe yi pfuna ku endla leswaku tiphayiphi ti hatlisa ni ku antswa.
Xitolo xa . Endlelo ra tube mill rina magoza yofana na uncoiling, forming, welding, sizing, cutting, na ku kambela khwalithi. Magoza lawa ya pfuneta ku endla tiphayiphi leti kongomeke eka tiindasitiri to tala.
Swigayo swa tiphayiphi swi endla tiphayiphi to aka, timovha, oyili ni gasi ni HVAC. Va pfuna tiindasitiri leti ku kula hi tindlela to hatlisa, to chipa, na leti nga na xinghana na misava to endla swilo.
Xigayi xa tiphayiphi i muchini wo hlawuleka lowu tirhisiwaka etifemeni. Yi cinca swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele swi va tiphayiphi leti nga vaka xirhendzevutana, xikwere kumbe xa rectangular. Muchini wo sila tiphuphu wu tirhisa magoza yo tala yo vumba, ku welda ni ku pima nsimbi. Leswi swi endla leswaku tiphayiphi to tiya leti hinkwato ti langutekaka ti fana. Tikhampani ti tirhisa michini yo sila tiphuphu leswaku ti endla tiphayiphi ta miako, timovha ni swilo swin’wana.
Muchini wo sila tiphuphu wu sungula hi khoyili ya nsimbi kumbe nsimbi yin’wana. Decoiler yi khoma coil kutani yi nghenisa strip eka muchini. Straightener yi endla leswaku strip xiva flat xitlhela xi olova. Ku vumba swirhendzevutani swi gombonyokisa strip eka xivumbeko xa chubu. Switirhisiwa swo welda swi hlanganisa matlhelo ku endla seam leyi tiyeke. Ti sizing rolls tiyisisa leswaku chubu riva na sayizi leyi faneleke. Michini yo tsema yi tsema chubu ro leha ri va swiphemu swo koma. Michini yin’wana ya ti tube mill yina switichi swo engetelela swo hetisa naku kambela ku kambela khwalithi.
Michini ya namuntlha ya ti tube mill yi tirhisa ti smart controls na automation. Swihlawulekisi leswi swi pfuna vatirhi ku hlalela endlelo hi nkarhi wa xiviri. Va nga endla ku cinca hi ku hatlisa naswona va tirha hi ku hatlisa. Ku tirhisa michini hi ku tirhisa michini swi tlhela swi vula ku tirha hi matimba kutsongo eka vanhu ni mintirho leyi hlayisekeke.
Hi leri tafula leri xaxameta swiphemu leswikulu swa muchini wo sila tiphuphu ni leswi swi swi endlaka: ntirho wa
xiphemu | endzeni ka fambiselo ra xigayi xa tiphayiphi . |
---|---|
Decoiler . | Yi khoma no phamela coil ya metal strip eka muchini, yisungula endlelo hiku nyika raw material. |
Xitirhisiwa xo lulamisa/mugwitsiri . | Yi endla leswaku strip xiva flat naswona xi olova leswaku xita lulamela ku vumbiwa. |
Ku vumba swirhendzevutani . | Hi ku nonoka u gombonyokisa strip eka chubu, u suka eka xivumbeko xa 'u' ku ya eka xirhendzevutana lexi pfalekeke. |
Switirhisiwa swo welda . | Yi hlanganisa matlhelo ya ti tube hiku tirhisa tindlela to welda ku endla seam. |
Swirhendzevutana swa vukulu . | Endla leswaku chubu riva na sayizi leyi faneleke na xivumbeko. |
Michini yo tsema . | Tsema chubu ro leha riva swiphemu leswi vekiweke hiku tirhisa ti saws to hambana kumbe ti cutters. |
Ku hetisa & ku kambela . | Magoza yo engetela yo fana na ku rhetela, ku thyakisa, kumbe ku kambela chubu ku vona loko ku ri na swiphiqo. |
Michini yo sila tiphayiphi yi nga tirha hi tinsimbi to tala, ku fana ni nsimbi leyi nga ni khaboni yo tala, nsimbi leyi nga riki na swilo swo bola ni aluminiyamu. Tinga endla ti tubes hi vukulu byotala na vukulu. Leswi swi endla leswaku ti pfuna eka mintirho yo tala. Chati leyi nga laha hansi yi kombisa ndlela leyi ti tube mill models ti pimanisaka ha yona hi vukulu bya chubu lebyikulu na leswaku ti tirha hi ku hatlisa ku fikela kwihi:
Ntirho lowukulu wa xigayi xa tiphayiphi i ku endla tiphayiphi leti weldiweke hi swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele. Muchini wa tube mill wu vumba, ti welds, na ti size tiphayiphi handle ko yima. Hi ndlela leyi, swi nga endla tiphayiphi to tala leti hinkwato ti fanaka na vukulu na khwalithi. Ti tube mills ti tirhisa roll forming, laha ti rolls ti endlaka strip na welding rolls ti hlanganisa matlhelo. Endlelo leri ri hatlisa naswona ri lulamile, hikwalaho i swinene ku endla tiphayiphi to tala hi nkarhi wun’we.
