Paslanmaz çelik borular, korozyona karşı direnci, yüksek mukavemet ve kolay temizleme özellikleri ile bilinen bir malzeme olan paslanmaz çelikten yapılmış bir boru türüdür. Bu borular, inşaat, kimyasallar, gıda ve ilaçlar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Paslanmaz çelik boru tipleri
Paslanmaz çelik borular, malzeme bileşimlerine göre çeşitli kategoriler halinde sınıflandırılabilir:
Östenitik paslanmaz çelik borular: Bu borular, mükemmel korozyon direnci, süneklik ve biçimlendirilebilirlik sunan krom ve nikel içerir. Gıda, kimyasal ve farmasötik uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
Avantajları:
Üstün korozyon direnci
İyi süneklik ve biçimlendirilebilirlik
Mükemmel Kaynaklanabilirlik
Dezavantajlar:
Diğer paslanmaz çelik tiplerine kıyasla daha yüksek maliyet
Klorür çözeltilerinde taneler arası korozyona duyarlılık
Ortak Malzemeler:
304: En çok kullanılan östenitik paslanmaz çelik, bir mülk dengesi sunan
316: Deniz suyu uygulamaları için uygun klorür korozyonuna karşı artan direnç
301: Daha düşük maliyet seçeneği, ancak biraz daha düşük korozyon direnci ile
Ferritik paslanmaz çelik borular: Bu borular krom içerir ve östenitik tiplere kıyasla daha düşük maliyetleri ile bilinir. Bununla birlikte, korozyon dirençleri genellikle daha düşüktür. Öncelikle inşaat ve dekoratif uygulamalarda kullanılırlar.
Avantajları:
Östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla daha düşük maliyet
Kolay tanımlama için manyetik özellikler
Dezavantajlar:
Özellikle asidik ortamlarda düşük korozyon direnci
Östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla azalmış mukavemet
Ortak Malzemeler:
430: Maliyet etkin bir seçenek sunan en yaygın ferritik paslanmaz çelik
409: Araç egzoz sistemleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun gelişmiş oksidasyon direnci
Martensitik paslanmaz çelik borular: Bu borular, yüksek mukavemet ve sertlik sergileyen krom ve karbon içerir. Bununla birlikte, korozyon dirençleri genellikle daha düşüktür. Öncelikle üretim araçları ve mekanik bileşenler için kullanılırlar.
Avantajları:
Yüksek mukavemet ve sertlik, mükemmel aşınma direnci ve darbe toleransı sağlar
Yüksek sıcaklıklara karşı iyi direnç
Dezavantajlar:
Östenitik ve ferritik tiplere kıyasla daha zayıf korozyon direnci
Daha düşük süneklik, oluşmayı daha zorlayıcı hale getirir
Ortak Malzemeler:
420: En yaygın martensitik paslanmaz çelik, güç ve sertlik dengesi sunan
440: Yüksek hassasiyetli araçlar ve bileşenler üretimi için uygun olan daha yüksek güç ve sertlik
Dubleks Paslanmaz Çelik Borular: Bu borular östenitik ve martensitik paslanmaz çeliğin avantajlarını birleştirerek hem iyi korozyon direnci hem de mukavemet sunar. Petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar.
Avantajları:
Özellikle klorür çözeltilerinde östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla üstün korozyon direnci
Östenitik paslanmaz çelikten daha yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci ve darbe toleransı sağlar
Dezavantajlar:
Östenitik ve ferritik paslanmaz çeliğe kıyasla daha yüksek maliyet
Özel ekipman ve teknikler gerektiren imal etmek için daha zorlayıcı
Ortak Malzemeler:
21CR-6ni: En yaygın dubleks paslanmaz çelik, bir özellik dengesi sunan
22CR-8NI: Deniz suyu uygulamalarına uygun klorür korozyonuna karşı artan direnç
Nikel-Alloy boruları: Bu borular, olağanüstü korozyon direnci ve sert ortamlara dayanma yeteneği sunan nikel bazlı alaşımlardan yapılmıştır. Havacılık, deniz ve nükleer güç uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar.
Avantajları:
Çeşitli agresif ortamlara dayanabilen aşırı korozyon direnci
Mükemmel güç ve yüksek sıcaklık direnci
Dezavantajlar:
Diğer paslanmaz çelik tiplerine kıyasla çok yüksek maliyet
Özel ekipman ve uzmanlık gerektiren karmaşık imalat süreçleri
Ortak Malzemeler:
Hastelloy C-276: Geniş korozyon direnci için yaygın olarak kullanılır
Inconel 625: Aşırı ortamlara karşı yüksek güç ve direnç
Monel 400: Deniz suyu ve klorür çözeltilerine karşı mükemmel direnç
