U procesu kovanja od nehrđajućeg čelika, 'žarenje ' je bitan proces. Zagađenje zahtijeva uporabu peći za žarenje, peći svijetlih žarenja uglavnom se koriste za gotovu toplinsku obradu nehrđajućeg čelika u zaštitnoj atmosferi. Učinkovitost je različita, zahtjevi za peći za svijetle žale su različiti, a industrija toplinske obrade nije ista. Tipični postupak toplinske obrade 300 serije Austenit cijev od nehrđajućeg čelika je tretman čvrste otopine. Ključ ovog postupka toplinske obrade je brzo hlađenje, od 1050 do 1150 ° C, odgovarajuće očuvanje topline u kratkom vremenskom razdoblju, tako da se karbid sve otopi u austenitu, a zatim se brzo ohladi na ispod 35 ° C. 400 serija Ferrithic Ferrit nehrđajući čelik temperatura zagrijavanja uglavnom za dobivanje namotanog rashlađenog.
A, tri faze 'žarenja ' učinit će vašu čeličnu površinu cijevi svijetlim i izdržljivim. Prvo, faza grijanja, cijev od nehrđajućeg čelika nalazi se u zatvorenoj peći, a potrebno je osigurati da se položaj ulazne i izlazne cijevi zapečata i nije dopušteno propuštanje zraka. Budući da se zagrijava u reducirajućoj atmosferi inertnog plina i običnog vodika, dostiže se određena temperatura, a metalna zrna su obnovljena u jednolično i fino stanje. Drugo, stupanj izolacije, temperatura cijevi od nehrđajućeg čelika izolirana je i stabilizirana tijekom određenog vremenskog razdoblja kroz odjeljak izolacije, tako da učinkovitije eliminira mogućnost nedostatka graničnog kroma zrna i izbjegavanje stvaranja interkristalne korozije. Čelična cijev nakon tretmana stabilizacijom ima bolja mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Treće, faza hlađenja, cijev od nehrđajućeg čelika koristi vodik u zatvorenoj peći kako bi se postigao učinak brzog hlađenja, skidajući toplinu grafitne rukave i cirkulacijski vodeni sustav oduzimaju toplinu, a razlog za svijetlo žarenje s malom količinom vodika kako bi se izbjegla oksidacija i dekarbonizacija, te dobila površinu bez oksidacije i dobre rezidacije korosiona.
U procesu žarenja postoje i određeni zahtjevi za peći za žarenje, a pažnja se mora posvetiti zaštiti peći za žarenje. Peć za žarenje koristi vodik kao zaštitni plin. Jednom kad procuri vodik, može se opasno dizati i nakupljati u strukturi tornja. Stoga moramo poduzeti relevantne mjere kako bismo osigurali sigurnost.
Svaki put kada se završna cijev valja, mora proći kroz postupak liječenja otopine. TA osigurati da performanse čelične cijevi ispunjavaju tehničke zahtjeve. i osigurati jamstvo za obradu ili uporabu nakon procesa. Postupak tretmana svijetle otopine ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peć je velika, pokriva veliko područje, ima veliku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati proces svijetlog rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, uporaba trenutne napredne tehnologije grijanja indukcije i DSP napajanja. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osigurala da se temperatura kontrolira unutar T2c, kako bi se riješio tehnički problem netočne kontrole temperature grijanja indukcije. Grijana čelična cijev hladi 'toplinsko provođenje ' u posebnom zatvorenom tunelu za hlađenje, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je prihvatljiviji.
Istražite svestranost linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika Hangao. Prilagođen raznim primjenama, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija jamči bešavnu izradu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika. S preciznošću kao našom znakom, Hangao je vaš pouzdani partner za ispunjavanje različitih industrijskih zahtjeva s izvrsnošću.
Krenite na put higijene i preciznosti s linijom za proizvodnju tekućine od nehrđajućeg čelika Hangaoove. Prilagođeni sanitarnim primjenama u lijekovima, preradi hrane i još mnogo toga, naši vrhunski strojevi osiguravaju najviši standardi čistoće. Kao svjedočanstvo naše obveze, Hangao se ističe kao proizvođač na kojem se strojevi za proizvodnju cijevi pohvali izuzetnom čistoćom, udovoljavajući strogim zahtjevima industrija koje prioritet čistoći u sustavima rukovanja tekućinom.
Istražite bezbroj primjene epruveta od titana s linijom za proizvodnju cijevi za zavarivanje titana Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritičnu korisnost u zrakoplovnim, medicinskim uređajima, kemijskoj obradi i još mnogo toga, zbog njihove izuzetne otpornosti na koroziju i omjera snage i težine. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi time što je stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti s linijom za proizvodnju nafte i kemijske cijevi Hangao. Izrađena za rigorozne zahtjeve naftne i kemijske industrije, naša proizvodna linija izvrsno je izvrsna u proizvodnji epruveta koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i preradu ključnih materijala u tim sektorima. Povjerite Hangao za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i učinkovitost od vitalnog značaja za naftu i kemijske primjene.
Doživite epitet tehnološkog napretka s Hangaoovom laserskom linijom za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Pohvaljujući ubrzane brzine proizvodnje i neusporediva kvaliteta šava zavarivanja, ova visokotehnološka matična redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Povećajte svoju učinkovitost proizvodnje laserskom tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost pri svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molimo kontaktirajte s našim timom odmah da vam odgovorite na profesionalniji rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je Kineska jedina s vrhunskim preciznim industrijskim zavarenim linijama za proizvodnju cijevi Potpuni set mogućnosti proizvodnje opreme.
