Toruvesk kujundab metalliribad tugevateks torudeks paljude tööstusharude jaoks. Tube veski masin kasutab tootmiskiiruse ja kvaliteedi suurendamiseks täiustatud juhtelemente ja automatiseerimist.
Täna kasvab ülemaailmne Tube veski turg kiiresti, ulatudes 2024. aastal 4,2 miljardi dollarini ja prognooside kohaselt ulatub 2033. aastaks 6,5 miljardit dollarit.
Aasta | turu suurus (miljard USD) |
---|---|
2022 | 2.5 |
2024 | 4.2 |
2033 | 6.5 |
Toruveski muudab lamedate metallribad tugevateks torudeks. Automatiseeritud masinad aitavad torusid kiiremaks ja paremaks muuta.
Selle Tube -veskiprotsessis on sellised sammud nagu lakkamine, moodustamine, keevitamine, suuruse lõikamine, lõikamine ja kvaliteedi kontrollimine. Need sammud aitavad paljudele tööstusharudele täpseid torusid teha.
Toruveskid valmistavad torusid ehituseks, autodele, naftale ja gaasile ning HVAC -le. Need aitavad neil tööstusharudel kasvada kiirete, odavate ja maasõbralike viisidega asjade valmistamiseks.
Toruveski on spetsiaalne masin, mida kasutatakse tehastes. See muudab lamedad metalliribad torudeks, mis võivad olla ümmargused, ruudukujulised või ristkülikukujulised. Tube -veski masin kasutab metalli kujundamiseks, keevitamiseks ja suuruseks palju samme. See teeb tugevad torud, mis kõik näevad välja samad. Ettevõtted kasutavad hoonete, autode ja muude asjade torude valmistamiseks toruveskite masinaid.
Toruveski masin algab terase mähisega või mõne muu metalliga. DeCoiler hoiab mähist ja toidab riba masinasse. Sirgeerija muudab riba tasaseks ja siledaks. Vormimisrullid painutavad riba torukujuks. Keevitusseadmed liituvad servadega, et teha kindel õmblus. Suuruse rullid veenduge, et toru oleks õige suurus. Lõikamismasinad lõigake pikk toru lühemateks tükkideks. Mõnel toruveski masinal on kvaliteedi kontrollimiseks lisajaamad viimistlemiseks ja testimiseks.
Tänased Tube -veski masinad kasutavad nutikaid juhtelemente ja automatiseerimist. Need funktsioonid aitavad töötajatel protsessi reaalajas jälgida. Nad saavad teha kiireid muudatusi ja töötada kiiremini. Automatiseerimine tähendab ka vähem rasket tööd inimeste ja ohutumate töökohtade jaoks.
Siin on tabel, mis loetleb toruveski masina peamised osad ja mida nad teevad:
komponendi | funktsioon toruveskisüsteemis |
---|---|
Dekooiler | Hoiab ja toidab metalliriba mähist masinasse, alustades protsessi tooraine andmisega. |
Sirgendaja/lamestaja | Muudab riba tasaseks ja siledaks, nii et see on moodustamiseks valmis. |
Moodustavad rullid | Painutage riba aeglaselt torusse, minnes 'u ' kujust suletud ringile. |
Keevitusseadmed | Ühendab õmbluse valmistamiseks keevitusmeetodeid, kasutades toru servi. |
Suurusrullid | Tehke toru õige suuruseks ja kujuks. |
Lõikamismasinad | Lõika pikk toru seatud pikkusteks, kasutades erinevaid sae või lõikureid. |
Viimistlus ja testimine | Täiendavad sammud, näiteks silumine, keermestamine või toru probleemide kontrollimine. |
Tube-veski masinad võivad töötada paljude metallidega, näiteks madala süsinikusisaldusega teras, roostevabast terasest ja alumiiniumist. Nad saavad teha torusid mitmes suuruses ja paksuses. See teeb need kasulikuks paljude töökohtade jaoks. Allolev tabel näitab, kuidas toruveski mudelid võrreldakse suurima toru suurusega ja kui kiiresti need töötavad:
Toruveski peamine töö on lamedate metallribadelt keevitatud torude valmistamine. Toruveski masinakujud, keevisõmblused ja suurused torud peatumata. Nii võib see valmistada palju torusid, mis on kõik ühesugused ja kvaliteetsed. Toruveskid kasutavad rulli moodustamist, kus rullid kujundavad riba ja servad ühendavad keevitusrullid. See protsess on kiire ja täpne, nii et see sobib suurepäraselt paljude torude valmistamiseks korraga.
