Please Choose Your Language
Olete siin: Kodu / Uudised / mis on toruveski?

Mis on toruveski?

Vaated: 99     Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 2025-07-10 Päritolu: Sait

Küsima

Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamise nupp
ridade jagamise nupp
WeChati jagamisnupp
LinkedIni jagamisnupp
Pinteresti jagamisnupp
WhatsApi jagamisnupp
ShareThise jagamisnupp

Toruvesk kujundab metalliribad tugevateks torudeks paljude tööstusharude jaoks. Tube veski masin kasutab tootmiskiiruse ja kvaliteedi suurendamiseks täiustatud juhtelemente ja automatiseerimist.

Täna kasvab ülemaailmne Tube veski turg kiiresti, ulatudes 2024. aastal 4,2 miljardi dollarini ja prognooside kohaselt ulatub 2033. aastaks 6,5 miljardit dollarit.

Aasta turu suurus (miljard USD)
2022 2.5
2024 4.2
2033 6.5

Võtmeisikud

  • Toruveski muudab lamedate metallribad tugevateks torudeks. Automatiseeritud masinad aitavad torusid kiiremaks ja paremaks muuta.

  • Selle Tube -veskiprotsessis  on sellised sammud nagu lakkamine, moodustamine, keevitamine, suuruse lõikamine, lõikamine ja kvaliteedi kontrollimine. Need sammud aitavad paljudele tööstusharudele täpseid torusid teha.

  • Toruveskid valmistavad torusid ehituseks, autodele, naftale ja gaasile ning HVAC -le. Need aitavad neil tööstusharudel kasvada kiirete, odavate ja maasõbralike viisidega asjade valmistamiseks.

Toruveski ülevaade

Toruveski ülevaade

Toruveski masin

Toruveski on spetsiaalne masin, mida kasutatakse tehastes. See muudab lamedad metalliribad torudeks, mis võivad olla ümmargused, ruudukujulised või ristkülikukujulised. Tube -veski masin kasutab metalli kujundamiseks, keevitamiseks ja suuruseks palju samme. See teeb tugevad torud, mis kõik näevad välja samad. Ettevõtted kasutavad hoonete, autode ja muude asjade torude valmistamiseks toruveskite masinaid.

Toruveski masin algab terase mähisega või mõne muu metalliga. DeCoiler hoiab mähist ja toidab riba masinasse. Sirgeerija muudab riba tasaseks ja siledaks. Vormimisrullid painutavad riba torukujuks. Keevitusseadmed  liituvad servadega, et teha kindel õmblus. Suuruse rullid veenduge, et toru oleks õige suurus. Lõikamismasinad lõigake pikk toru lühemateks tükkideks. Mõnel toruveski masinal on kvaliteedi kontrollimiseks lisajaamad viimistlemiseks ja testimiseks.

Tänased Tube -veski masinad kasutavad nutikaid juhtelemente ja automatiseerimist. Need funktsioonid aitavad töötajatel protsessi reaalajas jälgida. Nad saavad teha kiireid muudatusi ja töötada kiiremini. Automatiseerimine tähendab ka vähem rasket tööd inimeste ja ohutumate töökohtade jaoks.

Siin on tabel, mis loetleb toruveski masina peamised osad ja mida nad teevad:

komponendi funktsioon toruveskisüsteemis
Dekooiler Hoiab ja toidab metalliriba mähist masinasse, alustades protsessi tooraine andmisega.
Sirgendaja/lamestaja Muudab riba tasaseks ja siledaks, nii et see on moodustamiseks valmis.
Moodustavad rullid Painutage riba aeglaselt torusse, minnes 'u ' kujust suletud ringile.
Keevitusseadmed Ühendab õmbluse valmistamiseks keevitusmeetodeid, kasutades toru servi.
Suurusrullid Tehke toru õige suuruseks ja kujuks.
Lõikamismasinad Lõika pikk toru seatud pikkusteks, kasutades erinevaid sae või lõikureid.
Viimistlus ja testimine Täiendavad sammud, näiteks silumine, keermestamine või toru probleemide kontrollimine.

Tube-veski masinad võivad töötada paljude metallidega, näiteks madala süsinikusisaldusega teras, roostevabast terasest ja alumiiniumist. Nad saavad teha torusid mitmes suuruses ja paksuses. See teeb need kasulikuks paljude töökohtade jaoks. Allolev tabel näitab, kuidas toruveski mudelid võrreldakse suurima toru suurusega ja kui kiiresti need töötavad:

Riba ja joone diagramm, milles võrreldakse toruveski mudeleid maksimaalse välimise läbimõõdu ja liini kiirusega

Peamine funktsioon

Toruveski peamine töö on lamedate metallribadelt keevitatud torude valmistamine. Toruveski masinakujud, keevisõmblused ja suurused torud peatumata. Nii võib see valmistada palju torusid, mis on kõik ühesugused ja kvaliteetsed. Toruveskid kasutavad rulli moodustamist, kus rullid kujundavad riba ja servad ühendavad keevitusrullid. See protsess on kiire ja täpne, nii et see sobib suurepäraselt paljude torude valmistamiseks korraga.

