レーザー溶接がなぜ黒いはんだジョイントを引き起こすのですか？

ファイバーレーザー溶接機には、小さな溶接縫い目、高強度、簡単な自動化の利点があります。市場での立ち上げ以来、ユーザーに好評を博しています。同時に、一部のユーザーは、ファイバーレーザー溶接機で酸化問題に遭遇すると報告しました。

黒ずみの主な理由は次のとおりです。

繊維レーザー溶接機のはんだジョイントは元々白でしたが、酸化後に黒くなりました。ただし、窒素がはんだジョイントの位置に吹き込まれた場合、はんだジョイントは黒くなりません。窒素以外に窒素ガスを送るには面倒すぎるので、はんだジョイントを白にする他の方法はありますか？

レーザー溶接機のはんだジョイントが黒くなる理由は、材料（通常は鉄、鋼など）が空気によって加熱および酸化され、酸化鉄などの黒い酸化物を形成するためです。黒くなりたくない場合は、酸化プロセスを防ぐためです。不活性シールドガスは通常、酸素が溶接面に接触しないように吹き飛ばされます。アルゴンは一般的ですが、窒素も使用できます。他の方法、真空も可能ですが、実装がより困難であり、高い機器を必要とします。 Hangao Tech（Seko Machinery） 費用対効果の高い方法を提案する：溶接保護ボックスを溶接トーチの作業位置に追加します。溶接トーチが機能しているときは、保護ガスを箱に連続的に注入して、保護ガスの大気と排気空気を作成して、溶接点が空気との接触を減らすことができます。顧客がこの点で要件を持っている場合、彼らは私たちと直接通信することができます。または、の技術的な詳細を伝えるとき 初期段階では、ステンレス鋼の溶接パイプレーザー溶接機のラインは 、溶接パイプ製品を通過する必要があるパイプ製造基準の種類を説明します。また、対応する設計の提案もできます。

また、レーザー溶接機によって生成される光は日光のようなものであることをここで思い出させる必要があります。それが人間の目に注入された場合、それは誤って目の網膜を損傷します。作業に長い時間がかかる場合、視力喪失を引き起こす可能性があり、それが失明につながる可能性があります。したがって、仕事中に目を守ることに注意してください。目に少し不快に感じたら、すぐに目を止めて閉じてから、休憩してください。サングラスを着用することを忘れないでください、それはあなたの目を保護することもできます。

黒くする他の理由はありますか？

（1）レイヤー間の温度が高すぎます。これは、ステンレス鋼溶接層間の温度が一般に約100度で制御されるため、最も一般的です。溶接が非常に小さい場合、いくつかの層の溶接は100度以上に達します。注意が高く、溶接前に溶接の温度が低下するように停止しないため、溶接は黒くなります。

（2）電流が大きすぎて溶接速度が遅すぎるため、過度の熱入力と黒ずみが生じます。最初の理由と同様に、それは高温によって引き起こされる問題です。

（3）ガスシールド溶接が使用される場合、ガスが不純で、ガスが十分に保護されていない可能性があります。

（4）溶接消耗品の品質に問題がありますが、使用する溶接消耗品が通常のメーカーからのものである場合、この理由は基本的に除外できます。