మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు: హోమ్ / బ్లాగులు / ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలో మూడు దశలు మరియు ప్రభావాలు

ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలో మూడు దశలు మరియు ప్రభావాలు

వీక్షణలు: 0 రచయిత: కెవిన్ సమయం ప్రచురిస్తుంది: 2024-07-12 మూలం: సైట్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, 'ఎనియలింగ్ ' అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఎనియలింగ్‌కు ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్‌ల వాడకం అవసరం, ప్రకాశవంతమైన ఎనియలింగ్ ఫర్నేసులు ప్రధానంగా రక్షిత వాతావరణంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క పూర్తి వేడి చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడతాయి. పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది, ప్రకాశవంతమైన ఎనియలింగ్ ఫర్నేసుల అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వేడి చికిత్స పరిశ్రమ ఒకేలా ఉండదు. 300 సిరీస్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ ఘన పరిష్కారం చికిత్స. ఈ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియకు కీలకం 1050 నుండి 1150 ° C వరకు, స్వల్ప కాలానికి తగిన వేడి సంరక్షణ, తద్వారా కార్బైడ్ అన్నీ ఆస్టెనైట్‌లో కరిగిపోతాయి, ఆపై త్వరగా 35 ° C. కంటే తక్కువకు చల్లబడతాయి.

退火 1

మరియు, 'ఎనియలింగ్ ' యొక్క మూడు దశలు మీ ఉక్కు పైపు ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా మరియు మన్నికైనవిగా ఉంటాయి. మొదట, తాపన దశ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు క్లోజ్డ్ కొలిమిలో ఉంది, మరియు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపు యొక్క స్థానం మూసివేయబడి, గాలి లీకేజీని అనుమతించకుండా చూసుకోవాలి. జడ వాయువు మరియు సాధారణ హైడ్రోజన్ యొక్క తగ్గించే వాతావరణంలో ఇది వేడి చేయబడినందున, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత చేరుకుంటుంది, మరియు లోహ ధాన్యాలు ఏకరీతి మరియు చక్కటి స్థితికి పునరుద్ధరించబడతాయి. రెండవది, ఇన్సులేషన్ దశ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్ విభాగం ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది మరియు స్థిరీకరించబడుతుంది, తద్వారా ధాన్యం సరిహద్దు క్రోమియం లోపం యొక్క అవకాశాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి మరియు ఇంటర్‌క్రిస్టలైన్ తుప్పు యొక్క తరం నివారించడానికి. స్థిరీకరణ చికిత్స తర్వాత స్టీల్ పైప్ మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మూడవదిగా, శీతలీకరణ దశ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు క్లోజ్డ్ కొలిమిలో హైడ్రోజన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, వేగవంతమైన శీతలీకరణ, గ్రాఫైట్ స్లీవ్ హీట్ వెదజల్లడం మరియు ప్రసరణ నీటి వ్యవస్థ వేడిని తీసివేస్తాయి మరియు ఆక్సీకరణ మరియు డెకార్బోనైజేషన్ లేకుండా ఉపరితలం పొందటానికి తక్కువ మొత్తంలో హైడ్రోజన్‌తో ప్రకాశవంతమైన ఎనియలింగ్ యొక్క కారణం.

ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలో, ఎనియలింగ్ కొలిమికి కొన్ని అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి మరియు ఎనియలింగ్ కొలిమి యొక్క రక్షణపై శ్రద్ధ తప్పక చెల్లించాలి. ఎనియలింగ్ కొలిమి హైడ్రోజన్‌ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగిస్తుంది. హైడ్రోజన్ లీక్ అయిన తర్వాత, టవర్ నిర్మాణంలో పెరగడం మరియు పేరుకుపోవడం ప్రమాదకరం. కాబట్టి భద్రతను నిర్ధారించడానికి మేము సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి.

ఎనియలింగ్ లైన్ స్ట్రెయిట్ పైప్ ఎనియలింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి రోటరీ ఎనియలింగ్ లైన్ ముడతలు పెట్టిన పైపు ఎనియలింగ్ ఉత్పత్తి పైప్ ఎనియలింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పూర్తి చేయండి

సంబంధిత వ్యాసాలు

సంబంధిత ఉత్పత్తులు

ముడతలు పెట్టిన పైపు ఎనియలింగ్ ఉత్పత్తి

పైప్ ఎనియలింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పూర్తి చేయండి

ఫినిషింగ్ ట్యూబ్ చుట్టబడిన ప్రతిసారీ, అది పరిష్కార చికిత్స ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి. TA స్టీల్ పైప్ యొక్క పనితీరు సాంకేతిక అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. మరియు పోస్ట్-ప్రాసెస్ ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం కోసం హామీని ఇవ్వడం. అల్ట్రా-లాంగ్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ యొక్క బ్రైట్ సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ ఎల్లప్పుడూ పరిశ్రమలో ఇబ్బందిగా ఉంది.

సాంప్రదాయ ఎలక్ట్రిక్ కొలిమి పరికరాలు పెద్దవి, పెద్ద ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు పెద్ద గ్యాస్ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రకాశవంతమైన పరిష్కార ప్రక్రియను గ్రహించడం కష్టం. సంవత్సరాల కృషి మరియు వినూత్న అభివృద్ధి తరువాత, ప్రస్తుత అధునాతన ఇండక్షన్ తాపన సాంకేతికత మరియు DSP విద్యుత్ సరఫరా వాడకం. తాపన ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ T2C లో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడిందని నిర్ధారించడానికి, సరికాని ప్రేరణ తాపన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క సాంకేతిక సమస్యను పరిష్కరించడానికి. వేడిచేసిన స్టీల్ పైపు ప్రత్యేక క్లోజ్డ్ శీతలీకరణ సొరంగంలో 'హీట్ కండక్షన్ ' చేత చల్లబడుతుంది, ఇది గ్యాస్ వినియోగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.