ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເສັ້ນໄຍ laser ມີຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຂງແຮງແລະອັດຕະໂນມັດງ່າຍ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເປີດຕົວຂອງມັນໃນຕະຫຼາດ, ມັນໄດ້ຮັບການຕອບຮັບເປັນຢ່າງດີໂດຍຜູ້ໃຊ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ໃຊ້ບາງຄົນໄດ້ລາຍງານວ່າພວກເຂົາຈະພົບກັບບັນຫາການຜຸພັງດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນໄຍ.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການດໍາເນີນໄປແມ່ນມີດັ່ງນີ້:
ຂໍ້ຕໍ່ Solder ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເສັ້ນໃຍ laser ແມ່ນສີຂາວເດີມ, ແຕ່ກາຍເປັນສີດໍາຫຼັງຈາກການຜຸພັງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເວລາທີ່ໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກມອດໄປໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງ solder ຮ່ວມ, ຜູ້ທີ່ມີການຮ່ວມກັນຈະບໍ່ປ່ຽນເປັນສີດໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີບັນຫາເກີນໄປທີ່ຈະສົ່ງອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ, ນອກເຫນືອຈາກໄນໂຕຣເຈນ, ມີວິທີອື່ນບໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ SLOW?
ເຫດຜົນຂອງການກະແຈກກະຈາຍຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຂອງເລເຊີແມ່ນວ່າວັດຖຸດິບ ຖ້າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການປ່ຽນສີດໍາ, ມັນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນຂະບວນການຜຸພັງ. ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດມັກຈະຖືກລະເບີດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົກຊີໃນການຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. argon ແມ່ນທົ່ວໄປ, ແຕ່ໄນໂຕຣເຈນຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ວິທີການອື່ນໆ, ສູນຍາກາດກໍ່ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ມັນຍາກກວ່າທີ່ຈະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະຕ້ອງມີອຸປະກອນສູງ. Hangao Tech (SEKO ເຄື່ອງຈັກ) ສະເຫນີວິທີການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເພີ່ມກ່ອງການປ້ອງກັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຮັດວຽກຂອງໄຟທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະກໍາລັງເຮັດວຽກ, ທ່ານສາມາດສັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນປ່ອງເພື່ອສ້າງບັນຍາກາດກ gas າຊທີ່ປ້ອງກັນແລະອາກາດຫາຍໃຈ, ເພື່ອໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມສາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ກັບອາກາດ. ຖ້າລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການໃນເລື່ອງນີ້, ພວກເຂົາສາມາດສື່ສານກັບພວກເຮົາໂດຍກົງ. ຫຼືໃນເວລາທີ່ສື່ສານລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການຂອງ ສາຍທໍ່ນ້ໍາຢາງທີ່ມີສະແຕນເລດ ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ, ອະທິບາຍວ່າມາດຕະຖານການຜະລິດທໍ່ໃດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານການຜະລິດທໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ມັນຍັງຄວນຈະໄດ້ຮັບການເຕືອນຢູ່ທີ່ນີ້ວ່າແສງສະຫວ່າງທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຄ້າຍຄືແສງແດດ. ຖ້າມັນຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນສາຍຕາຂອງມະນຸດ, ມັນຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຈາກສາຍຕາໂດຍບັງເອີນ. ຖ້າມັນໃຊ້ເວລາດົນນານໃນການເຮັດວຽກ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍສາຍຕາ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕາບອດ. ສະນັ້ນ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ໃນການປົກປ້ອງດວງຕາຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ເມື່ອທ່ານຮູ້ສຶກບໍ່ສະບາຍໃຈໃນສາຍຕາຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຢຸດແລະປິດຕາຂອງທ່ານທັນທີ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ພັກຜ່ອນ. ຢ່າລືມໃສ່ແວ່ນຕາກັນແດດ, ມັນຍັງສາມາດປົກປ້ອງຕາຂອງທ່ານ.
ມີເຫດຜົນອື່ນສໍາລັບການດໍາເນີນໄປບໍ?
(1) ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆແມ່ນສູງເກີນໄປ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ເພາະວ່າອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຊັ້ນເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະມານ 100 ອົງສາ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫຼາຍໆຊັ້ນຈະບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 100 ອົງສາ. ເອົາໃຈໃສ່ສູງ, ຈະບໍ່ຢຸດຢູ່ທີ່ທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມລົງກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະນັ້ນການເຊື່ອມໂລອາດຈະເປັນສີດໍາ.
(2) ກະແສໄຟຟ້າມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມຢູ່ກໍ່ຊ້າເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະດໍາເນີນໄປ. ຄ້າຍຄືກັບເຫດຜົນທໍາອິດ, ມັນແມ່ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມສູງ.
(3) ຖ້າໃຊ້ welding ປ້ອງກັນຂອງອາຍແກັສແມ່ນໃຊ້, ມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າອາຍແກັສແມ່ນບໍ່ສະອາດແລະອາຍແກັສບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງເປັນຢ່າງດີ.
(4) ມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການບໍລິໂພກເຊື່ອມ, ແຕ່ຖ້າການນໍາໃຊ້ການບໍລິໂພກທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແມ່ນມາຈາກຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິ, ເຫດຜົນສາມາດປົກຄອງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ.