Toruveskid erinevad teistest masinatest, nagu pressipõhised süsteemid või kuulveskid. Toruveskid on valmistatud torude kiireks ja kogu aeg valmistamiseks. Teised masinad võivad töötada partiide või jahvatusmaterjalidena, kuid toruveskid on kõige paremini torude valmistamiseks, mis on kõik ühesugused. Neid torusid saab kasutada ehitamiseks, vedelike kandmiseks või kaunistamiseks.
Aspekti | toruveski | Muud metallvormimismasinad (nt kuuli veski) |
---|---|---|
Primaarfunktsioon | Teeb terasest ribadest keevitatud torud | Lihvib materjale väikesteks tükkideks |
Tööpõhimõte | Kujud, keevisõmblused ja suurused torud ei peatu | Purustab või kujundab materjale muul viisil |
Tootmisfookus | Teeb palju torusid kiiresti | Sageli töötab partiidena või kasutab muid meetodeid |
Täpsus | Veenduge, et torud oleksid sama suurused ja kvaliteet | Keskendumine osakeste suurusele või kujundamisele võib olla erinev |
Rakendusalad | Kasutatakse hoones, autodes ja infrastruktuuris | Kasutatakse kaevandamisel, keraamikas, kemikaalidel või kujundamisel |
Tube -veski masinatel on palju häid punkte:
Nad hoiavad toru seina paksu ja kuju ühtlasena.
Nad raiskavad vähem ja aitavad keskkonda.
Automatiseerimine ja juhtseadised aitavad töötada kiiremini ja maksavad vähem.
Uued funktsioonid, näiteks CNC ja reaalajas kontroll, veenduvad, et torud on kvaliteetsed.
Tehased kasutavad hoonete, autode, soojusvahetite ja muu torude valmistamiseks toruveski masinaid. Terasetorude valmistamismasin, mida nimetatakse ka torude jahvatusmasinaks, on tänapäeva tööstuses väga oluline. See aitab teha tugevaid, ohutuid metallitorusid väga kiiresti.
Selle Tube -veski masinaprotsess muudab lamedate terasest ribad tugevateks torudeks. See protsess kasutab spetsiaalseid torude veeremismasinaid ja automatiseerimist. Need aitavad teha palju torusid, mis on kõik sama kvaliteediga. Allpool olevad sammud näitavad, kuidas kõrgsageduslik keevitatud toruveski joon töötab algusest lõpuni.
Töötajad panid decoilerile suured terasest mähised.
Unkaoiler lõppeb mähise ja toidab riba joonele.
Terasriba läbib sirgendaja või tasandamismasina. See samm võtab välja painutused ja muudab riba tasaseks.
Lameda riba liigub läbi moodustavate rullide. Need rullid painutavad riba aeglaselt ümmarguseks, ruudukujuliseks või ristküliku kujuks.
Formimisosa ühendab keevituse servi.
Märkus. Õige tee lahtiühendamise ja moodustamise seadistamine on väga oluline. Kui riba servad ei riku, võib keevisõmblus olla nõrk või toru võib olla vale suurus. Mähise komplekt ja järelejäänud stress võivad ka vormimisetappi muuta. Niisiis, töötajad peavad protsessi tähelepanelikult jälgima.
Kõrge sagedusega keevitatud torumasin kasutab toru servade soojendamiseks spetsiaalset energiat. See energia paneb servad seestpoolt sulama. Protsess kasutab kõrgsagedusgeneraatorit, elektroode ja pneumaatilist pressi. Need aitavad muuta tugeva, sujuva keevisõmbluse.
Kõrgsageduslik keevitamine on palju häid punkte:
See muudab tugevad õhukindlad keevisõmblused, mis on sama tugevad kui teras.
Protsess on kiire ja säästab energiat, nii et see on hea palju torude valmistamiseks.
