Lif Lazer qaynaq maşını kiçik qaynaq tikişinin, yüksək gücü və asan avtomatlaşdırma üstünlüklərinə malikdir. Bazarda başladıqdan bəri, istifadəçilər tərəfindən yaxşı alındı. Eyni zamanda, bəzi istifadəçilər lif lazer qaynaq maşınları ilə oksidləşmə problemlərinin qarşılaşacağını bildirdilər.
Qarıncağın əsas səbəbləri aşağıdakı kimidir:
Lif lazer qaynaq maşınının lehiminin birləşmələri əvvəlcə ağ idi, ancaq oksidləşmədən sonra qara oldu. Ancaq azot lehimin birləşməsinin mövqeyinə uçurduqda, lehim birgə qara dönməz. Azot qazı göndərmək çox çətindir, azotdan başqa, lehimli oynaqları ağ etmək üçün başqa bir yol varmı?
Lazer qaynaq maşınının lehimli birləşmələrinin qaralınlaşdırılmasının səbəbi, materialın (adətən dəmir, polad və s.), Dəmir oksidi kimi qara oksidlər meydana gətirmək üçün hava (ümumiyyətlə dəmir, polad və s.) Qızdırılması və oksidləşməsidir. Qara dönmək istəmirsinizsə, oksidləşmə prosesinin qarşısını almaqdır. İnertdən qoruyan qaz, adətən, oksigenin qaynaq səthinə toxunmadan qarşısını almaq üçün uçurulur. Argon çox yaygındır, lakin azot da istifadə edilə bilər. Digər üsullar, vakuum da mümkündür, ancaq yüksək avadanlıq tələb etmək və tələb etmək daha çətindir. Hangao Tech (Seko Maşın) Qiymətli bir üsul təklif edir: Qaynaq məşəlinin iş vəziyyətinə bir qaynaq qoruyucu qutusu əlavə edin. Qaynaq məşəli işləyərkən, qoruyucu qazın bir qoruyucu qazı və egzozlu hava şəraiti yaratmaq üçün qutuya hirslənə bilərsiniz ki, qaynaq nöqtəsi hava ilə təmasda azala bilər. Müştərilərin bu mövzuda tələbləri varsa, birbaşa bizimlə əlaqə qura bilərlər. Və ya texniki təfərrüatlarını çatdırarkən Paslanmayan polad qaynaqlı boru lazer qaynaq otelding maşın xətti , erkən mərhələdə hansı boru istehsal standartlarını izah edin, Qaynaq boru məhsullarının hansı boru istehsal etməli olduğunu izah edin və biz də müvafiq dizayn təkliflərini də verə bilərik.
Burada da xatırlatmaq lazımdır ki, lazer qaynaq maşını tərəfindən istehsal olunan işıq günəş işığı kimidir. İnsan gözünə vurulursa, təsadüfən gözün retinasına zərər verəcəkdir. İşləmək üçün uzun müddət çəkirsə, bu, korluğa səbəb ola biləcək görmə itkisinə səbəb ola bilər. Buna görə iş zamanı gözlərinizi qorumağa diqqət yetirin. Gözlərinizdə bir az narahat hiss etdiyiniz zaman, dərhal gözlərinizi dayandırın və sonra bir ara verin. Günəş eynəyi taxmağı unutmayın, gözlərinizi də qoruya bilər.
Qaralınmağın başqa səbəbləri varmı?
(1) Qatlar arasındakı temperatur çox yüksəkdir. Bu, ən çox yayılmışdır, çünki paslanmayan polad qaynaq təbəqələri arasındakı temperatur ümumiyyətlə 100 dərəcədə idarə olunur. Əgər qaynaq çox kiçikdirsə, bir neçə təbəqənin qaynaqları 100 dərəcədən çox olacaqdır. Yüksək diqqət, qaynaqdan əvvəl qaynaqın temperaturunun temperaturunun başına düşməsinə imkan verməyin, buna görə qaynaq qara olacaq.
(2) Cari çox böyükdür və qaynaq sürəti çox yavaş, nəticədə həddindən artıq istilik girişi və qaralma ilə nəticələnir. Birinci səbəbə bənzər, yüksək temperaturun yaratdığı bir problemdir.
(3) Qazdan qorunan qaynaq istifadə olunarsa, qazın murdar olması və qazın yaxşı qorunması mümkündür.
(4) Qaynaq istehlak materiallarının keyfiyyətində bir problem var, ancaq istifadə etdiyimiz qaynaq istehlak materialları müntəzəm istehsalçılardandırsa, bu səbəb əsasən istisna edilə bilər.
