Die Faserlaserschweißmaschine hat die Vorteile einer kleinen Schweißnähte, einer hohen Festigkeit und einer einfachen Automatisierung. Seit seiner Einführung auf dem Markt wurde es von den Benutzern gut aufgenommen. Gleichzeitig gaben einige Benutzer an, dass sie mit Faserlaserschweißmaschinen auf Oxidationsprobleme stoßen würden.
Die Hauptgründe für die Schwärzung sind wie folgt:
Die Lötverbindungen der Faserlaserschweißmaschine waren ursprünglich weiß, aber nach der Oxidation schwarz. Wenn jedoch Stickstoff in die Position der Lötverbindung geblasen wird, wird die Lötverbindung nicht schwarz. Weil es zu problematisch ist, Stickstoffgas neben Stickstoff zu senden, gibt es eine andere Möglichkeit, die Lötverbindungen weiß zu machen?
Der Grund für die Schwärzung der Lötverbindungen der Laserschweißmaschine ist, dass das Material (normalerweise Eisen, Stahl usw.) von der Luft erhitzt und oxidiert wird, um schwarze Oxide wie Eisenoxid zu bilden. Wenn Sie nicht schwarz werden möchten, können Sie den Oxidationsprozess verhindern. Inertes Abschirmgas wird normalerweise geblasen, um zu verhindern, dass Sauerstoff an der Schweißoberfläche kontaktiert wird. Argon ist häufig, aber auch Stickstoff kann verwendet werden. Andere Methoden, Vakuum ist ebenfalls möglich, es ist jedoch schwieriger zu implementieren und erfordert hohe Ausrüstung. Hangao Tech (Seko -Maschinerie) Schlägt eine kostengünstige Methode vor: Fügen Sie der Arbeitsposition der Schweißbrenner eine Schweißschachtel hinzu. Wenn die Schweißbrenner funktioniert, können Sie kontinuierlich Schutzgas in die Schachtel injizieren, um eine Schutzgasatmosphäre und eine Abgasseluft zu erzeugen, damit der Schweißpunkt den Kontakt mit Luft verringern kann. Wenn Kunden diesbezüglich Anforderungen haben, können sie direkt mit uns kommunizieren. Oder bei der Kommunikation der technischen Details der In der frühen Stufe müssen Sie in der frühen Stufe aus rostfreiem Stahl geschweißt , welche Art von Rohrherstellungsstandards Ihre geschweißten Rohrprodukte erfolgen müssen, und wir können auch entsprechende Konstruktionsvorschläge abgeben.
Es sollte auch hier erinnert werden, dass das von einer Laserschweißmaschine erzeugte Licht wie Sonnenlicht ist. Wenn es in das menschliche Auge injiziert wird, wird es versehentlich die Netzhaut des Auges beschädigen. Wenn die Arbeit lange dauert, kann dies zu einem Verlust von Sehvermögen führen, was zu Blindheit führen kann. Achten Sie daher darauf, Ihre Augen während der Arbeit zu schützen. Wenn Sie sich in Ihren Augen ein wenig unwohl fühlen, halten Sie sofort an und schließen Sie Ihre Augen sofort und machen Sie dann eine Pause. Vergessen Sie nicht, Sonnenbrillen zu tragen, es kann auch Ihre Augen schützen.
Gibt es andere Gründe für die Schwärzung?
(1) Die Temperatur zwischen Schichten ist zu hoch. Dies ist am häufigsten, da die Temperatur zwischen Schweißschichten aus rostfreiem Stahl im Allgemeinen bei etwa 100 Grad gesteuert wird. Wenn die Schweißzahl sehr gering ist, erreichen die Schweißnähte mehrerer Schichten mehr als 100 Grad. Hohe Aufmerksamkeit hört überhaupt nicht auf, die Temperatur des Schweißs vor dem Schweißen fallen zu lassen, sodass die Schweißnaht schwarz ist.
(2) Der Strom ist zu groß und die Schweißgeschwindigkeit zu langsam, was zu übermäßigen Wärmeeingang und -schwärzung führt. Ähnlich wie der erste Grund ist es ein Problem, das durch hohe Temperatur verursacht wird.
(3) Wenn Gasschweißen verwendet wird, ist es möglich, dass das Gas unrein ist und das Gas nicht gut geschützt ist.
(4) Es gibt ein Problem mit der Qualität der Verbrauchsmaterialien des Schweißs. Wenn das von uns verwendete Schweißverbrauch von regulären Herstellern stammt, kann dieser Grund im Grunde genommen ausgeschlossen werden.
