Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ινών έχει τα πλεονεκτήματα της μικρής ραφής συγκόλλησης, της υψηλής αντοχής και της εύκολης αυτοματοποίησης. Από την κυκλοφορία της στην αγορά, έχει παραληφθεί καλά από τους χρήστες. Ταυτόχρονα, ορισμένοι χρήστες ανέφεραν ότι θα αντιμετώπιζαν προβλήματα οξείδωσης με μηχανές συγκόλλησης λέιζερ ινών.
Οι κύριοι λόγοι για το μαυρίσματος έχουν ως εξής:
Οι αρθρώσεις συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ ινών ήταν αρχικά λευκές, αλλά έγιναν μαύρες μετά την οξείδωση. Ωστόσο, όταν το άζωτο αναβλύνεται στη θέση της άρθρωσης συγκόλλησης, η άρθρωση συγκόλλησης δεν θα γίνει μαύρη. Επειδή είναι πολύ ενοχλητικό να στέλνετε αέριο αζώτου, εκτός από το άζωτο, υπάρχει κάποιος άλλος τρόπος για να κάνετε τις λευκές αρθρώσεις συγκόλλησης;
Ο λόγος για τον μαύρισμα των αρθρώσεων συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι ότι το υλικό (συνήθως σίδηρος, χάλυβα κ.λπ.) θερμαίνεται και οξειδώνεται από τον αέρα για να σχηματίσει μαύρα οξείδια, όπως το οξείδιο του σιδήρου. Εάν δεν θέλετε να μετατραπεί μαύρο, είναι να αποτρέψετε τη διαδικασία οξείδωσης. Το αέριο αδρανής θωράκισης συνήθως ανατινάχθηκε για να εμποδίσει το οξυγόνο να επικοινωνήσει με την επιφάνεια συγκόλλησης. Το αργόν είναι κοινό, αλλά το άζωτο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί. Άλλες μέθοδοι, είναι επίσης δυνατό το κενό, αλλά είναι πιο δύσκολο να εφαρμοστεί και απαιτεί υψηλό εξοπλισμό. Hangao Tech (Μηχανήματα SEKO) Προτείνει μια οικονομικά αποδοτική μέθοδο: προσθέστε ένα προστατευτικό κουτί συγκόλλησης στη θέση εργασίας του φακού συγκόλλησης. Όταν ο φακός συγκόλλησης λειτουργεί, μπορείτε να εισάγετε συνεχώς προστατευτικό αέριο στο κουτί για να δημιουργήσετε μια προστατευτική ατμόσφαιρα αερίου και αέρα εξάτμισης, έτσι ώστε το σημείο συγκόλλησης να μπορεί να μειώσει την επαφή με τον αέρα. Εάν οι πελάτες έχουν απαιτήσεις από αυτή την άποψη, μπορούν να επικοινωνούν άμεσα μαζί μας. Ή κατά την επικοινωνία των τεχνικών λεπτομερειών του Ανοξείδωτο χάλυβα συγκολλημένο σωλήνα Λέιζερ Λέιζερ Μηχανή Μηχανής στο πρώιμο στάδιο, εξηγήστε τι είδους πρότυπα παραγωγής σωλήνων πρέπει να περάσουν τα προϊόντα συγκολλημένου σωλήνα σας και μπορούμε επίσης να δώσουμε αντίστοιχες προτάσεις σχεδιασμού.
Θα πρέπει επίσης να υπενθυμίσουμε εδώ ότι το φως που παράγεται από μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι σαν το φως του ήλιου. Εάν εγχυθεί στο ανθρώπινο μάτι, θα βλάψει κατά λάθος τον αμφιβληστροειδή του ματιού. Εάν διαρκεί πολύς χρόνος για εργασία, μπορεί να προκαλέσει απώλεια όρασης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε τύφλωση. Ως εκ τούτου, δώστε προσοχή στην προστασία των ματιών σας κατά τη διάρκεια της εργασίας. Όταν αισθάνεστε λίγο άβολα στα μάτια σας, σταματήστε και κλείστε τα μάτια σας αμέσως και στη συνέχεια κάντε ένα διάλειμμα. Μην ξεχάσετε να φορέσετε γυαλιά ηλίου, μπορεί επίσης να προστατεύσει τα μάτια σας.
Υπάρχουν άλλοι λόγοι για τη μαυρίσματος;
(1) Η θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων είναι πολύ υψηλή. Αυτό είναι το πιο συνηθισμένο, επειδή η θερμοκρασία μεταξύ των στρώσεων συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα ελέγχεται γενικά σε περίπου 100 μοίρες. Εάν η συγκόλληση είναι πολύ μικρή, οι συγκολλήσεις πολλών στρωμάτων θα φτάσουν περισσότερο από 100 μοίρες. Μεγάλη προσοχή, δεν θα σταματήσει καθόλου για να αφήσει τη θερμοκρασία της πτώσης συγκόλλησης πριν από τη συγκόλληση, οπότε η συγκόλληση θα είναι μαύρη.
(2) Το ρεύμα είναι πολύ μεγάλο και η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ αργή, με αποτέλεσμα την υπερβολική εισροή θερμότητας και το μαύρισμα. Παρόμοια με τον πρώτο λόγο, είναι ένα πρόβλημα που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία.
(3) Εάν χρησιμοποιείται η συγκόλληση με θωρακισμένη αέριο, είναι πιθανό το αέριο να είναι ακάθαρτο και το αέριο δεν προστατεύεται καλά.
(4) Υπάρχει πρόβλημα με την ποιότητα των αναλώσιμων συγκόλλησης, αλλά εάν τα αναλώσιμα συγκόλλησης που χρησιμοποιούμε προέρχονται από τους κανονικούς κατασκευαστές, ο λόγος αυτός μπορεί βασικά να αποκλειστεί.