Ti tube mills tihambanile na michini yin’wana yofana na ti press-based systems kumbe ti ball mills. Ti tube mills ti endleriwe ku endla tiphayiphi hiku hatlisa na nkarhi hinkwawo. Michini yin’wana yinga tirha hi ti batch kumbe switirhisiwa swo sila, kambe ti tube mills tikahle swinene eka ku endla tiphayiphi leti hinkwato tifanaka. Tiphayiphi leti tinga tirhisiwa ku aka, ku rhwala swihalaki, kumbe ku khavisa.
Aspect | Tube Mill | Michini yin’wana yo vumba nsimbi (xikombiso, xigayi xa bolo) . |
---|---|---|
Ntirho wo sungula . | Endla tiphayiphi leti weldiweke hi swiphepherhele swa nsimbi . | Ku sila switirhisiwa swi va swiphemu leswitsongo . |
Nsinya wa Nawu wa Ntirho . | Swivumbeko, swigwitsirisi ni vukulu bya tiphayiphi leti nga yimiki . | yi pfotlosa kumbe yi vumba swilo hi tindlela tin’wana . |
Ku kongomisa eka vuhumelerisi . | Swi endla tiphayiphi to tala hi ku hatlisa . | Hakanyingi yi tirha hi mintlawa kumbe yi tirhisa tindlela tin’wana . |
Ku kongoma . | Endla leswaku tiphayiphi ti ringana na khwalithi . | Ku dzikisa mianakanyo eka mpimo wa ti- particle kumbe ku vumba swi nga ha hambana . |
Tindhawu ta Switirhisiwa . | Yi tirhisiwa eka ku aka, timovha ni switirhisiwa swa le makaya . | Yi tirhisiwa eka migodi, swilo swa ceramic, tikhemikhali kumbe ku vumba . |
Michini yo sila tiphuphu yi ni tinhla to tala letinene:
Ti hlayisa rirhangu ra ti tube ri tiya naswona xivumbeko xiringana.
Va endla ku tlanga hi mali yitsongo naswona va pfuna mbango.
Automation na controls swi pfuneta ku tirha swi famba hi ku hatlisa naswona swi durha switsongo.
Switirhisiwa leswintshwa swofana na CNC na ti real-time checks tiyisisa leswaku tiphayiphi tina khwalithi yale henhla.
Tifektri ti tirhisa michini ya tiphuphu ku endla tiphayiphi ta miako, timovha, swilo swo cinca-cinca ku hisa ni swin’wana. Muchini wo endla tiphayiphi ta nsimbi, lowu nakambe wu vuriwaka muchini wo sila tiphayiphi, i wa nkoka swinene eka bindzu ra namuntlha. Swi pfuna ku endla tiphayiphi ta nsimbi leti tiyeke, leti hlayisekeke hi ku hatlisa swinene.
Xitolo xa . Endlelo ra muchini wa tube mill ri hundzula swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele swi va tiphayiphi to tiya. Endlelo leri ri tirhisa michini yo hlawuleka yo rhendzeleka ya tiphayiphi na otomatiki. Leswi swi pfuna ku endla tiphayiphi to tala leti hinkwato ti nga khwalithi leyi fanaka. Magoza lawa yanga laha hansi ya kombisa hilaha layini ya high frequency welded tube mill yi tirhaka hakona kusukela ekusunguleni kuya fika emakumu.
Vatirhi va veka ti coil letikulu ta nsimbi eka decoiler.