Toruveskid erinevad teistest masinatest, nagu pressipõhised süsteemid või kuulveskid. Toruveskid on valmistatud torude kiireks ja kogu aeg valmistamiseks. Teised masinad võivad töötada partiide või jahvatusmaterjalidena, kuid toruveskid on kõige paremini torude valmistamiseks, mis on kõik ühesugused. Neid torusid saab kasutada ehitamiseks, vedelike kandmiseks või kaunistamiseks.

Aspekti toruveski Muud metallvormimismasinad (nt kuuli veski)
Primaarfunktsioon Teeb terasest ribadest keevitatud torud Lihvib materjale väikesteks tükkideks
Tööpõhimõte Kujud, keevisõmblused ja suurused torud ei peatu Purustab või kujundab materjale muul viisil
Tootmisfookus Teeb palju torusid kiiresti Sageli töötab partiidena või kasutab muid meetodeid
Täpsus Veenduge, et torud oleksid sama suurused ja kvaliteet Keskendumine osakeste suurusele või kujundamisele võib olla erinev
Rakendusalad Kasutatakse hoones, autodes ja infrastruktuuris Kasutatakse kaevandamisel, keraamikas, kemikaalidel või kujundamisel

Tube -veski masinatel on palju häid punkte:

  • Nad hoiavad toru seina paksu ja kuju ühtlasena.

  • Nad raiskavad vähem ja aitavad keskkonda.

  • Automatiseerimine ja juhtseadised aitavad töötada kiiremini ja maksavad vähem.

  • Uued funktsioonid, näiteks CNC ja reaalajas kontroll, veenduvad, et torud on kvaliteetsed.

Tehased kasutavad hoonete, autode, soojusvahetite ja muu torude valmistamiseks toruveski masinaid. Terasetorude valmistamismasin, mida nimetatakse ka torude jahvatusmasinaks, on tänapäeva tööstuses väga oluline. See aitab teha tugevaid, ohutuid metallitorusid väga kiiresti.

Tube -veski masinaprotsess

Tube -veski masinaprotsess

Selle Tube -veski masinaprotsess  muudab lamedate terasest ribad tugevateks torudeks. See protsess kasutab spetsiaalseid torude veeremismasinaid ja automatiseerimist. Need aitavad teha palju torusid, mis on kõik sama kvaliteediga. Allpool olevad sammud näitavad, kuidas kõrgsageduslik keevitatud toruveski joon töötab algusest lõpuni.

Lahti ja vormimine

  1. Töötajad panid decoilerile suured terasest mähised.

  2. Unkaoiler lõppeb mähise ja toidab riba joonele.

  3. Terasriba läbib sirgendaja või tasandamismasina. See samm võtab välja painutused ja muudab riba tasaseks.

  4. Lameda riba liigub läbi moodustavate rullide. Need rullid painutavad riba aeglaselt ümmarguseks, ruudukujuliseks või ristküliku kujuks.

  5. Formimisosa ühendab keevituse servi.

Märkus. Õige tee lahtiühendamise ja moodustamise seadistamine on väga oluline. Kui riba servad ei riku, võib keevisõmblus olla nõrk või toru võib olla vale suurus. Mähise komplekt ja järelejäänud stress võivad ka vormimisetappi muuta. Niisiis, töötajad peavad protsessi tähelepanelikult jälgima.

Keevitus

Kõrge sagedusega keevitatud torumasin kasutab toru servade soojendamiseks spetsiaalset energiat. See energia paneb servad seestpoolt sulama. Protsess kasutab kõrgsagedusgeneraatorit, elektroode ja pneumaatilist pressi. Need aitavad muuta tugeva, sujuva keevisõmbluse.

  • Kõrgsageduslik keevitamine on palju häid punkte:

    • See muudab tugevad õhukindlad keevisõmblused, mis on sama tugevad kui teras.

    • Protsess on kiire ja säästab energiat, nii et see on hea palju torude valmistamiseks.

    • Kuumus läheb ainult vajadusel, nii et ülejäänud toru püsib jahe ja ei muuda kuju.

    • Keevitatud toruveski joon võib muuta ümmargused, ruudukujulised ja ristküliku torud.

