देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2021-11-24 मूल: साईट
फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन में छोट वेल्डिंग सीम, उच्च ताकत अवुरी आसान स्वचालन के फायदा बा। बाजार में एकर लॉन्चिंग के बाद से एकरा के यूजर्स के ओर से बहुत पसंद कईल गईल बा। एकरा संगे-संगे कुछ उपयोगकर्ता के रिपोर्ट बा कि उनुका फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन के संगे ऑक्सीकरण के समस्या के सामना करे के पड़ी।
ब्लैकनिंग के मुख्य कारण निम्नलिखित बा:
फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन के सोल्डर जॉइंट मूल रूप से सफेद रहे, लेकिन ऑक्सीकरण के बाद करिया हो गईल। हालांकि, जब नाइट्रोजन के सोल्डर जॉइंट के स्थिति में उड़ा दिहल जाई त मिलाप जॉइंट करिया ना होई। काहे कि नाइट्रोजन गैस भेजल बहुत परेशानी वाला बा, नाइट्रोजन के अलावे, का सोल्डर जॉइंट के सफेद बनावे के कवनो अवुरी तरीका बा?
लेजर वेल्डिंग मशीन के सोल्डर जॉइंट सभ के ब्लैकनिंग के कारण ई बा कि सामग्री (आमतौर पर लोहा, स्टील इत्यादि) के हवा से गरम आ ऑक्सीडाइज क के करिया आक्साइड बनावल जाला, जइसे कि आयरन ऑक्साइड। अगर रउरा करिया ना होखे के चाहत बानी त ई ऑक्सीडेशन प्रक्रिया के रोके खातिर बा. आमतौर पर अक्रिय शील्डिंग गैस के उड़ा दिहल जाला ताकि ऑक्सीजन के वेल्डिंग के सतह से संपर्क ना होखे। आर्गन आम बात बा, लेकिन नाइट्रोजन के भी इस्तेमाल कईल जा सकता। अन्य तरीका सभ, वैक्यूम भी संभव बा, बाकी एकरा के लागू कइल ढेर मुश्किल बा आ एकरा खातिर उच्च उपकरण सभ के जरूरत होला। हंगाओ टेक(सेको मशीनरी) के बा। लागत प्रभावी तरीका के प्रस्ताव बा: वेल्डिंग टॉर्च के काम के स्थिति में वेल्डिंग प्रोटेक्टिव बॉक्स जोड़ल। जब वेल्डिंग टॉर्च काम कर रहल होखे तब आप लगातार प्रोटेक्टिव गैस के बॉक्स में इंजेक्शन लगा के सुरक्षात्मक गैस के वायुमंडल आ निकास हवा बना सकत बानी, ताकि वेल्डिंग बिंदु हवा के संपर्क के कम क सके। अगर एह मामिला में ग्राहकन के जरूरत बा त ऊ लोग सीधे हमनी से संवाद कर सकेला. या जब के तकनीकी विवरण के संप्रेषण करत बानी त स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप लेजर वेल्डिंग मशीन लाइन के शुरुआती दौर में, बताईं कि पाइप निर्माण मानक आपके वेल्डेड पाइप उत्पाद के कवना तरह के पास करे के जरूरत बा, अवुरी हमनी के संबंधित डिजाइन सुझाव भी दे सकतानी।
इहाँ इहो याद दिआवल जरूरी बा कि लेजर वेल्डिंग मशीन से पैदा होखे वाला रोशनी सूरज के रोशनी निहन बा। अगर एकरा के इंसान के आँख में इंजेक्शन दिहल जाव त गलती से आँख के रेटिना के नुकसान हो जाई. अगर काम करे में बहुत समय लागेला त ओकरा से दृष्टि के नुकसान हो सकता, जवना से अंधता हो सकता। एहसे काम के दौरान अपना आंख के बचावे प ध्यान दीं। जब आँख में तनी असहज महसूस होखेला त तुरंत रुक के आंख बंद क दीं, अवुरी फेर ब्रेक ले लीं। धूप के चश्मा पहिने के मत भूलीं, इ आपके आंख के भी रक्षा क सकता।
का ब्लैकनिंग के अउरी कारण बा ?
(1) परत के बीच के तापमान बहुत अधिक होला। ई सभसे आम बाटे, काहें से कि स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग परत सभ के बीच के तापमान के आमतौर पर लगभग 100 डिग्री पर नियंत्रित कइल जाला। अगर वेल्डिंग बहुत छोट होखे तब कई परत सभ के वेल्ड 100 डिग्री से ढेर हो जाई। उच्च ध्यान, वेल्डिंग से पहिले वेल्डिंग के तापमान के बूंद देवे खातिर बिल्कुल ना रुकी, एहसे वेल्ड करिया रंग के होई।
(2) करंट बहुत बड़ होला आ वेल्डिंग के गति बहुत धीमा होला, जेकरा चलते बहुत ढेर गर्मी के इनपुट आ ब्लैकनिंग होला। पहिला कारण से भी इहे एगो समस्या बा जवन कि उच्च तापमान के चलते होखेला।
(3) अगर गैस ढाल वाला वेल्डिंग के इस्तेमाल कइल जाव त संभव बा कि गैस अशुद्ध होखे आ गैस के ठीक से सुरक्षा ना होखे.
(4) वेल्डिंग के उपभोग्य सामग्रियन के गुणवत्ता में समस्या बा, लेकिन अगर हमनी के जवन वेल्डिंग उपभोग्य के इस्तेमाल करेनी जा उ नियमित निर्माता से बा त मूल रूप से एह कारण के खारिज कईल जा सकता।