Uncoiler yi pfula coil kutani yi phamela strip eka layini.
Xiphepherhele xa nsimbi xi hundza hi le ka muchini wo lulamisa kumbe wo ringanisa. Goza leri ri humesa ti bends ri endla strip flat.
Flat strip yi famba hi ti forming rolls. Ti rolls leti ti gombonyokisa strip hiku nonoka eka xivumbeko xa xirhendzevutani, xikwere kumbe xa rectangle.
Xiyenge xa ku vumba xi layini matlhelo ya ku welda.
Xiya: Ku veka ku pfuleka na ku vumba ndlela leyinene i swa nkoka swinene. Loko matlhelo ya strip yanga layini, weld yinga tsana kutani chubu ringava na sayizi leyi hoxeke. Seti ya coil na ntshikilelo lowu saleke na swona swi nga cinca goza ro vumba. Kutani, vatirhi va fanele va languta endlelo leri hi vukheta.
Muchini wa tiphayiphi leti weldiweke wa frequency ya le henhla wu tirhisa matimba yo hlawuleka ku hisa matlhelo ya chubu. Energy leyi yi endla leswaku matlhelo ya n’oka kusuka endzeni kuya ehandle. Endlelo leri ri tirhisa jenereta ya frequency ya le henhla, ti- electrode ni muchini wo kandziyisa wa moya. Leswi swi pfuna ku endla weld leyi tiyeke, leyi rhetaka.
Ku welda ka mpfumawulo wa le henhla ku ni tinhla to tala letinene:
Yi endla ti welds to tiya, letinga ngheniwiki hi moya letinga tiya kufana na nsimbi.
Endlelo leri ri hatlisa naswona ri hlayisa matimba, hikwalaho i swinene ku endla tiphayiphi to tala.
Ku hisa ku ya ntsena laha swi lavekaka kona, kutani chubu leri seleke ri tshama ri kufumela naswona a ri cinci xivumbeko.
Layini ya welded tube mill yinga endla tiphayiphi ta xirhendzevutani, xikwere, na rectangle.
ISO Standard(s) | Ndhawu yo kongomisa / Xilaveko xa Khwalithi Nhlamuselo | Ku yelana na xiteji xa ku welda eka vuhumelerisi bya tiphayiphi |
---|---|---|
Nxaxamelo wa ISO 3834 . | Milawu ya khwalithi ya fusion welding ya tinsimbi, leyi nga na swiyimo swo hambana . | Yi veka milawu leyikulu ya khwalithi ya magoza yo welda . |
ISO 15614-8. | Milawu na swikambelo swa ti welding tubes eka ti tube-plate joints . | Endla leswaku magoza yo welda ya kamberiwa ku vona loko ku ri na ku welda ka tiphayiphi . |
ISO 5817 | Tilevhele ta khwalithi ta swiphiqo swa weld eka nsimbi na tinsimbi tin’wana . | Seta leswi swiphiqo swa weld swi nga kahle . |
ISO 17662 | Ku kamberiwa na swikambelo swa switirhisiwa swo welda . | Endla leswaku switirhisiwa swo welda swi tirha kahle . |
ISO 17663 | Milawu ya khwalithi ya vutshunguri bya ku hisa eka ku welda . | Yi katsa milawu ya vutshunguri bya ku hisa ya ku welda . |
Endzhaku ko welda, chubu ri ya eka xiyenge xa vukulu. Laha, ti sizing rolls nati Turks head units ti vumba chubu naswona ti veka vukulu bya yona. Vatirhi va kambela chubu eka goza rin’wana na rin’wana ku tiyisisa leswaku yi lulamile. Layini ya welded tube mill yinga endla tiphayiphi ta xirhendzevutani, xikwere, na rectangle hiku kongoma swinene.
Muchini wo tsema, lowu hakanyingi wu vuriwaka saha leyi hahaka, wu tsema chubu ri va swiphemu leswi vekiweke handle ko yimisa layini.
Switirhisiwa swo susa swilo swi susa matlhelo lama karihaka ku suka emakumu lama tsemiweke.
Mitila yin’wana yi tirhisa michini leyi engetelekeke eka ntirho lowu languteke makumu, lowu nga ni chamfering kumbe wa le henhla.