ISO standard (id) fookuspiirkond / kvaliteedinõude kirjeldus on asjakohasus keevitusjärgus torude tootmisel
ISO 3834 seeria Metallide sulandude keevitamise kvaliteedireeglid, erineva tasemega Seab keevitamise etappide peamised kvaliteedireeglid
ISO 15614-8 Reeglid ja testid torude keevituste vuukidele Veenduge, et torukeevituse jaoks testitakse keevitussamme
ISO 5817 Terase ja muude metallide keevisõmbluseprobleemide kvaliteeditase Määrab, millised keevisprobleemid on korras
ISO 17662 Keevitusseadmete kontrollid ja testid Veenduge, et keevitusriistad töötavad õigesti
ISO 17663 Kuumravi kvaliteedireeglid keevitamisel Hõlmab keevitamise kuumtöötluse reegleid

Suurus ja lõikamine

Pärast keevitamist läheb toru suuruse jaotisse. Siin kujundavad suuruse rullide ja türklaste peaühikud toru ja määravad selle suuruse. Töötajad kontrollivad toru igal sammul, et veenduda, et see on õige. Keevitatud toruveski joon võib suure täpsusega teha ümmargused, ruudukujulised ja ristküliku torud.

  • Lõikamismasin, mida sageli nimetatakse lendavaks saeks, lõikab toru seatud pikkusteks ilma joont peatamata.

  • Kustutavad tööriistad võtavad lõikeotsingutest teravad servad.

  • Mõni joon kasutab täiendavaid masinaid otsa suunamiseks, faasimiseks või pinnatööks.

Suurus ja lõikamine on toru suuruse ja pinna jaoks väga olulised. Töötajad peavad muutma masina sätteid ja jälgima protsessi, et peatada vigu ja probleeme.

Mudeli suurus (läbimõõt × pikkus) väljundvõimsus (tonni tunnis) veski kiirus (pöörded minutis)
Φ3,2 × 13 45-50 ~ 17.8
Φ3,2 × 14 48-52 ~ 18,0
Φ3,5 × 13 58-68 ~ 17.1
Φ3,8 × 12 80-95 ~ 16,6
Φ4,2 × 13 120-145 ~ 15,6
Φ4,6 × 14 105-140 ~ 15,0
Φ5,0 × 15 155-170 ~ 14,5

Tulpdiagramm võrrelda väljundmahtu ja veski kiirust erinevate toruveskite mudelite jaoks

Kvaliteedikontroll

Kvaliteedikontroll on toruveski masina protsessis väga oluline. Töötajad kasutavad tootmise jälgimiseks andureid ja tarkvara, nagu see juhtub. Mittepurustavad testid, näiteks pöörisvoolu ja ultraheli kontroll, leiavad probleeme ilma torudele haiget tegemata. Optilised andurid Kontrollige, kas toru on sirge ja ümmargune.

  • Levinud probleemide hulka kuuluvad keevisõmbluse vestlus, valed suurused, lõhenemine, pandlad ja märgid.

  • Töötajad lahendavad need probleemid:

    • Veskiosade kontrollimine ja kinnitamine sageli.

    • Kulunud tööriistade kinnitamine või muutmine.

    • Rulli sätete ja kiiruste muutmine.

    • Pidades häid andmeid tööriistade ja tootmise kohta.

    • Töötajate koolitamine probleemide lahendamiseks ja regulaarse hoolduse tegemiseks.

Näpunäide: regulaarse hoolduse tegemine ja töötajate disaini tööriistade abistamine aitab peatada jaotused ja teeb paremaid torusid. Protsessi reaalajas jälgimine ja automaatsete juhtnuppude kasutamine kõrgsageduslikes keevitatud torumasinas ja torukeevitusveski liinis aitab veenduda, et torud on alati head.

Toruveski masina protsess, eriti a Kõrgsageduslik keevitatud toruveski joon aitab paljude tööde jaoks torusid valmistada. Terasetorude valmistamismasin ja keevitatud toruveski joon võivad valmistada palju torusid, millel on õige ja sujuv viimistlus. Automatiseerimine ja hea kvaliteediga tšekid muudavad protsessi püsivaks ja säästavad raha.

Tüübid ja rakendused

Toruveskide tüübid

Toruveskid on mõned peamised tüübid. Iga tüüp teeb torusid erineval viisil.

  • Elektrikindlustuskööke (ERW) toruveskid kasutavad terasmähiseid. Need kujundavad mähised torudeks. Seejärel kasutavad nad õmbluse keevitamiseks elektrivoolu. Need veskid töötavad kiiresti. Nad teevad torusid ühtlase seintega.

