Neoksideblaj ŝtalaj tuboj estas speco de tubo farita el neoksidebla ŝtalo, materialo konata pro sia rezisto al korodo, alta forto kaj facilaj purigaj proprietoj. Ĉi tiuj tuboj estas vaste uzataj en diversaj industrioj, inkluzive de konstruado, kemiaĵoj, manĝaĵoj kaj farmaciaĵoj.
Specoj de neoksideblaj ŝtalaj tuboj
Neoksideblaj ŝtalaj tuboj povas esti klasifikitaj en plurajn kategoriojn bazitajn sur sia materiala konsisto:
Austenitaj neoksideblaj ŝtalaj tuboj: Ĉi tiuj tuboj enhavas kromon kaj nikelon, ofertante bonegan korodan reziston, ductilecon kaj formalecon. Ili estas ofte uzataj en manĝaĵoj, kemiaj kaj farmaciaj aplikoj.
Avantaĝoj:
Supera koroda rezisto
Bona ductileco kaj formaleco
Bonega veldebleco
Malavantaĝoj:
Pli alta kosto kompare kun aliaj neoksideblaj ŝtalaj tipoj
Susceptibilidad al intergranula korodo en kloridaj solvoj
Komunaj Materialoj:
304: La plej vaste uzata austenitika neoksidebla ŝtalo, ofertante ekvilibron de propraĵoj
316: Pliigita rezisto al klorida korodo, taŭga por marakvaj aplikoj
301: pli malalta kosto -opcio, sed kun iomete pli malalta koroda rezisto
Ferritaj neoksideblaj ŝtalaj tuboj: Ĉi tiuj tuboj enhavas kromion kaj estas konataj pro sia pli malalta kosto kompare al austenitikaj tipoj. Tamen ilia koroda rezisto estas ĝenerale malsupera. Ili estas ĉefe uzataj en konstruaj kaj ornamaj aplikoj.
Avantaĝoj:
Pli malalta kosto kompare kun austenitika neoksidebla ŝtalo
Magnetaj ecoj, permesante facilan identigon
Malavantaĝoj:
Malsupra koroda rezisto, precipe en acidaj medioj
Reduktita forto kompare al austenitika neoksidebla ŝtalo
Komunaj Materialoj:
430: La plej ofta ferritika neoksidebla ŝtalo, ofertanta kostefikan eblon
409: Pliigita oksidiga rezisto, taŭga por alt-temperaturaj aplikoj kiel aŭtoj-ellasaj sistemoj
Martensitic neoksideblaj ŝtalaj tuboj: Ĉi tiuj tuboj enhavas kromon kaj karbonon, elmontrante altan forton kaj malmolecon. Tamen ilia koroda rezisto estas ĝenerale pli malalta. Ili estas ĉefe uzataj por fabrikaj iloj kaj mekanikaj komponentoj.
Avantaĝoj:
Alta forto kaj malmoleco, provizante bonegan eluzan reziston kaj efikan toleremon
Bona rezisto al altaj temperaturoj
Malavantaĝoj:
Pli malriĉa koroda rezisto kompare al austenitikaj kaj ferritikaj tipoj
Malsupra ductileco, farante formi pli malfacilan
Komunaj Materialoj:
420: La plej ofta martensitika neoksidebla ŝtalo, ofertanta ekvilibron de forto kaj malmoleco
440: Pli alta forto kaj malmoleco, taŭgaj por fabrikado de alt-precizaj iloj kaj komponentoj
Dupleksaj neoksideblaj ŝtalaj tuboj: Ĉi tiuj tuboj kombinas la avantaĝojn de austenitika kaj martensitika neoksidebla ŝtalo, ofertante ambaŭ bonan korodan reziston kaj forton. Ili estas ofte uzataj en la nafto kaj gasa industrio.
Avantaĝoj:
Supera koroda rezisto kompare al austenitika neoksidebla ŝtalo, precipe en kloridaj solvoj
Pli alta forto ol austenitika neoksidebla ŝtalo, provizante bonan eluzitan reziston kaj efikan toleremon
Malavantaĝoj:
Pli alta kosto kompare kun austenitika kaj ferritika neoksidebla ŝtalo
Pli malfacila fabriki, postulante specialajn ekipaĵojn kaj teknikojn
Komunaj Materialoj:
21CR-6NI: la plej ofta dupleksa neoksidebla ŝtalo, ofertanta ekvilibron de propraĵoj
22CR-8NI: Pliigita rezisto al klorida korodo, taŭga por marakvaj aplikoj
Nikel-alojaj tuboj: Ĉi tiuj tuboj estas faritaj el nikel-bazitaj alojoj, ofertante esceptan korodan reziston kaj la kapablon rezisti severajn mediojn. Ili estas ofte uzataj en aerspacaj, maraj kaj nukleaj energiaj aplikoj.
Avantaĝoj:
Ekstrema koroda rezisto, kapabla elteni diversajn agresemajn mediojn
Bonega forto kaj alta temperatura rezisto
Malavantaĝoj:
Tre alta kosto kompare kun aliaj neoksideblaj ŝtalaj tipoj
Kompleksaj fabrikadaj procezoj, postulantaj specialajn ekipaĵojn kaj kompetentecon
Komunaj Materialoj:
Hastelloy C-276: Vaste uzata por ĝia larĝa koroda rezisto
Inconel 625: Alta forto kaj rezisto al ekstremaj medioj
Monel 400: Bonega rezisto al marakvaj kaj kloridaj solvoj