Ku pima na ku tsema swina nkoka swinene eka vukulu bya chubu na vuandlalo. Vatirhi va fanele ku cinca swiyimiso swa muchini na ku languta endlelo ku yimisa swihoxo na swiphiqo.
Vukulu bya modele (diameter × ku leha) | Vuswikoti byo humesa (tithani hi awara) | Rivilo ra xigayo (ku rhendzeleka hi minete) |
---|---|---|
φ3.2×13. | 45-50 . | ~17.8. |
φ3.2×14. | 48-52 . | ~18.0. |
φ3.5×13. | 58-68 . | ~17.1. |
φ3.8×12. | 80-95 . | ~16.6. |
φ4.2×13. | 120-145 . | ~15.6. |
φ4.6×14. | 105-140 . | ~15.0. |
φ5.0×15. | 155-170 . | ~14.5. |
Ku lawula khwalithi i swa nkoka swinene eka endlelo ra muchini wa tube mill. Vatirhi va tirhisa switwi na tisoftware ku hlalela vuhumelerisi loko swi ri karhi swi humelela. Swikambelo leswinga onhiki, kufana na eddy current na ultrasonic checks, swikuma swiphiqo handle ko vavisa tiphayiphi. Switwi swa mahlo swi kambela loko chubu ri kongomile naswona ri ri xirhendzevutana.
Swiphiqo leswi tolovelekeke swi katsa ku vulavula hi ku welda, vukulu lebyi hoxeke, ku avana, ku rhurhumela ni swivati.
Vatirhi va lulamisa swiphiqo leswi hi ku:
Ku kambela na ku lulamisa swiphemu swa xigayo nkarhi na nkarhi.
Ku lulamisa kumbe ku cinca switirhisiwa leswi onhakeke.
Ku cinca swiyimiso swa roll na rivilo.
Ku hlayisa tirhekhodo letinene ta switirhisiwa na vuhumelerisi.
Ku letela vatirhi ku tlhantlha swiphiqo na ku endla vukorhokeri bya nkarhi na nkarhi.
Xitsundzuxo: Ku endla nkhathalelo wa nkarhi na nkarhi na ku pfumelela vatirhi swi pfuna switirhisiwa swo dizayina swi pfuna ku yimisa ku onhaka na ku endla tiphayiphi to antswa. Ku hlalela endlelo hi nkarhi wa xiviri na ku tirhisa swilawuri swa otomatiki eka muchini wa tiphayiphi leti weldiweke hi frequency ya le henhla na layini ya xigayi xa tiphayiphi to welda swi pfuneta ku tiyisisa leswaku tiphayiphi ti tshama ti ri kahle.
endlelo ra muchini wo sila tiphuphu, ngopfu-ngopfu eka . High-frequency welded tube mill line , yi pfuneta ku endla tiphayiphi ta mintirho yo tala. Muchini wo endla tiphayiphi ta nsimbi na layini ya welded tube mill swi nga endla tiphayiphi to tala hi sayizi leyi faneleke na ku hetiseka loku rhetaka. Ku tirhisa michini na ticheke ta khwalithi ya kahle swi endla leswaku endlelo ri tiya naswona ri hlayisa mali.
Ti tube mills tifika hi tinxaka ti nga ri tingani letikulu. Muxaka wun’wana na wun’wana wu endla tiphayiphi hi ndlela yo hambana.
Swigayo swa tiphayiphi leswi lwisanaka ni ku tiya ka gezi (ERW) swi tirhisa tikhoyile ta nsimbi. Ti vumba ti coils ti va ti tubes. Kutani, va tirhisa gezi leswaku va welda xirhendzevutana. Swigayo leswi swi tirha hi ku hatlisa. Va endla tiphayiphi leti nga ni marhangu yo ringana.
Swigayo swa tiphayiphi leswi nga riki na swirhabyani swi tirhisa ti- billet to hisa ta nsimbi. Billet yi susumetiwa kutani yi kokiwa ehenhla ka mandrel. Leswi swi endla leswaku tiphayiphi to tiya leti nga ni ku koma. Tiphayiphi leti nga riki na swirhabyani ti durha ngopfu. Va tlhela va teka nkarhi wo leha ku wu endla.
Swigayo swa arc welding (SAW) na swigayo swa arc welding (DSAW) leswi nga ehansi ka mati swi tirhisa arc yo welda ehansi ka flux. Dsaw Mills yi welda endzeni na le handle ka swirhabyani. Leswi swi endla leswaku tiphayiphi ti tiya eka mintirho yo tika.