Kuumus läheb ainult vajadusel, nii et ülejäänud toru püsib jahe ja ei muuda kuju.
Keevitatud toruveski joon võib muuta ümmargused, ruudukujulised ja ristküliku torud.
ISO standard (id) | fookuspiirkond / kvaliteedinõude kirjeldus on | asjakohasus keevitusjärgus torude tootmisel |
---|---|---|
ISO 3834 seeria | Metallide sulandude keevitamise kvaliteedireeglid, erineva tasemega | Seab keevitamise etappide peamised kvaliteedireeglid |
ISO 15614-8 | Reeglid ja testid torude keevituste vuukidele | Veenduge, et torukeevituse jaoks testitakse keevitussamme |
ISO 5817 | Terase ja muude metallide keevisõmbluseprobleemide kvaliteeditase | Määrab, millised keevisprobleemid on korras |
ISO 17662 | Keevitusseadmete kontrollid ja testid | Veenduge, et keevitusriistad töötavad õigesti |
ISO 17663 | Kuumravi kvaliteedireeglid keevitamisel | Hõlmab keevitamise kuumtöötluse reegleid |
Pärast keevitamist läheb toru suuruse jaotisse. Siin kujundavad suuruse rullide ja türklaste peaühikud toru ja määravad selle suuruse. Töötajad kontrollivad toru igal sammul, et veenduda, et see on õige. Keevitatud toruveski joon võib suure täpsusega teha ümmargused, ruudukujulised ja ristküliku torud.
Lõikamismasin, mida sageli nimetatakse lendavaks saeks, lõikab toru seatud pikkusteks ilma joont peatamata.
Kustutavad tööriistad võtavad lõikeotsingutest teravad servad.
Mõni joon kasutab täiendavaid masinaid otsa suunamiseks, faasimiseks või pinnatööks.
Suurus ja lõikamine on toru suuruse ja pinna jaoks väga olulised. Töötajad peavad muutma masina sätteid ja jälgima protsessi, et peatada vigu ja probleeme.
Mudeli suurus (läbimõõt × pikkus) | väljundvõimsus (tonni tunnis) | veski kiirus (pöörded minutis) |
---|---|---|
Φ3,2 × 13 | 45-50 | ~ 17.8 |
Φ3,2 × 14 | 48-52 | ~ 18,0 |
Φ3,5 × 13 | 58-68 | ~ 17.1 |
Φ3,8 × 12 | 80-95 | ~ 16,6 |
Φ4,2 × 13 | 120-145 | ~ 15,6 |
Φ4,6 × 14 | 105-140 | ~ 15,0 |
Φ5,0 × 15 | 155-170 | ~ 14,5 |
Kvaliteedikontroll on toruveski masina protsessis väga oluline. Töötajad kasutavad tootmise jälgimiseks andureid ja tarkvara, nagu see juhtub. Mittepurustavad testid, näiteks pöörisvoolu ja ultraheli kontroll, leiavad probleeme ilma torudele haiget tegemata. Optilised andurid Kontrollige, kas toru on sirge ja ümmargune.
Levinud probleemide hulka kuuluvad keevisõmbluse vestlus, valed suurused, lõhenemine, pandlad ja märgid.
Töötajad lahendavad need probleemid:
Veskiosade kontrollimine ja kinnitamine sageli.
Kulunud tööriistade kinnitamine või muutmine.
Rulli sätete ja kiiruste muutmine.
Pidades häid andmeid tööriistade ja tootmise kohta.
Töötajate koolitamine probleemide lahendamiseks ja regulaarse hoolduse tegemiseks.
Näpunäide: regulaarse hoolduse tegemine ja töötajate disaini tööriistade abistamine aitab peatada jaotused ja teeb paremaid torusid. Protsessi reaalajas jälgimine ja automaatsete juhtnuppude kasutamine kõrgsageduslikes keevitatud torumasinas ja torukeevitusveski liinis aitab veenduda, et torud on alati head.
Toruveski masina protsess, eriti a Kõrgsageduslik keevitatud toruveski joon aitab paljude tööde jaoks torusid valmistada. Terasetorude valmistamismasin ja keevitatud toruveski joon võivad valmistada palju torusid, millel on õige ja sujuv viimistlus. Automatiseerimine ja hea kvaliteediga tšekid muudavad protsessi püsivaks ja säästavad raha.