  • Õmblusteta toruveskid kasutavad kuuma terasest kangi. Tiir lükatakse või tõmmatakse üle mandri. See teeb paksud torud, mis on lühikesed. Õmblusteta torud maksavad rohkem. Samuti võtab nende valmistamine kauem aega.

  • Sukeldatud kaarekeevitamine (SAW)  ja kahekordse sukeldatud kaarekeevitus (DSAW) veskid kasutavad voolu all keevituskaare. DSAW Mills keevitab nii õmbluste sees kui ka välisküljel. See muudab torud tugevateks töökohtadeks.

  • Spetsiaalsed veskid teevad torusid spetsiaalsetes kujundites. Näiteks ristkülikukujulised toruveski jooned ja ruudukujulised toruveskid moodustavad ainulaadsed torud.

Roostevabast terasest torude valmistamismasin  võib kasutada palju metalle. See võib muuta roostevabast terasest ja kõrge tugevusega süsinikterast torusid. Iga terastorude valmistamismasin on hea teatud tööde jaoks. See sõltub sellest, kui kiiresti see töötab, toru suurus ja materjal.

Tööstuslikud kasutusalad

Terasetorude valmistamise masinad aitavad paljusid tööstusharusid. Nad teevad torusid mitmeks otstarbeks.

  • Ehitusettevõtted kasutavad raamide ehitamiseks torusid. Nad kasutavad neid ka tellingute ja turvarööbaste jaoks.

  • Nafta- ja gaasitööstus vajab tugevaid torusid. Nad kasutavad neid puurimiseks, õli liigutamiseks ja torustike ehitamiseks.

  • Autotootjad kasutavad väljalaskesüsteemide jaoks torusid. Nad kasutavad neid ka kütuseliinide ja šassiiosade jaoks.

  • Tehased kasutavad torusid HVAC -süsteemides. Nad kasutavad neid ka elektriliste kanalite ja veeliinide jaoks.

  • Teeninduskeskused ja hoiukohad kasutavad nagi ja riiulite jaoks torusid.

Toruveski saab teha ka torusid kodudele, aiadele ja kaitsealadele. Need masinad aitavad suuri energiat, infrastruktuuri ja tehaseid. Terasetorude valmistamise masin töötab kiiresti ja säästab raha. See paneb häid torusid ja aitab tööstusharudel kasvada, kui nad vajavad rohkem.

Tubeivabriku masinad aitavad teha tugevaid torusid paljudele, mida me kasutame.

  • Laserkeevitamine ja automatiseerimine aitavad torusid kiiremaks ja paremaks muuta.

  • Nutikad tehased ja planeedi eest hoolitsemine toovad uusi ideid.

Tööstus/rakenduste mõju toodetele ja infrastruktuurile
Autotööstus Autodel on turvalisemad, tugevamad raamid ja väljalasketorud
Mööbel Lauad ja toolid on karmid ja näevad kenad välja
HVAC süsteemid Torud toimivad hästi kuumutamiseks ja jahutamiseks

Tube -veski tehnoloogia muudab seda, kuidas me ehitame, reisime ja elame.

KKK

Milliseid materjale saab toruveski töötleda?

Tube veski  saab töödelda terast, roostevabast terasest ja alumiiniumi. Mõned mudelid käsitlevad ka erinevate tööstusharude vase või spetsiaalseid sulameid.

Kuidas tagab toruveski torude kvaliteedi?

Andurid ja kaamerad kontrollivad toru suurust ja keevisõmblusi. Töötajad kasutavad defektide leidmiseks enne saatmist selliseid teste nagu ultraheli või pöördvool.

Kas toruveski saab teha erinevaid torukujusid?

Jah!

  • Toruveskid  võivad teha ümmargused, ruudukujulised ja ristkülikukujulised torud.

  • Formimisrullide muutmine võimaldab erinevaid kujusid ja suurusi.


Kui meie toode on see, mida soovite

Palun võtke kohe ühendust meie meeskonnaga, et vastata teile professionaalsema lahendusegta teile professionaalsema lahendusega
WhatsApp : +86-134-2062-8677  
Tel: +86-139-2821-9289  
E-post: hangao@hangaotech.com  
Lisa: nr 23 Gaoyan Road, Duyangi linn, Yun 'Andictyunfu City. Guangdongi provints

Kiired lingid

Meist

Sisselogimine ja register

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Hiina ainus, kellel on tipptasemel tööstuslik keevitatud torude tootmisliin täis seadmete tootmisvõimalusi.
Teadet jätma
Võtke meiega ühendust
Autoriõigus © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud. Toetus Leadong.com | Saidikaart. Privaatsuspoliitika