Vues: 0 Auteur: Kevin Publish Heure: 2024-07-12 Origine: Site
Dans le processus de forgeage de l'acier inoxydable, 'recuit ' est un processus essentiel. Le recuit nécessite l'utilisation de fours de recuit, les fours de recuit brillants sont principalement utilisés pour le traitement thermique fini de l'acier inoxydable dans une atmosphère protectrice. Les performances sont différentes, les exigences pour les fours à recuit brillants sont différentes et l'industrie du traitement thermique n'est pas la même. Le processus de traitement thermique typique du tuyau en acier inoxydable austénitique de la série 300 est un traitement en solution solide. La clé de ce processus de traitement thermique est un refroidissement rapide, de 1050 à 1150 ° C, une préservation de la chaleur appropriée pendant une courte période de temps, de sorte que le carbure est tous dissous dans de l'austénite, puis rapidement refroidi à moins de 35 ° C. 400 Série Ferritique en acier inoxydable Température de chauffage du tuyau en acier principalement en utilisant le refroidissement lent pour obtenir une structure ramollie interne.
Et, les trois étapes de 'recuit ' rendront votre surface de tuyau en acier lumineux et durable. Premièrement, le stade de chauffage, le tuyau en acier inoxydable est dans la fournaise fermée, et il est nécessaire de s'assurer que la position de l'entrée et du tuyau de sortie est maintenue et aucune fuite d'air n'est autorisée. Parce qu'il est chauffé dans l'atmosphère réductrice de gaz inerte et d'hydrogène ordinaire, une certaine température est atteinte et les grains métalliques sont restaurés à un état uniforme et fin. Deuxièmement, le stade d'isolation, la température du tuyau en acier inoxydable est isolée et stabilisée pendant une certaine période de temps grâce à la section d'isolation, afin d'éliminer plus efficacement la possibilité d'une carence en chrome des frontières des grains et d'éviter la génération de corrosion intercrystalline. Le tuyau en acier après le traitement de stabilisation a de meilleures propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion. Troisièmement, le stade de refroidissement, le tuyau en acier inoxydable utilise l'hydrogène dans la fournaise fermée pour obtenir l'effet d'un refroidissement rapide, la dissipation de chaleur du manchon du graphite et le système d'eau en circulation enlevant la chaleur, et la raison d'un recuit lumineux avec une petite quantité d'hydrogène pour éviter l'oxydation et la décarbonisation, et obtenir une surface sans oxydation et bonne résistance à la corrosion.
Dans le processus de recuit, il existe également certaines exigences pour le four de recuit, et l'attention doit être accordée à la protection de la fournaise de recuit. Le four de recuit utilise l'hydrogène comme gaz protecteur. Une fois que l'hydrogène a fuité, il peut être dangereux de se lever et de s'accumuler dans une structure de tour. Nous devons donc prendre des mesures pertinentes pour assurer la sécurité.