Toruveskid on mõned peamised tüübid. Iga tüüp teeb torusid erineval viisil.
Elektrikindlustuskööke (ERW) toruveskid kasutavad terasmähiseid. Need kujundavad mähised torudeks. Seejärel kasutavad nad õmbluse keevitamiseks elektrivoolu. Need veskid töötavad kiiresti. Nad teevad torusid ühtlase seintega.
Õmblusteta toruveskid kasutavad kuuma terasest kangi. Tiir lükatakse või tõmmatakse üle mandri. See teeb paksud torud, mis on lühikesed. Õmblusteta torud maksavad rohkem. Samuti võtab nende valmistamine kauem aega.
Sukeldatud kaarekeevitamine (SAW) ja kahekordse sukeldatud kaarekeevitus (DSAW) veskid kasutavad voolu all keevituskaare. DSAW Mills keevitab nii õmbluste sees kui ka välisküljel. See muudab torud tugevateks töökohtadeks.
Spetsiaalsed veskid teevad torusid spetsiaalsetes kujundites. Näiteks ristkülikukujulised toruveski jooned ja ruudukujulised toruveskid moodustavad ainulaadsed torud.
A Roostevabast terasest torude valmistamismasin võib kasutada palju metalle. See võib muuta roostevabast terasest ja kõrge tugevusega süsinikterast torusid. Iga terastorude valmistamismasin on hea teatud tööde jaoks. See sõltub sellest, kui kiiresti see töötab, toru suurus ja materjal.
Terasetorude valmistamise masinad aitavad paljusid tööstusharusid. Nad teevad torusid mitmeks otstarbeks.
Ehitusettevõtted kasutavad raamide ehitamiseks torusid. Nad kasutavad neid ka tellingute ja turvarööbaste jaoks.
Nafta- ja gaasitööstus vajab tugevaid torusid. Nad kasutavad neid puurimiseks, õli liigutamiseks ja torustike ehitamiseks.
Autotootjad kasutavad väljalaskesüsteemide jaoks torusid. Nad kasutavad neid ka kütuseliinide ja šassiiosade jaoks.
Tehased kasutavad torusid HVAC -süsteemides. Nad kasutavad neid ka elektriliste kanalite ja veeliinide jaoks.
Teeninduskeskused ja hoiukohad kasutavad nagi ja riiulite jaoks torusid.
Toruveski saab teha ka torusid kodudele, aiadele ja kaitsealadele. Need masinad aitavad suuri energiat, infrastruktuuri ja tehaseid. Terasetorude valmistamise masin töötab kiiresti ja säästab raha. See paneb häid torusid ja aitab tööstusharudel kasvada, kui nad vajavad rohkem.
Tubeivabriku masinad aitavad teha tugevaid torusid paljudele, mida me kasutame.
Laserkeevitamine ja automatiseerimine aitavad torusid kiiremaks ja paremaks muuta.
Nutikad tehased ja planeedi eest hoolitsemine toovad uusi ideid.
Tööstus/rakenduste | mõju toodetele ja infrastruktuurile |
---|---|
Autotööstus | Autodel on turvalisemad, tugevamad raamid ja väljalasketorud |
Mööbel | Lauad ja toolid on karmid ja näevad kenad välja |
HVAC süsteemid | Torud toimivad hästi kuumutamiseks ja jahutamiseks |
Tube -veski tehnoloogia muudab seda, kuidas me ehitame, reisime ja elame.
A Tube veski saab töödelda terast, roostevabast terasest ja alumiiniumi. Mõned mudelid käsitlevad ka erinevate tööstusharude vase või spetsiaalseid sulameid.
Andurid ja kaamerad kontrollivad toru suurust ja keevisõmblusi. Töötajad kasutavad defektide leidmiseks enne saatmist selliseid teste nagu ultraheli või pöördvool.
Jah!
Toruveskid võivad teha ümmargused, ruudukujulised ja ristkülikukujulised torud.
Formimisrullide muutmine võimaldab erinevaid kujusid ja suurusi.