アニーリングプロセスにおける3つの段階と効果

ステンレス鋼の鍛造プロセスでは、 'アニーリング'が不可欠なプロセスです。アニーリングにはアニーリング炉の使用が必要であり、明るいアニーリング炉は主に保護雰囲気のステンレス鋼の完成した熱処理に使用されます。パフォーマンスは異なり、明るいアニーリング炉の要件は異なり、熱処理業界は同じではありません。 300シリーズのオーステナイトステンレス鋼管の典型的な熱処理プロセスは、固形溶液処理です。この熱処理プロセスの鍵は、1050〜1150°Cまでの急速な冷却であり、短期間の適切な熱保存です。そのため、炭化物はすべてオーステナイトに溶解し、35°C未満のシリーズフェライトティックステンレス鋼パイプ加熱温度を主にゆっくりと冷却して、ゆっくりとした構造を獲得します。

そして、「アニーリング」の3つの段階により、鋼管の表面が明るく耐久性があります。第一に、加熱段階、ステンレス鋼管は閉じた炉にあり、入口と出口パイプの位置を密閉し、空気漏れが許可されないようにする必要があります。不活性ガスと通常の水素の低下雰囲気で加熱されるため、特定の温度に達し、金属粒は均一で微細な状態に回復します。第二に、断熱段階、ステンレス鋼管の温度は、断熱断面を通じて一定の期間断熱および安定化され、粒界クロム欠乏の可能性をより効果的に排除し、結晶間腐食の生成を回避します。安定化処理後の鋼管は、機械的特性と耐食性が優れています。第三に、冷却段階では、ステンレス鋼パイプは閉じた炉で水素を使用して、急速な冷却、グラファイトスリーブの熱散逸、循環水システムが熱を奪い、酸化と脱炭素化を避け、酸化と良好な腐食抵抗なしで表面を獲得するための少量の水素で明るいアニーリングの理由を実現します。

アニーリングの過程で、アニーリング炉にも特定の要件があり、アニーリング炉の保護に注意を払う必要があります。アニーリング炉は、水素を保護ガスとして使用します。水素が漏れると、塔の構造に上昇して蓄積することは危険です。したがって、安全を確保するために関連する措置を講じる必要があります。