Swigayo swo hlawuleka swi endla tiphayiphi hi swivumbeko swo hlawuleka. Xikombiso, milayeni ya rectangular tube mill na milayeni ya square tube mill swi endla tiphayiphi to hlawuleka.
A . Muchini wo endla tiphayiphi wa nsimbi leyi nga riki na swilo wu nga tirhisa tinsimbi to tala. Yi nga endla tiphayiphi ta nsimbi ya khaboni leyi nga riki na swilo swo bola ni matimba ya le henhla. Muchini wun’wana ni wun’wana wo endla tiphayiphi ta nsimbi wu kahle eka mintirho yo karhi. Swi ya hi leswaku yi tirha hi ku hatlisa ku fikela kwihi, mpimo wa phayiphi ni nchumu wolowo.
Michini yo endla tiphayiphi ta nsimbi yi pfuna tiindasitiri to tala. Va endla tiphayiphi leswaku va tirhisa swilo swo tala.
Tikhampani to aka ti tirhisa tiphayiphi to aka tifureme. Va tlhela va ti tirhisa eka swiporo swa swigolonyana ni swiporo swa vuhlayiseki.
Indasitiri ya oyili & gasi yi lava tiphayiphi to tiya. Va ti tirhisa ku bora, ku fambisa oyili ni ku aka tiphayiphi.
Vaendli va mimovha va tirhisa tiphayiphi eka tisisiteme to humesa moya. Va tlhela va ti tirhisa eka tilayini ta mafurha ni swiphemu swa swisefo.
Tifektri ti tirhisa tiphayiphi eka tisisiteme ta HVAC. Va tlhela va ti tirhisa eka ti- conduit ta gezi ni tintambhu ta mati.
Tisenthara ta vukorhokeri na tindhawu to hlayisa swi tirhisa tiphayiphi ta ti-rack na tishelofu.
Xigayi xa tiphayiphi xi nga tlhela xi endla tiphayiphi ta makaya, swisirhelelo ni swisirhelelo swa le ndzhaku. Michini leyi yi pfuna tiphurojeke letikulu eka eneji, switirhisiwa swa le makaya, na tifektri. Muchini wo endla tiphayiphi ta nsimbi wu tirha hi ku hatlisa naswona wu hlayisa mali. Swi endla tiphayiphi ta kahle naswona swi pfuna tiindasitiri ku kula loko ti lava swo tala.
Michini ya ti tube mill yi pfuneta ku endla ti tubes to tiya eka swilo swotala leswi hi swi tirhisaka. Vuyelo bya
Laser welding na automation swi pfuneta ku endla ti tubes ti hatlisa no antswa.
Tifektri to tlhariha ni ku khathalela pulanete swi tisa mianakanyo leyintshwa.
indasitiri/xikombelo | eka swikumiwa na switirhisiwa swa le makaya . |
---|---|
Mimovha . | Mimovha yi ni tifureme leti hlayisekeke, leti tiyeke ni tiphayiphi to humesa moya . |
Vhanichara | Matafula na switulu swa tika naswona swi languteka swi sasekile . |
Tisisiteme ta HVAC . | Tiphayiphi ti tirha kahle ku kufumeta na ku kufumeta . |
Thekinoloji ya Tube Mill yi tshama yi ri karhi yi cinca ndlela leyi hi akaka ha yona, hi famba ha yona ni ku hanya ha yona.
A . Tube Mill yi nga tirhisa nsimbi, nsimbi leyi nga riki na swilo swo bola ni aluminiyamu. Timodelo tin’wana ti tlhela ti khoma koporo kumbe ti- alloy to hlawuleka ta tiindasitiri to hambana-hambana.
Switwi na tikhamera swi kambela mpimo wa chubu na tiweld. Vatirhi va tirhisa swikambelo swo fana na ultrasonic kumbe eddy current ku kuma swihoxo loko va nga si rhumeriwa.
Ina!
Swigayo swa tiphayiphi swi nga endla tiphayiphi ta xirhendzevutana, ta xikwere ni ta xirhendzevutana.
Ku cinca ti forming rolls swipfumelela swivumbeko swohambana hambana na vukulu.