دستگاه جوشکاری لیزر فیبر مزایای درز کوچک جوش ، استحکام بالا و اتوماسیون آسان را دارد. از زمان راه اندازی آن در بازار ، توسط کاربران مورد استقبال خوبی قرار گرفته است. در همین زمان ، برخی از کاربران گزارش دادند که با دستگاه های جوشکاری لیزر فیبر با مشکلات اکسیداسیون روبرو می شوند.
دلایل اصلی سیاه شدن به شرح زیر است:
اتصالات لحیم کاری دستگاه جوشکاری لیزر فیبر در ابتدا سفید بود ، اما پس از اکسیداسیون سیاه شد. با این حال ، هنگامی که نیتروژن به موقعیت مفصل لحیم کاری دمیده می شود ، مفصل لحیم کاری سیاه نمی شود. از آنجا که ارسال گاز نیتروژن بسیار مشکل ساز است ، علاوه بر نیتروژن ، آیا راه دیگری برای سفید شدن اتصالات لحیم وجود دارد؟
دلیل سیاه شدن اتصالات لحیم کاری دستگاه جوشکاری لیزر این است که مواد (معمولاً آهن ، فولاد و غیره) توسط هوا گرم و اکسیده می شوند تا اکسیدهای سیاه مانند اکسید آهن تشکیل شود. اگر نمی خواهید سیاه شود ، این برای جلوگیری از فرآیند اکسیداسیون است. گاز محافظ بی اثر معمولاً برای جلوگیری از تماس اکسیژن با سطح جوش ، دمیده می شود. آرگون متداول است ، اما ازت نیز می توان استفاده کرد. روش های دیگر ، خلاء نیز امکان پذیر است ، اما اجرای آن دشوارتر است و به تجهیزات بالایی نیاز دارد. Hangao Tech (ماشین آلات Seko) یک روش مقرون به صرفه را پیشنهاد می کند: یک جعبه محافظ جوش را به موقعیت کار مشعل جوش اضافه کنید. هنگامی که مشعل جوش کار می کند ، می توانید به طور مداوم گاز محافظ را به داخل جعبه تزریق کنید تا یک فضای گاز محافظ و هوای اگزوز ایجاد شود تا نقطه جوش بتواند تماس با هوا را کاهش دهد. اگر مشتریان در این زمینه الزامات داشته باشند ، می توانند مستقیماً با ما ارتباط برقرار کنند. یا هنگام برقراری ارتباط جزئیات فنی خط دستگاه جوشکاری لوله جوش داده شده با فولاد ضد زنگ در مراحل اولیه ، توضیح دهید که چه نوع استانداردهای تولید لوله های لوله جوش داده شده شما باید از آن عبور کنند ، و ما همچنین می توانیم پیشنهادات طراحی مربوطه را ارائه دهیم.
همچنین باید در اینجا یادآوری کرد که نور تولید شده توسط یک دستگاه جوشکاری لیزر مانند نور خورشید است. اگر به چشم انسان تزریق شود ، به طور تصادفی به شبکیه چشم آسیب می رساند. اگر کار طولانی مدت طول بکشد ، ممکن است باعث از بین رفتن بینایی شود که می تواند به نابینایی منجر شود. بنابراین ، به محافظت از چشمان خود در حین کار توجه کنید. هنگامی که احساس کمی ناراحت کننده در چشمان خود دارید ، فوراً چشم خود را متوقف کرده و ببندید و سپس استراحت کنید. پوشیدن عینک آفتابی را فراموش نکنید ، همچنین می تواند از چشمان شما محافظت کند.
آیا دلایل دیگری برای سیاه شدن وجود دارد؟
(1) دمای بین لایه ها خیلی زیاد است. این شایع ترین است ، زیرا دمای بین لایه های جوشکاری استیل به طور کلی در حدود 100 درجه کنترل می شود. اگر جوش بسیار ناچیز باشد ، جوش های چند لایه به بیش از 100 درجه می رسد. توجه زیاد ، به هیچ وجه متوقف نخواهد شد تا دمای جوش قبل از جوش کاهش یابد ، بنابراین جوش سیاه خواهد بود.
(2) جریان خیلی بزرگ است و سرعت جوش خیلی کند است و در نتیجه باعث ورود بیش از حد گرما و سیاه شدن می شود. مشابه دلیل اول ، این مشکل ناشی از درجه حرارت بالا است.
(3) در صورت استفاده از جوشکاری گاز محافظت شده ، ممکن است که گاز ناخالص باشد و گاز به خوبی محافظت نشود.
(4) در کیفیت مواد مصرفی جوشکاری مشکلی وجود دارد ، اما اگر مواد مصرفی جوشکاری که ما از آنها استفاده می کنیم از تولید کنندگان منظم است ، این دلیل اساساً می تواند رد شود.
